CN217370814U - 一种磁体加工用线切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磁体加工技术领域，且公开了一种磁体加工用线切割机，包括机体和安装板，所述安装板的内侧上端开设有环形限位槽，所述环形限位槽的内侧转动连接有转板，所述转板的顶部与机体的底部固定。该磁体加工用线切割机，通过设置转板、第一转动柱、从动齿轮、第一驱动电机和主动齿轮，可对机体的放置角度进行调整，无需工作人员推动整个机体，省时省力，以便于工作人员的使用，通过设置第二转动柱、固定板、第一连接板、第二连接板、螺栓和两个万向轮，以便于对损坏的万向轮进行快速替换，以减小对工作人员的操作造成的影响，通过设置第一螺纹杆、第二螺纹杆和内螺纹环，以便于对损坏的万向轮进行拆卸维修或更换。

Description

一种磁体加工用线切割机

技术领域

本实用新型涉及磁体加工技术领域，具体为一种磁体加工用线切割机。

背景技术

线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成，数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成，具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能，能切割材料，如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密细小和形状复杂的零件，线切割技术、线切割机床正在各行各业中得到广泛的应用，机床由床身、储丝机构、线架、XY工作台、油箱等部件组成，绕在储丝筒上的钼丝经过线架作高速往复运动，加工工件固定在XY工作台上，X、Y两方向的运动各由一台步进电机控制，数控系统每发出一个信号，步进电机就走一步，并通过中间传动机构带动两方向的丝杠旋转，分别使得X、Y工作台进给。

目前市场上的一些磁体加工用线切割机：

在使用的过程中，由于机体的朝向是固定的，当需要对机体的朝向进行调整时，需要推动整个机体进行移动，容易加大工作人员的劳动强度，并且，机体底部四端的万向轮通常都是单个的，当某个万向轮出现损坏时，需要长时间对其进行检修，容易对工作人员的操作造成影响。

所以我们提出了一种磁体加工用线切割机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种磁体加工用线切割机，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些磁体加工用线切割机，存在由于机体的朝向是固定的，当需要对机体的朝向进行调整时，需要推动整个机体进行移动，容易加大工作人员的劳动强度，并且，机体底部四端的万向轮通常都是单个的，当某个万向轮出现损坏时，需要长时间对其进行检修，容易对工作人员的操作造成严重影响的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种磁体加工用线切割机，包括机体和安装板，所述安装板的内侧上端开设有环形限位槽，所述环形限位槽的内侧转动连接有转板，所述转板的顶部与机体的底部固定，所述转板的底部固定有第一转动柱，所述第一转动柱的底部与安装板的内底壁转动连接，所述第一转动柱的外侧上端固定有从动齿轮，所述安装板的内底壁安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述机体的底部固定有第一安装架，所述机体的底面中部安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端通过联轴器连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外侧螺纹连接有顶板，所述顶板的底端贯穿第一安装架并固定有底板，所述安装板的底部四端均固定有支撑柱，所述支撑柱的底部固定有第二安装架，所述第二安装架的内侧转动连接有第二转动柱，所述第二转动柱的外侧固定有两个第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离第二转动柱的一端插接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的连接处螺纹连接有内螺纹环，所述第二螺纹杆远离第一螺纹杆的一端安装有万向轮，所述第二转动柱的前端贯穿第二安装架的前侧并固定有固定板，所述第二安装架的前侧固定有第一连接板和第二连接板，所述固定板的底部与第一连接板的顶部相贴合，所述固定板的顶部螺纹连接有螺栓，所述固定板和第一连接板通过螺栓固定。

优选的，所述底板的底部粘接有防滑垫，所述防滑垫由橡胶材料制成，可以通过防滑垫，以达到对底板的底部进行防滑的目的。

优选的，所述顶板的外侧上端固定有挡板，所述挡板呈口形状，可以通过挡板，以避免顶板与第一安装架脱离。

优选的，所述内螺纹环的外侧设置有防滑螺纹，两个所述第一螺纹杆之间相互垂直，可以通过防滑螺纹，以达到对内螺纹环进行防滑的目的。

进一步的，所述第一连接板为横板，所述第二连接板为竖板，所述第一连接板和第二连接板的一侧均开设有螺孔。

进一步的，所述第一安装架的顶部开设有方孔，所述顶板贯穿方孔，可以通过方孔，以达到对顶板进行限位的目的。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该磁体加工用线切割机：

(1)在使用时，通过设置转板、第一转动柱、从动齿轮、第一驱动电机和主动齿轮，可对机体的放置角度进行调整，无需工作人员推动整个机体，省时省力，以便于工作人员的使用。

(2)当某个万向轮出现损坏时，通过设置第二转动柱、固定板、第一连接板、第二连接板、螺栓和两个万向轮，以便于对损坏的万向轮进行快速替换，以减小对工作人员的操作造成的影响，通过设置第一螺纹杆、第二螺纹杆和内螺纹环，以便于对损坏的万向轮进行拆卸维修或更换。

附图说明

图1为本实用新型磁体加工用线切割机的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型磁体加工用线切割机的顶板的俯视外观结构示意图；

图3为本实用新型磁体加工用线切割机的第二安装架的主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型磁体加工用线切割机的第二安装架的主视外观结构示意图。

图中：1、机体；2、安装板；3、环形限位槽；4、转板；5、第一转动柱；6、从动齿轮；7、第一驱动电机；8、主动齿轮；9、第一安装架；10、第二驱动电机；11、螺纹柱；12、顶板；13、底板；14、防滑垫；15、挡板；16、支撑柱；17、第二安装架；18、第二转动柱；19、第一螺纹杆；20、第二螺纹杆；21、内螺纹环；22、万向轮；23、固定板；24、第一连接板；25、第二连接板；26、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型提供一种磁体加工用线切割机；包括机体1和安装板2，安装板2的内侧上端开设有环形限位槽3，环形限位槽3的内侧转动连接有转板4，转板4的顶部与机体1的底部固定，转板4的底部固定有第一转动柱5，第一转动柱5的底部与安装板2的内底壁转动连接，第一转动柱5的外侧上端固定有从动齿轮6，安装板2的内底壁安装有第一驱动电机7，第一驱动电机7的输出端固定有主动齿轮8，主动齿轮8与从动齿轮6啮合连接，机体1的底部固定有第一安装架9，机体1的底面中部安装有第二驱动电机10，第二驱动电机10的输出端通过联轴器连接有螺纹柱11，螺纹柱11的外侧螺纹连接有顶板12，顶板12的底端贯穿第一安装架9并固定有底板13，安装板2的底部四端均固定有支撑柱16，支撑柱16的底部固定有第二安装架17，第二安装架17的内侧转动连接有第二转动柱18，第二转动柱18的外侧固定有两个第一螺纹杆19，第一螺纹杆19远离第二转动柱18的一端插接有第二螺纹杆20，第一螺纹杆19和第二螺纹杆20的连接处螺纹连接有内螺纹环21，第二螺纹杆20远离第一螺纹杆19的一端安装有万向轮22，第二转动柱18的前端贯穿第二安装架17的前侧并固定有固定板23，第二安装架17的前侧固定有第一连接板24和第二连接板25，固定板23的底部与第一连接板24的顶部相贴合，固定板23的顶部螺纹连接有螺栓26，固定板23和第一连接板24通过螺栓26固定；

作为本实用新型的一种优选技术方案：底板13的底部粘接有防滑垫14，防滑垫14由橡胶材料制成，可以通过防滑垫14，以达到对底板13的底部进行防滑的目的；

作为本实用新型的一种优选技术方案：顶板12的外侧上端固定有挡板15，挡板15呈口形状，可以通过挡板15，以避免顶板12与第一安装架9脱离；

作为本实用新型的一种优选技术方案：内螺纹环21的外侧设置有防滑螺纹，两个第一螺纹杆19之间相互垂直，可以通过防滑螺纹，以达到对内螺纹环21进行防滑的目的；

作为本实用新型的一种优选技术方案：第一连接板24为横板，第二连接板25为竖板，第一连接板24和第二连接板25的一侧均开设有螺孔；

作为本实用新型的一种优选技术方案：第一安装架9的顶部开设有方孔，顶板12贯穿方孔，可以通过方孔，以达到对顶板12进行限位的目的。

本实施例的工作原理：在使用该磁体加工用线切割机时，如图1-4所示，当需要对机体1的放置角度进行调整时，确定第一驱动电机7，通过主动齿轮8与从动齿轮6之间的啮合传动，带动第一转动柱5进行转动，从而对机体1的放置角度进行调整即可，在对机体1进行使用时，启动第二驱动电机10，通过螺纹柱11带动顶板12向下移动，使得底板13底部的防滑垫14与放置面紧密接触，当某个在使用的万向轮22出现损坏时，启动第二驱动电机10，通过螺纹柱11带动顶板12向下移动，从而将整个机体1向上移动，此时使用中的万向轮22与地面分离，接着将损坏万向轮22对应第二安装架17上的螺栓26取下，然后逆时针旋转第二转动柱18，使得固定板23与第二连接板25贴合，接着使用螺栓26将固定板23和第二连接板25固定，此时损坏的万向轮22与地面平行，另一个万向轮22与地面垂直，最后再次启动第二驱动电机10反转，使得机体1慢慢向下移动，使得更换好的万向轮22与地面接触即可，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种磁体加工用线切割机，包括机体(1)和安装板(2)，其特征在于，所述安装板(2)的内侧上端开设有环形限位槽(3)，所述环形限位槽(3)的内侧转动连接有转板(4)，所述转板(4)的顶部与机体(1)的底部固定，所述转板(4)的底部固定有第一转动柱(5)，所述第一转动柱(5)的底部与安装板(2)的内底壁转动连接，所述第一转动柱(5)的外侧上端固定有从动齿轮(6)，所述安装板(2)的内底壁安装有第一驱动电机(7)，所述第一驱动电机(7)的输出端固定有主动齿轮(8)，所述主动齿轮(8)与从动齿轮(6)啮合连接，所述机体(1)的底部固定有第一安装架(9)，所述机体(1)的底面中部安装有第二驱动电机(10)，所述第二驱动电机(10)的输出端通过联轴器连接有螺纹柱(11)，所述螺纹柱(11)的外侧螺纹连接有顶板(12)，所述顶板(12)的底端贯穿第一安装架(9)并固定有底板(13)，所述安装板(2)的底部四端均固定有支撑柱(16)，所述支撑柱(16)的底部固定有第二安装架(17)，所述第二安装架(17)的内侧转动连接有第二转动柱(18)，所述第二转动柱(18)的外侧固定有两个第一螺纹杆(19)，所述第一螺纹杆(19)远离第二转动柱(18)的一端插接有第二螺纹杆(20)，所述第一螺纹杆(19)和第二螺纹杆(20)的连接处螺纹连接有内螺纹环(21)，所述第二螺纹杆(20)远离第一螺纹杆(19)的一端安装有万向轮(22)，所述第二转动柱(18)的前端贯穿第二安装架(17)的前侧并固定有固定板(23)，所述第二安装架(17)的前侧固定有第一连接板(24)和第二连接板(25)，所述固定板(23)的底部与第一连接板(24)的顶部相贴合，所述固定板(23)的顶部螺纹连接有螺栓(26)，所述固定板(23)和第一连接板(24)通过螺栓(26)固定。

2.根据权利要求1所述的一种磁体加工用线切割机，其特征在于，所述底板(13)的底部粘接有防滑垫(14)，所述防滑垫(14)由橡胶材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种磁体加工用线切割机，其特征在于，所述顶板(12)的外侧上端固定有挡板(15)，所述挡板(15)呈口形状。

4.根据权利要求1所述的一种磁体加工用线切割机，其特征在于，所述内螺纹环(21)的外侧设置有防滑螺纹，两个所述第一螺纹杆(19)之间相互垂直。

5.根据权利要求1所述的一种磁体加工用线切割机，其特征在于，所述第一连接板(24)为横板，所述第二连接板(25)为竖板，所述第一连接板(24)和第二连接板(25)的一侧均开设有螺孔。

6.根据权利要求1所述的一种磁体加工用线切割机，其特征在于，所述第一安装架(9)的顶部开设有方孔，所述顶板(12)贯穿方孔。

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