CN219853596U - 一种橡胶滚轮生产的磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磨床技术领域，且公开了一种橡胶滚轮生产的磨床；本橡胶滚轮生产的磨床，包括操作台，所述操作台的顶壁设置有转台，所述操作台的顶壁开设有转槽，所述转槽呈弧形设置，所述转台的底壁设置有调节杆，所述调节杆位于所述转槽的内腔，本新型方案能够通过设置操作台、转台和第一电机等装置相配合，可以使装置便于对磨盘的打磨角度进行调节，有利于对橡胶轮弧形的外壁进行打磨，有利于提高装置的实用性；通过设置移动台、第二电机和夹持螺杆等装置相配合，可以使装置便于对橡胶轮进行夹持固定，能快速的橡胶轮的外壁进行打磨处理，有利于提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于磨床技术领域，具体为一种橡胶滚轮生产的磨床。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，橡胶滚轮模具在生产出来后滚轮的外侧较为粗糙，需要对滚轮的外侧进行打磨，现有的模具大多是固定连接的，难以对磨盘的角度进行调节，不便于对滚轮进行多角度的打磨，为此，我们提出一种橡胶滚轮生产的磨床。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种橡胶滚轮生产的磨床，有效的解决了现有的模具大多是固定连接的，难以对磨盘的角度进行调节，不便于对滚轮进行多角度的打磨的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶滚轮生产的磨床，包括操作台，所述操作台的顶壁设置有转台，所述操作台的顶壁开设有转槽，所述转槽呈弧形设置，所述转台的底壁设置有调节杆，所述调节杆位于所述转槽的内腔，所述操作台的底壁设置有支撑架，所述支撑架内腔的左右侧壁设置有调节螺杆，所述调节螺杆的右端设置有转钮，所述转钮位于所述支撑架的右侧，所述调节螺杆的外壁设置有调节架，所述调节架的底壁开设有调节槽，所述调节杆位于所述调节槽的内腔，所述转台的顶壁设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有磨盘。
优选的，所述操作台的顶壁设置作用架，所述作用架内腔的前后侧壁设置有移动螺杆，所述移动螺杆的前端设置有转把，所述转把位于所述作用架的前侧，所述移动螺杆的外壁设置有移动台，所述移动台的顶壁设置第二电机，所述第二电机的输出端设置有夹持螺杆，所述夹持螺杆的外壁设置夹持套，所述夹持螺杆外壁的左侧设置有夹持片。
优选的，所述作用架内腔的底壁开设有移动槽，所述移动台位于所述移动槽的内腔。
优选的，所述移动台底壁的右侧均匀设置有转轮，所述转轮位于所述操作台的顶壁。
优选的，所述调节杆的外壁设置滚轮，所述滚轮的外壁开设有环槽，所述调节架位于所述环槽的内腔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该橡胶滚轮生产的磨床，通过设置操作台、转台和第一电机等装置相配合，可以使装置便于对磨盘的打磨角度进行调节，有利于对橡胶轮弧形的外壁进行打磨，有利于提高装置的实用性；
2、该橡胶滚轮生产的磨床，通过设置移动台、第二电机和夹持螺杆等装置相配合，可以使装置便于对橡胶轮进行夹持固定，能快速的橡胶轮的外壁进行打磨处理，有利于提高工作效率；
3、该橡胶滚轮生产的磨床，通过设置转轮、移动台和操作台等装置相配合，可以使装置便于对移动台进行支撑，通过转轮在操作台上进行滚动可以避免磨损，有利于提高装置的使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型调节架的结构示意图；
图3为本实用新型图2中的A部放大图；
图中：100、操作台；101、转台；102、调节杆；103、支撑架；104、调节螺杆；105、转钮；106、调节架；107、第一电机；108、磨盘；109、作用架；110、移动螺杆；111、移动台；112、第二电机；113、夹持螺杆；114、夹持套；115、夹持片；116、转轮；117、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
由图1、图2和图3给出，本实用新型一种橡胶滚轮生产的磨床，操作台100的顶壁转动连接有转台101，通过转台101便于对第一电机107进行支撑，操作台100的顶壁开设有转槽，通过开设转槽便于调节杆102在其内腔进行移动，转槽呈弧形设置，转台101的底壁固定连接有调节杆102，通过调节杆102便于带动转台101进行旋转，调节杆102位于转槽的内腔，操作台100的底壁固定连接有支撑架103，通过支撑架103便于对调节螺杆104进行支撑，支撑架103内腔的左右侧壁转动连接有调节螺杆104，通过调节螺杆104便于带动调节架106进行移动，调节螺杆104的右端固定连接有转钮105，通过转钮105便于带动调节螺杆104进行旋转，转钮105位于支撑架103的右侧，调节螺杆104的外壁螺接有调节架106，通过调节架106便于带动调节杆102进行移动调节，调节架106的底壁开设有调节槽，调节杆102位于调节槽的内腔，转台101的顶壁固定连接有第一电机107，通过第一电机107便于带动磨盘108进行旋转打磨，第一电机107的输出端固定连接有磨盘108，通过磨盘108旋转便于对橡胶轮进行打磨；通过转动转钮105带动调节螺杆104进行旋转，通过调节螺杆104带动调节架106进行移动，通过调节架106带动调节杆102进行移动，通过调节杆102带动转台101进行旋转，通过转台101带动第一电机107进行旋转，通过第一电机107带动磨盘108进行旋转，通过第一电机107带动磨盘108旋转进行打磨作业，可以使装置便于对磨盘108的打磨角度进行调节，有利于对橡胶轮弧形的外壁进行打磨，有利于提高装置的实用性，操作台100的顶壁固定连接作用架109，通过作用架109便于对移动螺杆110进行支撑，作用架109内腔的前后侧壁转动连接有移动螺杆110，通过移动螺杆110便于带动移动台111进行移动调节，移动螺杆110的前端固定连接有转把，通过转把便于带动移动螺杆110进行旋转，转把位于作用架109的前侧，移动螺杆110的外壁螺接有移动台111，通过移动台111便于带动第二电机112进行移动调节，移动台111的顶壁固定连接第二电机112，通过第二电机112便于带动夹持螺杆113进行移动，第二电机112的输出端固定连接有夹持螺杆113，夹持螺杆113的外壁螺接夹持套114，通过夹持套114便于对橡胶轮进行夹持固定，夹持螺杆113外壁的左侧固定连接有夹持片115，通过夹持片115与夹持套114相配合便于对橡胶轮进行夹持固定；将待打磨的橡胶轮放置于夹持螺杆113的外壁，使橡胶轮位于夹持片115的右侧壁，将夹持套114螺接至夹持螺杆113的外壁，通过拧紧夹持套114使其对橡胶轮进行夹持固定，通过转动转把带动有移动螺杆110进行旋转，通过移动螺杆110带动移动台111进行移动，通过移动台111移动带动第二电机112进行移动，通过第二电机112带动夹持螺杆113进行旋转，通过夹持螺杆113带动橡胶轮进行移动，使橡胶轮移动至磨盘108处，通过第二电机112旋转便于带动夹持螺杆113旋转便于带动橡胶轮进行旋转调节，可以使装置便于对橡胶轮进行夹持固定，能快速的橡胶轮的外壁进行打磨处理，有利于提高工作效率，作用架109内腔的底壁开设有移动槽，移动台111位于移动槽的内腔；通过开设有移动槽便于对移动台111的移动进行限位，避免移动台111发生偏转，移动台111底壁的右侧均匀固定连接有转轮116，转轮116位于操作台100的顶壁；通过设置转轮116便于对移动台111进行支撑，通过转轮116在操作台100上进行滚动可以避免磨损，有利于提高装置的使用寿命，调节杆102的外壁转动连接滚轮117，滚轮117的外壁开设有环槽，调节架106位于环槽的内腔；通过设置滚轮117便于对调节架106的移动进行限位，避免发生偏转，同时可以避免调节架106与调节杆102之间产生磨损。
工作原理：通过转动转钮105带动调节螺杆104进行旋转，通过调节螺杆104带动调节架106进行移动，通过调节架106带动调节杆102进行移动，通过调节杆102带动转台101进行旋转，通过转台101带动第一电机107进行旋转，通过第一电机107带动磨盘108进行旋转，通过第一电机107带动磨盘108旋转进行打磨作业，可以使装置便于对磨盘108的打磨角度进行调节，有利于对橡胶轮弧形的外壁进行打磨，有利于提高装置的实用性，将待打磨的橡胶轮放置于夹持螺杆113的外壁，使橡胶轮位于夹持片115的右侧壁，将夹持套114螺接至夹持螺杆113的外壁，通过拧紧夹持套114使其对橡胶轮进行夹持固定，通过转动转把带动有移动螺杆110进行旋转，通过移动螺杆110带动移动台111进行移动，通过移动台111移动带动第二电机112进行移动，通过第二电机112带动夹持螺杆113进行旋转，通过夹持螺杆113带动橡胶轮进行移动，使橡胶轮移动至磨盘108处，通过第二电机112旋转便于带动夹持螺杆113旋转便于带动橡胶轮进行旋转调节，可以使装置便于对橡胶轮进行夹持固定，能快速的橡胶轮的外壁进行打磨处理，有利于提高工作效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种橡胶滚轮生产的磨床，包括操作台(100)，其特征在于：所述操作台(100)的顶壁设置有转台(101)，所述操作台(100)的顶壁开设有转槽，所述转槽呈弧形设置，所述转台(101)的底壁设置有调节杆(102)，所述调节杆(102)位于所述转槽的内腔，所述操作台(100)的底壁设置有支撑架(103)，所述支撑架(103)内腔的左右侧壁设置有调节螺杆(104)，所述调节螺杆(104)的右端设置有转钮(105)，所述转钮(105)位于所述支撑架(103)的右侧，所述调节螺杆(104)的外壁设置有调节架(106)，所述调节架(106)的底壁开设有调节槽，所述调节杆(102)位于所述调节槽的内腔，所述转台(101)的顶壁设置有第一电机(107)，所述第一电机(107)的输出端设置有磨盘(108)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶滚轮生产的磨床，其特征在于：所述操作台(100)的顶壁设置作用架(109)，所述作用架(109)内腔的前后侧壁设置有移动螺杆(110)，所述移动螺杆(110)的前端设置有转把，所述转把位于所述作用架(109)的前侧，所述移动螺杆(110)的外壁设置有移动台(111)，所述移动台(111)的顶壁设置第二电机(112)，所述第二电机(112)的输出端设置有夹持螺杆(113)，所述夹持螺杆(113)的外壁设置夹持套(114)，所述夹持螺杆(113)外壁的左侧设置有夹持片(115)。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶滚轮生产的磨床，其特征在于：所述作用架(109)内腔的底壁开设有移动槽，所述移动台(111)位于所述移动槽的内腔。
4.根据权利要求2所述的一种橡胶滚轮生产的磨床，其特征在于：所述移动台(111)底壁的右侧均匀设置有转轮(116)，所述转轮(116)位于所述操作台(100)的顶壁。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶滚轮生产的磨床，其特征在于：所述调节杆(102)的外壁设置滚轮(117)，所述滚轮(117)的外壁开设有环槽，所述调节架(106)位于所述环槽的内腔。
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