CN217193121U - 一种慢走丝切割机用自动冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种慢走丝切割机用自动冷却装置，包括切割机主体，所述切割机主体一侧设置有循环水箱，且切割机主体顶部设置有冷却水箱，并且冷却水箱上端设置有走丝切割头，所述冷却水箱内部设置有切割台，且冷却水箱底部转动连接有插杆，所述插杆外壁螺纹连接有套筒杆，且套筒杆外壁设置有拨片，所述切割机主体底部设置有驱动电机。该慢走丝切割机用自动冷却装置通过在冷却水箱内部设置自动转动的插杆，插杆上连接套筒杆，从而在插杆转动的过程中带动套筒杆以及其表面的拨片拨动水和水中的灰尘和碎屑流动，避免沉淀的现象，同时在冷却水箱的四侧均设置出水口，从而在水进入到冷却水箱内部时可以将冷却水箱各个角落的灰尘冲击，便于排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及慢走丝线切割设备技术领域，具体为一种慢走丝切割机用自动冷却装置。
背景技术
慢走丝线切割是电火花线切割的一种；是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型；它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件；根据电极丝的运行速度不同，电火花线切割机床通常分为两类：一类是慢走丝(也叫低速走丝电火花线切割机床)电极丝作低速单向运动，一般走丝速度低于0.2mm/s，精度达0.001mm级，表面质量也接近磨削水平；电极丝放电后不再使用，工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好；而且采用先进的电源技术，实现了高速加工，最大生产率可达350mm2/min；由于慢走丝线切割机是采取线电极连续供丝的方式，即线电极在运动过程中完成加工，因此即使线电极发生损耗，也能连续地予以补充，故能提高零件加工精度；慢走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度通常可达到Ra＝0.12μm及以上，且慢走丝线切割机的圆度误差、直线误差和尺寸误差都较快走丝线切割机好很多，所以在加工高精度零件时，慢走丝线切割机得到了广泛应用。
目前慢走丝线切割机在切割过程中需要在水箱中进行，避免切割温度过高，而现有的冷却水箱内部容易沉淀灰尘不易清理，沉淀的灰尘和碎屑不能及时排出，由此需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种慢走丝切割机用自动冷却装置，以解决上述背景技术中提出的冷却水箱内部的灰尘和碎屑容易沉淀不易排出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种慢走丝切割机用自动冷却装置，包括切割机主体，所述切割机主体一侧设置有循环水箱，且切割机主体顶部设置有冷却水箱，并且冷却水箱上端设置有走丝切割头，所述冷却水箱内部设置有切割台，且冷却水箱底部转动连接有插杆，所述插杆外壁螺纹连接有套筒杆，且套筒杆外壁设置有拨片，所述切割机主体底部设置有驱动电机，且驱动电机上端与插杆相连接，所述冷却水箱一侧设置有进水管，且进水管上设置有第一水泵，并且进水管一侧与循环水箱相连接，所述冷却水箱底部设置有排污管，且排污管一侧与循环水箱相连接。
优选的，所述冷却水箱的外壳体内部设置有分流管，且分流管一侧连接有进水管，所述分流管俯视为矩形结构，且分流管内侧设置有出水口。
优选的，所述排污管上设置有电子阀门和第二水泵，且电子阀门位于第二水泵的左侧。
优选的，所述循环水箱内壁设置有支撑块，且支撑块顶部设置有第二过滤网。
优选的，所述第二过滤网上设置有连接杆，且连接杆上端设置有第一过滤网，并且第一过滤网的网孔大小大于第二过滤网的网孔大小。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该慢走丝切割机用自动冷却装置通过在冷却水箱内部设置自动转动的插杆，插杆上连接套筒杆，从而在插杆转动的过程中带动套筒杆以及其表面的拨片拨动水和水中的灰尘和碎屑流动，避免沉淀的现象，同时在冷却水箱的四侧均设置出水口，从而在水进入到冷却水箱内部时可以将冷却水箱各个角落的灰尘冲击，便于排出。
附图说明
图1为本实用新型一种慢走丝切割机用自动冷却装置结构示意图；
图2为本实用新型一种慢走丝切割机用自动冷却装置图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型一种慢走丝切割机用自动冷却装置冷却水箱俯视图；
图4为本实用新型一种慢走丝切割机用自动冷却装置分流管俯视图。
图中：1、切割机主体，2、切割台，3、出水口，4、第一水泵，5、分流管，6、进水管，7、冷却水箱，8、走丝切割头，9、套筒杆，10、排污管，11、电子阀门，12、第二水泵，13、连接杆，14、循环水箱，15、第一过滤网，16、第二过滤网，17、支撑块，18、驱动电机，19、拨片，20、插杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种慢走丝切割机用自动冷却装置，包括切割机主体1，切割机主体1一侧设置有循环水箱14，切割机主体1右侧设置有循环水箱14，且切割机主体1顶部设置有冷却水箱7，切割机主体1与冷却水箱7为一体连接，并且冷却水箱7上端设置有走丝切割头8，走丝切割头8与切割机主体1为一体连接，走丝切割头8为现有技术故在此不做过多描述，冷却水箱7的外壳体内部设置有分流管5，冷却水箱7外壳体开设有夹层，夹层内部通过胶水固定有分流管5，且分流管5一侧连接有进水管6，分流管5左侧螺纹连接有进水管6，分流管5俯视为矩形结构，且分流管5内侧设置有出水口3，分流管5与出水口3为一体连接，出水口3分布在冷却水箱7的四个，从而减小灰尘沉淀在边角的几率；冷却水箱7内部设置有切割台2，冷却水箱7与切割台2通过螺栓固定，且冷却水箱7底部转动连接有插杆20，插杆20外壁螺纹连接有套筒杆9，插杆20与套筒杆9可以进行拆卸分离，由此便于对套筒杆9上的拨片19进行清理，且套筒杆9外壁设置有拨片19，筒杆9与拨片19通过螺丝固定，切割机主体1底部设置有驱动电机18，切割机主体1与驱动电机18外壁通过螺丝固定，且驱动电机18上端与插杆20相连接，驱动电机18上端与插杆20通过联轴器连接，冷却水箱7一侧设置有进水管6，冷却水箱7左侧设置有冷却水箱7，且进水管6上设置有第一水泵4，进水管6与第一水泵4为螺纹连接，并且进水管6一侧与循环水箱14相连接，进水管6右侧插设在循环水箱14的右下方，冷却水箱7底部设置有排污管10，冷却水箱7与排污管10为螺纹连接，且排污管10一侧与循环水箱14相连接，排污管10右侧与循环水箱14螺纹连接；排污管10上设置有电子阀门11和第二水泵12，排污管10与电子阀门11和第二水泵12均为螺纹连接，且电子阀门11位于第二水泵12的左侧；循环水箱14内壁设置有支撑块17，循环水箱14与支撑块17通过螺丝固定，循环水箱14顶部为敞口结构可以加水，循环水箱14的左下方还设置有一个管道，用于排空，且支撑块17顶部设置有第二过滤网16，支撑块17与第二过滤网16接触不固定；第二过滤网16上设置有连接杆13，第二过滤网16与连接杆13通过螺丝固定，且连接杆13上端设置有第一过滤网15，连接杆13与第一过滤网15通过螺丝固定，从而可以一次将第一过滤网15和第二过滤网16同时取出清理，并且第一过滤网15的网孔大小大于第二过滤网16的网孔大小，第一过滤网15和第二过滤网16可以对污水起到双重过滤的效果；该慢走丝切割机用自动冷却装置通过在冷却水箱7内部设置自动转动的插杆20，插杆20上连接套筒杆9，从而在插杆20转动的过程中带动套筒杆9以及其表面的拨片19拨动水和水中的灰尘和碎屑流动，避免沉淀的现象，同时在冷却水箱7的四侧均设置出水口3，从而在水进入到冷却水箱7内部时可以将冷却水箱7各个角落的灰尘冲击，便于排出。
工作原理：在使用该慢走丝切割机用自动冷却装置时，首先对本装置进行检查，检查没有问题后关闭电子阀门11，随后启动第一水泵4，第一水泵4带动循环水箱14内部的水通过进水管6进入到分流管5内部分流后从出水口3处流出，水流至冷却水箱7内部，添加好后关闭第一水泵4，随后走丝切割头8启动，冷却水箱7中开始加工，而完成加工后灰尘和废屑进入到冷却水箱7中与水混合，这时打开电子阀门11，启动第二水泵12，冷却水箱7内部的污水通过排污管10排入循环水箱14内部，污水进入到循环水箱14内部后先经过第一过滤网15进行第一次过滤，接着来到第二过滤网16处进行第二次过滤，完成过滤后的水等待二次利用，这就是该慢走丝切割机用自动冷却装置的工作原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种慢走丝切割机用自动冷却装置，包括切割机主体(1)，其特征在于：所述切割机主体(1)一侧设置有循环水箱(14)，且切割机主体(1)顶部设置有冷却水箱(7)，并且冷却水箱(7)上端设置有走丝切割头(8)，所述冷却水箱(7)内部设置有切割台(2)，且冷却水箱(7)底部转动连接有插杆(20)，所述插杆(20)外壁螺纹连接有套筒杆(9)，且套筒杆(9)外壁设置有拨片(19)，所述切割机主体(1)底部设置有驱动电机(18)，且驱动电机(18)上端与插杆(20)相连接，所述冷却水箱(7)一侧设置有进水管(6)，且进水管(6)上设置有第一水泵(4)，并且进水管(6)一侧与循环水箱(14)相连接，所述冷却水箱(7)底部设置有排污管(10)，且排污管(10)一侧与循环水箱(14)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种慢走丝切割机用自动冷却装置，其特征在于：所述冷却水箱(7)的外壳体内部设置有分流管(5)，且分流管(5)一侧连接有进水管(6)，所述分流管(5)俯视为矩形结构，且分流管(5)内侧设置有出水口(3)。
3.根据权利要求1所述的一种慢走丝切割机用自动冷却装置，其特征在于：所述排污管(10)上设置有电子阀门(11)和第二水泵(12)，且电子阀门(11)位于第二水泵(12)的左侧。
4.根据权利要求1所述的一种慢走丝切割机用自动冷却装置，其特征在于：所述循环水箱(14)内壁设置有支撑块(17)，且支撑块(17)顶部设置有第二过滤网(16)。
5.根据权利要求4所述的一种慢走丝切割机用自动冷却装置，其特征在于：所述第二过滤网(16)上设置有连接杆(13)，且连接杆(13)上端设置有第一过滤网(15)，并且第一过滤网(15)的网孔大小大于第二过滤网(16)的网孔大小。
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- 2022-02-08 CN CN202220253791.9U patent/CN217193121U/zh active Active
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