CN216706924U - 一种可同时打磨圆柱滚子轴承内外圈的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可同时打磨圆柱滚子轴承内外圈的打磨装置，属于轴承加工技术领域，其包括底座，所述底座上表面的左侧通过螺栓固定连接有安装箱，所述安装箱内开设的传动槽中通过轴承铰接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有两个丝杆螺母。该可同时打磨圆柱滚子轴承内外圈的打磨装置，通过设置丝杆、丝杆螺母、固定辊、电动推杆、载板、驱动电机、转杆和驱动辊，这些结构的设置，使本装置在使用时，通过固定辊和驱动辊对待打磨轴承圈进行夹持，三点式的夹持方式不仅能够有效保障待打磨轴承圈的夹持稳定性，同时能够有效缩小夹持面积，避免对打磨位置造成遮挡，使打磨器能够同时对待打磨轴承圈的内壁和外表面进行打磨。

Description

一种可同时打磨圆柱滚子轴承内外圈的打磨装置

技术领域

本实用新型属于轴承加工技术领域，具体为一种可同时打磨圆柱滚子轴承内外圈的打磨装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。而滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承就是圆柱滚子轴承。圆柱滚子轴承内部结构采用滚子呈平行排列，滚子之间装有间隔保持器或者隔离块，可以防止滚子的倾斜或滚子之间相互摩擦，有效防止了旋转扭矩的增加。而在圆柱滚子轴承生产加工时，就需要对轴承外圈和轴承内圈进行打磨，此时就需要使用到打磨装置。传统的打磨装置通常通过三抓卡盘由外向内或由内向外对轴承外圈或轴承内圈进行夹持，但不论哪一种夹持方式，都会对内壁或外表面造成大面积遮挡，从而在进行打磨工作时，无法对内壁和外表面进行同时打磨，单侧打磨完成后需要取下进行二次夹持并再次打磨，操作费时费力，不仅增大了工作人员的劳动强度，同时也极大的降低了轴承内圈或外圈的打磨效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种可同时打磨圆柱滚子轴承内外圈的打磨装置，解决了传统的打磨装置通常通过三抓卡盘由外向内或由内向外对轴承外圈或轴承内圈进行夹持，但不论哪一种夹持方式，都会对内壁或外表面造成大面积遮挡，从而在进行打磨工作时，无法对内壁和外表面进行同时打磨，单侧打磨完成后需要取下进行二次夹持并再次打磨，操作费时费力，不仅增大了工作人员的劳动强度，同时也极大的降低了轴承内圈或外圈打磨效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可同时打磨圆柱滚子轴承内外圈的打磨装置，包括底座，所述底座上表面的左侧通过螺栓固定连接有安装箱，所述安装箱内开设的传动槽中通过轴承铰接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有两个丝杆螺母，所述丝杆螺母的右侧面通过轴承和连接杆铰接有固定辊，所述安装箱的右侧面开设有两个第二通孔，所述固定辊滑动连接在对应第二通孔内，所述丝杆正面的一端固定连接有转把，所述安装箱的右侧面开设有安装槽，所述安装槽内壁的下表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶端固定连接有载板。

所述载板下表面的四角处均固定连接有滑杆，所述安装槽内壁的下表面开设有四个滑槽，所述滑杆滑动连接在对应滑槽内，所述载板的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的右端固定连接有驱动辊，所述安装箱的右侧面开设有第一通孔，所述转杆滑动连接在第一通孔内，所述转杆的外表面固定连接有两个限位板，所述第一通孔内壁的正面和第一通孔内壁的背面均开设有两个限位槽，所述限位板滑动连接在对应限位槽内。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定辊和驱动辊的外表面均固定连接有软垫，所述软垫设置为橡胶软垫，两个固定辊关于驱动辊左右两侧对称设置。

作为本实用新型的进一步方案：所述底座的上表面固定连接有导轨，所述导轨的外表面滑动连接有移动板，所述移动板的上表面开设有两个调节槽，两个调节槽内滑动连接有两个打磨器。

作为本实用新型的进一步方案：所述安装箱的左侧面的边缘处设置为倾斜状，所述安装箱的左侧面通过螺钉固定连接有挡板，所述丝杆设置为双向丝杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述底座的正面设置有百叶窗，所述底座的正面设置有控制器，所述限位板设置为圆环状。

作为本实用新型的进一步方案：所述安装箱的正面设置有提示板，所述打磨器的正面设置有标签，所述驱动电机设置为伺服电机。

作为本实用新型的进一步方案：所述转把的外表面设置有防滑纹，所述底座的下表面设置有防滑垫，所述电动推杆设置为多级电动推杆。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该可同时打磨圆柱滚子轴承内外圈的打磨装置，通过设置丝杆、丝杆螺母、固定辊、电动推杆、载板、驱动电机、转杆和驱动辊，当电动推杆伸长时，即可带动载板和驱动电机上移，从而通过转杆带动驱动辊上移，即可配合两个固定辊对套接在驱动辊外表面的待打磨轴承圈进行稳定夹持，而驱动电机和驱动辊的设置，当驱动电机工作后，能够带动转杆旋转，从而通过转杆带动驱动辊旋转，从而使夹持在驱动辊和固定辊之间的待打磨轴承圈能够自动转动，即可达到改变待打磨轴承圈打磨位置的目的，使待打磨轴承圈内壁和外表面能够同时进行全面打磨，而丝杆和丝杆螺母的设置，通过转动丝杆即可使两个固定辊相互靠近或远离，从而配合驱动辊对不同规格的待打磨轴承圈进行快速调节，使不同规格的待打磨轴承圈能够稳定的被固定辊和驱动辊夹持，保障夹持稳定性的同时能够提升本装置适用性，这些结构的设置，使本装置在使用时，通过固定辊和驱动辊对待打磨轴承圈进行夹持，三点式的夹持方式不仅能够有效保障待打磨轴承圈的夹持稳定性，同时能够有效缩小夹持面积，避免对打磨位置造成遮挡，使打磨器能够同时对待打磨轴承圈的内壁和外表面进行打磨，同时打磨过程中待打磨轴承圈自身旋转，能够在单次加持后完成内壁和外表面的整圈打磨工作，无需进行二次夹持，省时省力，降低工作人员劳动强度的同时也能够有效提升打磨效率。

2、该可同时打磨圆柱滚子轴承内外圈的打磨装置，通过设置导轨、移动板、调节槽和打磨器，在需要使用打磨器时，可沿导轨左右调节移动板位置，从而使打磨器左侧的打磨头能够充分靠近待打磨轴承圈，同时调节槽的设置，使两个打磨器能够分别调节槽进行前后位置调节，从而使两个打磨器能够分别贴紧在待打磨轴承圈的内壁和外表面，这些结构的设置，使两个打磨器位置能够根据待打磨轴承圈夹持完成的位置做出快速有效的针对性调节，使打磨器能够充分贴紧在待打磨轴承圈的内壁和外表面，保障打磨器的打磨效果。

3、该可同时打磨圆柱滚子轴承内外圈的打磨装置，通过设置限位板、限位槽、滑杆和滑槽，在转杆沿第一通孔进行上下移动时，能够通过表面的限位板沿限位槽进行同步上下移动，从而通过限位板和限位槽对转杆进行有效限位，避免转杆产生偏移，而滑杆和滑槽的设置，能够对载板进行有效限位导向，避免载板上下移动时产生倾斜，同时能够对载板进行移动支撑，提升驱动电机的安装稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型安装箱右视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型安装箱正视的剖面结构示意图；

图4为本实用新型丝杆立体的结构示意图；

图5为本实用新型移动板俯视的结构示意图；

图中：1底座、2安装箱、3丝杆、4丝杆螺母、5固定辊、6转把、7安装槽、8电动推杆、9载板、10滑杆、11滑槽、12驱动电机、13转杆、14驱动辊、15第一通孔、16限位板、17限位槽、18第二通孔、19软垫、20挡板、21导轨、22移动板、23调节槽、24打磨器。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可同时打磨圆柱滚子轴承内外圈的打磨装置，包括底座1，底座1上表面的左侧通过螺栓固定连接有安装箱2，安装箱2内开设的传动槽中通过轴承铰接有丝杆3，丝杆3的外表面螺纹连接有两个丝杆螺母4，丝杆3和丝杆螺母4的设置，通过转动丝杆3即可使两个固定辊5相互靠近或远离，从而配合驱动辊14对不同规格的待打磨轴承圈进行快速调节，使不同规格的待打磨轴承圈能够稳定的被固定辊5和驱动辊14夹持，丝杆螺母4的右侧面通过轴承和连接杆铰接有固定辊5，安装箱2的右侧面开设有两个第二通孔18，固定辊5滑动连接在对应第二通孔18内，丝杆3正面的一端固定连接有转把6，安装箱2的右侧面开设有安装槽7，安装槽7内壁的下表面固定连接有电动推杆8，电动推杆8的设置，电动推杆8伸长时，即可带动载板9和驱动电机12上移，从而通过转杆13带动驱动辊14上移，即可配合两个固定辊5对套接在驱动辊14外表面的待打磨轴承圈进行稳定夹持，电动推杆8的顶端固定连接有载板9。

载板9下表面的四角处均固定连接有滑杆10，安装槽7内壁的下表面开设有四个滑槽11，滑杆10滑动连接在对应滑槽11内，载板9的上表面固定连接有驱动电机12，驱动电机12的输出轴固定连接有转杆13，转杆13的右端固定连接有驱动辊14，驱动电机12和驱动辊14的设置，当驱动电机12工作后，能够带动转杆13旋转，从而通过转杆13带动驱动辊14旋转，从而使夹持在驱动辊14和固定辊5之间的待打磨轴承圈能够自动转动，即可达到改变待打磨轴承圈打磨位置的目的，使待打磨轴承圈内壁和外表面能够同时进行全面打磨，安装箱2的右侧面开设有第一通孔15，转杆13滑动连接在第一通孔15内，转杆13的外表面固定连接有两个限位板16，第一通孔15内壁的正面和第一通孔15内壁的背面均开设有两个限位槽17，限位板16滑动连接在对应限位槽17内。

具体的，如图2和图5所示，固定辊5和驱动辊14的外表面均固定连接有软垫19，软垫19设置为橡胶软垫，两个固定辊5关于驱动辊14左右两侧对称设置，底座1的上表面固定连接有导轨21，导轨21的外表面滑动连接有移动板22，移动板22的上表面开设有两个调节槽23，调节槽23的设置，使两个打磨器24能够分别调节槽23进行前后位置调节，从而使两个打磨器24能够分别贴紧在待打磨轴承圈的内壁和外表面，两个调节槽23内滑动连接有两个打磨器24。

具体的，如图1和图3所示，安装箱2的左侧面的边缘处设置为倾斜状，安装箱2的左侧面通过螺钉固定连接有挡板20，挡板20的设置，通过拆除螺钉即可快速拆除挡板20，从而能够直接对安装槽7内各机构进行操作，便于本装置安装箱2内部各机构检修维护工作的快速进行，丝杆3设置为双向丝杆，底座1的正面设置有百叶窗，底座1的正面设置有控制器，限位板16设置为圆环状，安装箱2的正面设置有提示板，打磨器24的正面设置有标签，驱动电机12设置为伺服电机，转把6的外表面设置有防滑纹，底座1的下表面设置有防滑垫，电动推杆8设置为多级电动推杆。

本实用新型的工作原理为：

在需要使用本装置时，将待打磨轴承圈直接套接在驱动辊14的外表面，此时通过控制器操控电动推杆8伸长，电动推杆8伸长后即可带动载板9和驱动电机12上移，此时即可通过转杆13带动驱动辊14上移，从而使待打磨轴承圈同步上移，当两个固定辊5均与待打磨轴承圈的外表面紧密接触即可，此时即可控制移动板22向左移动，并沿调节槽23前后调节两个打磨器24位置，最终使两个打磨器24的打磨头分别与待打磨轴承圈的内壁和外表面接触即可，此时控制两个打磨器24工作即可对待打磨轴承内壁和外表面进行同时打磨，同时可控制驱动电机12工作，驱动电机12工作后即可带动转杆13缓慢旋转，从而通过驱动辊14带动待打磨轴承圈进行转动，从而自动改变两个打磨器24的打磨位置，当待打磨轴承圈缓慢旋转一周后即可同时完成轴承圈内壁和外表面的打磨工作，同时根据不同规格轴承圈，能够直接转动转把6，从而使丝杆3旋转，通过两个丝杆螺母4带动两个固定辊5相互靠近或远离，即可快速调整固定辊5夹持位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种可同时打磨圆柱滚子轴承内外圈的打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的左侧通过螺栓固定连接有安装箱(2)，所述安装箱(2)内开设的传动槽中通过轴承铰接有丝杆(3)，所述丝杆(3)的外表面螺纹连接有两个丝杆螺母(4)，所述丝杆螺母(4)的右侧面通过轴承和连接杆铰接有固定辊(5)，所述安装箱(2)的右侧面开设有两个第二通孔(18)，所述固定辊(5)滑动连接在对应第二通孔(18)内，所述丝杆(3)正面的一端固定连接有转把(6)，所述安装箱(2)的右侧面开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)内壁的下表面固定连接有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的顶端固定连接有载板(9)；

所述载板(9)下表面的四角处均固定连接有滑杆(10)，所述安装槽(7)内壁的下表面开设有四个滑槽(11)，所述滑杆(10)滑动连接在对应滑槽(11)内，所述载板(9)的上表面固定连接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出轴固定连接有转杆(13)，所述转杆(13)的右端固定连接有驱动辊(14)，所述安装箱(2)的右侧面开设有第一通孔(15)，所述转杆(13)滑动连接在第一通孔(15)内，所述转杆(13)的外表面固定连接有两个限位板(16)，所述第一通孔(15)内壁的正面和第一通孔(15)内壁的背面均开设有两个限位槽(17)，所述限位板(16)滑动连接在对应限位槽(17)内。

2.根据权利要求1所述的一种可同时打磨圆柱滚子轴承内外圈的打磨装置，其特征在于：所述固定辊(5)和驱动辊(14)的外表面均固定连接有软垫(19)，所述软垫(19)设置为橡胶软垫，两个固定辊(5)关于驱动辊(14)左右两侧对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种可同时打磨圆柱滚子轴承内外圈的打磨装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有导轨(21)，所述导轨(21)的外表面滑动连接有移动板(22)，所述移动板(22)的上表面开设有两个调节槽(23)，两个调节槽(23)内滑动连接有两个打磨器(24)。

4.根据权利要求1所述的一种可同时打磨圆柱滚子轴承内外圈的打磨装置，其特征在于：所述安装箱(2)的左侧面的边缘处设置为倾斜状，所述安装箱(2)的左侧面通过螺钉固定连接有挡板(20)，所述丝杆(3)设置为双向丝杆。

5.根据权利要求1所述的一种可同时打磨圆柱滚子轴承内外圈的打磨装置，其特征在于：所述底座(1)的正面设置有百叶窗，所述底座(1)的正面设置有控制器，所述限位板(16)设置为圆环状。

6.根据权利要求3所述的一种可同时打磨圆柱滚子轴承内外圈的打磨装置，其特征在于：所述安装箱(2)的正面设置有提示板，所述打磨器(24)的正面设置有标签，所述驱动电机(12)设置为伺服电机。

7.根据权利要求1所述的一种可同时打磨圆柱滚子轴承内外圈的打磨装置，其特征在于：所述转把(6)的外表面设置有防滑纹，所述底座(1)的下表面设置有防滑垫，所述电动推杆(8)设置为多级电动推杆。

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