CN211249397U - 一种齿轮加工用端面磨削装置 - Google Patents

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胡银生
冯海港
韩晓冬
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Abstract

本实用新型公开了一种齿轮加工用端面磨削装置,包括加工台、夹持板、蓄水箱和控制器,所述加工台的顶部固定有防护架,防护架顶部的中心通过螺栓安装有打磨电机,打磨电机的输出轴延伸至防护架内侧的上方并固定连接有安装轴,安装轴上通过调节套安装有磨削头,所述加工台顶部的中间安装有送料台,送料台的一端安装有控制器,送料台的另一端通过螺栓固定有送料电机,同时送料电机的输出端延伸至第一凹槽的内部并固定连接有送料丝杆,所述送料丝杆上安装有夹持板。本实用新型使齿轮在磨削过程中不易移动,保证了齿轮的磨削质量,同时夹持块的四个侧壁上皆设置有内径呈递增状态的夹持槽,适用于不同直径的齿轮夹持使用,实用性强。

Description

一种齿轮加工用端面磨削装置
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工技术领域,具体为一种齿轮加工用端面磨削装置。
背景技术
齿轮是依靠齿的啮合传递扭矩的轮状机械零件。齿轮通过与其它齿状机械零件传动,可实现改变转速与扭矩、改变运动方向和改变运动形式等功能。由于传动效率高、传动比准确、功率范围大等优点,齿轮机构在工业产品中广泛应用,其设计与制造水平直接影响到工业产品的质量。齿轮轮齿相互扣住齿轮会带动另一个齿轮转动来传送动力。
为了保证齿轮的精度,提高其传动性能,需要对热处理后的齿轮内孔、端面等部分进行磨削加工。现有的齿轮端面磨削装置普遍存在以下问题或缺陷:
1、固定齿轮不稳,齿轮在磨削过程中会在打磨轮的带动下发生偏移,影响加工精度;
2、不能有效的处理切屑,导致磨削后的齿轮变形,没有达到预期效果,使齿轮的质量降低;
3、打磨、切屑过程中粉尘飞溅,影响工作环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种齿轮加工用端面磨削装置,以解决上述背景技术中提出的固定齿轮不稳,影响加工精度;不能有效的处理切屑;打磨、切屑过程中粉尘飞溅,影响工作环境问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种齿轮加工用端面磨削装置,包括加工台、夹持板、蓄水箱和控制器,所述加工台的底部通过螺栓固定支撑有支撑架,支撑架内侧的底部安装有横板,且横板的顶部固定支撑有蓄水箱,同时加工台的顶部固定有防护架,防护架顶部的中心通过螺栓安装有打磨电机,打磨电机的输出轴延伸至防护架内侧的上方并固定连接有安装轴,安装轴上通过调节套安装有磨削头,所述加工台顶部的中间安装有送料台,送料台的顶部设置有第一凹槽,且送料台的一端安装有控制器,送料台的另一端通过螺栓固定有送料电机,送料电机通过导线与控制器电连接,同时送料电机的输出端延伸至第一凹槽的内部并固定连接有送料丝杆,所述送料丝杆上安装有夹持板,夹持板的顶部并列设置有第二凹槽,且夹持板的一端安装有夹持电机,夹持电机通过导线与控制器电连接,同时夹持电机的输出端延伸至第二凹槽的内部并固定连接有第一夹持丝杆和第二夹持丝杆,第一夹持丝杆和第二夹持丝杆上皆安装有夹持块。
优选的,所述安装轴上均匀设置有限位孔,安装轴的直径与调节套的内径相等,且调节套的一侧安装有限位螺栓,调节套与磨削头一体结构。
优选的,所述第一夹持丝杆和第二夹持丝杆的螺纹方向相反,所述夹持块的内部皆设置有第一夹持丝杆和第二夹持丝杆相互匹配的内螺纹。
优选的,所述送料台两侧的加工台上皆开设有漏水口,漏水口下方的加工台底部安装有漏斗,且漏斗的输出端与蓄水箱的顶部固定连接。
优选的,所述蓄水箱内部的顶端安装有托架,托架的顶部安装有滤网层和活性炭滤芯层,且托架为网板结构。
优选的,所述蓄水箱内部底端的一角位置处通过螺栓安装有送水泵,送水泵通过导线与控制器电连接,且送水泵的输出端固定连接有冷却水管,冷却水管的输出端延伸至防护架内侧的上方并固定连接有鹅颈管,同时鹅颈管的顶端延伸至磨削头的一侧。
优选的,夹持块的四个侧壁上皆设置有夹持槽,夹持槽的内径呈递增状态,夹持槽的内侧壁上皆设置有防滑齿。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)该齿轮加工用端面磨削装置,通过在夹持板的第一夹持丝杆和第二夹持丝杆设置夹持块,在螺纹的作用下实现夹持块的同步开合,实现夹持效果,配合夹持槽内侧设置的防滑齿与待加工齿轮齿块咬合,实现稳定的夹持效果,使齿轮不会发生水平偏移,提高定位精度,且待加工齿轮在送料丝杆的作用下稳定输送至磨削头的下方,使齿轮在磨削过程中不易移动,保证了齿轮的磨削质量,同时夹持块的四个侧壁上皆设置有内径呈递增状态的夹持槽,适用于不同直径的齿轮夹持使用,实用性强;
(2)该齿轮加工用端面磨削装置,通过蓄水箱的内部设置送水泵,使得送水泵的冷却水管输出端延伸至防护架内侧的上方并固定连接有鹅颈管,鹅颈管的顶端延伸至磨削头的一侧,能够在打磨、切削的过程中喷水,切削的废屑随着水流倒入漏斗的内部回收,切屑方便处理,同时能够避免灰尘飞扬,改善工作环境,提高舒适度;
(3)该齿轮加工用端面磨削装置,通过在蓄水箱内部的顶端安装网板结构的托架,使得托架的顶部安装有滤网层和活性炭滤芯层,能够对回流废水中的废屑、杂质有效的过滤,使得废水能够循环利用,降低水资源的消耗,节能环保。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型蓄水箱内部结构示意图;
图4为本实用新型夹持板俯视结构示意图。
图中:1、支撑架;101、横板;2、加工台;201、漏水口;3、防护架;4、冷却水管;401、鹅颈管;5、打磨电机;6、安装轴;7、调节套;8、磨削头;9、夹持板;901、第二凹槽;902、第一夹持丝杆;903、第二夹持丝杆;10、送料台;1001、第一凹槽;11、漏斗;12、蓄水箱;13、送料电机;1301、送料丝杆;14、控制器;15、夹持电机;16、夹持块;1601、夹持槽;1602、防滑齿;17、送水泵;18、托架;19、滤网层;20、活性炭滤芯层。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种齿轮加工用端面磨削装置,包括加工台2、夹持板9、蓄水箱12和控制器14,加工台2的底部通过螺栓固定支撑有支撑架1,支撑架1内侧的底部安装有横板101,且横板101的顶部固定支撑有蓄水箱12,同时加工台2的顶部固定有防护架3,防护架3顶部的中心通过螺栓安装有打磨电机5,打磨电机5的型号可为Y90S-2,打磨电机5的输出轴延伸至防护架3内侧的上方并固定连接有安装轴6,安装轴6上通过调节套7安装有磨削头8;
安装轴6上均匀设置有限位孔,安装轴6的直径与调节套7的内径相等,且调节套7的一侧安装有限位螺栓,调节套7与磨削头8一体结构,能够根据需要,通过调整调节套7在安装轴6的位置,实现磨削头8的高度调节;
加工台2顶部的中间安装有送料台10;
送料台10两侧的加工台2上皆开设有漏水口201,漏水口201下方的加工台2底部安装有漏斗11,且漏斗11的输出端与蓄水箱12的顶部固定连接,蓄水箱12内部的顶端安装有托架18,托架18的顶部安装有滤网层19和活性炭滤芯层20,且托架18为网板结构,在滤网层19和活性炭滤芯层20的作用下,能够对回流废水中的废屑、杂质有效的过滤,使得无杂质的水回流至蓄水箱12的内部循环利用,降低水资源的消耗,节能环保。
蓄水箱12内部底端的一角位置处通过螺栓安装有送水泵17,送水泵17通过导线与控制器14电连接,控制器14的型号可为FHR-211,且送水泵17的输出端固定连接有冷却水管4,冷却水管4的输出端延伸至防护架3内侧的上方并固定连接有鹅颈管401,同时鹅颈管401的顶端延伸至磨削头8的一侧,打磨、切削过程中,送水泵17抽离蓄水箱12内部水,通过冷却水管4和鹅颈管401喷洒打磨位置,水流将废屑带离,通过漏水口201落入漏斗11,最后导入托架18的内侧;
送料台10的顶部设置有第一凹槽1001,且送料台10的一端安装有控制器14,送料台10的另一端通过螺栓固定有送料电机13,送料电机13通过导线与控制器14电连接,同时送料电机13的输出端延伸至第一凹槽1001的内部并固定连接有送料丝杆1301,送料丝杆1301上安装有夹持板9,夹持板9的顶部并列设置有第二凹槽901,且夹持板9的一端安装有夹持电机15,夹持电机15的型号可为Y90S-2,夹持电机15通过导线与控制器14电连接,同时夹持电机15的输出端延伸至第二凹槽901的内部并固定连接有第一夹持丝杆902和第二夹持丝杆903,第一夹持丝杆902和第二夹持丝杆903上皆安装有夹持块16。
第一夹持丝杆902和第二夹持丝杆903的螺纹方向相反,夹持块16的内部皆设置有第一夹持丝杆902和第二夹持丝杆903相互匹配的内螺纹,且夹持块16的四个侧壁上皆设置有夹持槽1601,夹持槽1601的内径呈递增状态,夹持槽1601的内侧壁上皆设置有防滑齿1602,夹持电机15带动第一夹持丝杆902和第二夹持丝杆903转动,在螺纹的作用下,夹持块16向中间靠拢,使得夹持槽1601的防滑齿1602与待加工齿轮的齿块咬合,实现稳定的有效夹持。
工作原理:使用时,通过控制器14连接电源,根据加工齿轮的直径转动夹持块16,使得与待加工齿轮直径相匹配的夹持槽1601相向,将齿轮放置于夹持板9顶部的中间,控制器14控制夹持电机15启动,夹持电机15带动第一夹持丝杆902和第二夹持丝杆903转动,在螺纹的作用下,夹持块16向中间靠拢,使得夹持槽1601的防滑齿1602与待加工齿轮的齿块咬合,实现稳定的有效夹持,控制器14控制送料电机13带动送料丝杆1301转动,带动夹持板9向防护架3内侧稳定输送,与此同时,控制器14控制打磨电机5和送水泵17启动,打磨电机5带动磨削头8转动,实现与齿轮端面的打磨、切削,打磨、切削过程中,送水泵17抽离蓄水箱12内部水,通过冷却水管4和鹅颈管401喷洒打磨位置,水流将废屑带离,通过漏水口201落入漏斗11,最后导入托架18的内侧,然后在滤网层19和活性炭滤芯层20的作用下,能够对回流废水中的废屑、杂质有效的过滤,使得无杂质的水回流至蓄水箱12的内部循环利用,降低水资源的消耗,节能环保。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种齿轮加工用端面磨削装置,包括加工台、夹持板、蓄水箱和控制器,其特征在于:所述加工台的底部通过螺栓固定支撑有支撑架,支撑架内侧的底部安装有横板,且横板的顶部固定支撑有蓄水箱,同时加工台的顶部固定有防护架,防护架顶部的中心通过螺栓安装有打磨电机,打磨电机的输出轴延伸至防护架内侧的上方并固定连接有安装轴,安装轴上通过调节套安装有磨削头,所述加工台顶部的中间安装有送料台,送料台的顶部设置有第一凹槽,且送料台的一端安装有控制器,送料台的另一端通过螺栓固定有送料电机,送料电机通过导线与控制器电连接,同时送料电机的输出端延伸至第一凹槽的内部并固定连接有送料丝杆,所述送料丝杆上安装有夹持板,夹持板的顶部并列设置有第二凹槽,且夹持板的一端安装有夹持电机,夹持电机通过导线与控制器电连接,同时夹持电机的输出端延伸至第二凹槽的内部并固定连接有第一夹持丝杆和第二夹持丝杆,第一夹持丝杆和第二夹持丝杆上皆安装有夹持块。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用端面磨削装置,其特征在于:所述安装轴上均匀设置有限位孔,安装轴的直径与调节套的内径相等,且调节套的一侧安装有限位螺栓,调节套与磨削头一体结构。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用端面磨削装置,其特征在于:所述第一夹持丝杆和第二夹持丝杆的螺纹方向相反,所述夹持块的内部皆设置有第一夹持丝杆和第二夹持丝杆相互匹配的内螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用端面磨削装置,其特征在于:所述送料台两侧的加工台上皆开设有漏水口,漏水口下方的加工台底部安装有漏斗,且漏斗的输出端与蓄水箱的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用端面磨削装置,其特征在于:所述蓄水箱内部的顶端安装有托架,托架的顶部安装有滤网层和活性炭滤芯层,且托架为网板结构。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用端面磨削装置,其特征在于:所述蓄水箱内部底端的一角位置处通过螺栓安装有送水泵,送水泵通过导线与控制器电连接,且送水泵的输出端固定连接有冷却水管,冷却水管的输出端延伸至防护架内侧的上方并固定连接有鹅颈管,同时鹅颈管的顶端延伸至磨削头的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用端面磨削装置,其特征在于:所述夹持块的四个侧壁上皆设置有夹持槽,夹持槽的内径呈递增状态,夹持槽的内侧壁上皆设置有防滑齿。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112045034A (zh) * 2020-08-26 2020-12-08 温州大学 一种齿轮生产加工用的新型冲孔装置

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GR01 Patent grant
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Denomination of utility model: An end face grinding device for gear machining

Effective date of registration: 20220829

Granted publication date: 20200814

Pledgee: Yanghenan Branch of Zhangjiakou Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Zhangjiakou Ruitai Machinery Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980013874

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Date of cancellation: 20230809

Granted publication date: 20200814

Pledgee: Yanghenan Branch of Zhangjiakou Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Zhangjiakou Ruitai Machinery Co.,Ltd.

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