CN111941234A - 一种空调压缩机螺杆加工用可调节粗细的成型打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空调压缩机螺杆加工用可调节粗细的成型打磨装置，包括车床框架，所述车床框架的内部左侧下方安装有第一伺服电机，所述第一直角齿轮的上方右侧设置有第二直角齿轮，所述第一转轴的上方安装有第三直角齿轮，所述第四直角齿轮的左侧上方安装有第一滚筒齿轮，该空调压缩机螺杆加工用可调节粗细的成型打磨装置，与现有的普通螺杆加工设备相比，本发明通过的设置支撑臂，第一气缸通过第一气杆带动第一推板运动，第一推板通过第一直线齿条带动第一齿轮转动，第一齿轮通过第二丝杆带动第二滑块运动，第二滑块通过支撑臂带动第一磨盘和第二磨盘运动，来对工件进行边加工边打磨的工作，减少了打磨的时间，提高了螺杆加工的工作效率。

Description

一种空调压缩机螺杆加工用可调节粗细的成型打磨装置

技术领域

本发明涉及螺纹加工技术领域，具体为一种空调压缩机螺杆加工用可调节粗细的成型打磨装置。

背景技术

随着社会的进步，经济的发展，科学技术的不断提高，螺杆式空调压缩机的广泛使用，主要用于空气动力领域，用于驱动各种风动工具，由于油气分离和气体净化技术的发展，也越来越多地被用于对空气品质要求非常高的应用场合，如：食品、药品及棉纺等行业，占据了许多原属无油空压机的市场，就目前的螺杆加工设备而言，加工效率低下，不能针对不同直径大小的螺杆进行加工，且加工后不能很好的进行工件的打磨，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的螺杆加工设备基础上进行技术创新。

发明内容

本发明的目的在于提供一种空调压缩机螺杆加工用可调节粗细的成型打磨装置，以解决上述背景技术中提出一般的加工效率低下，不能针对不同直径大小的螺杆进行加工，且加工后不能很好的进行工件的打磨，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种空调压缩机螺杆加工用可调节粗细的成型打磨装置，包括车床框架，所述车床框架的内部左侧下方安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的右侧安装有第一直角齿轮，所述第一直角齿轮的上方右侧设置有第二直角齿轮，且第二直角齿轮的上方安装有第一转轴，所述第一转轴的上方安装有第三直角齿轮，且第三直角齿轮的右侧上方安装有第四直角齿轮，所述第四直角齿轮的左侧上方安装有第一滚筒齿轮，且第一滚筒齿轮的右侧设置有三爪卡盘，所述第二直角齿轮的右侧下方安装有第五直角齿轮，所述第五直角齿轮的右侧焊接有第一丝杆，且第一丝杆的上方设置有滑杆，所述车床框架的上方右侧设置有顶针，所述第一丝杆的外侧设置有第一滑块，且第一滑块的上方焊接有移动工作箱，所述移动工作箱的内部下方中间焊接有第一气缸，且第一气缸的右侧安装有第一气杆，所述第一气杆的右侧焊接有第一推板，且第一推板的上方设置有第一直线齿条，所述第一直线齿条的上方安装有第一齿轮，且第一齿轮的内部贯穿有第二丝杆，所述第二丝杆的外部安装有第二滑块，且第二滑块的上方焊接有支撑臂，所述支撑臂的中间设置有第一磨盘，所述支撑臂的上方设置有第二磨盘，所述移动工作箱的右侧中间焊接有第二气缸，且第二气缸的右侧安装有第二气杆，所述第二气杆的右侧焊接有第二推板，且第二推板的上方设置有第二直线齿条，所述第二直线齿条的上方设置有第二齿轮，且第二齿轮的上方设置有第三直线齿条，所述第三直线齿条的上方焊接有第三滑块，且第三滑块的内部右侧安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的左侧安装有第二转轴，且第二转轴的外部右侧设置有第三齿轮，所述第三齿轮的下方左侧设置有第六直角齿轮，且第六直角齿轮的下方安装有第三气杆，所述第三气杆的下方安装有第三气缸，所述第六直角齿轮的左侧上方设置有第二滚筒齿轮，所述第二转轴的左侧设置有第七直角齿轮，且第七直角齿轮的左侧上方设置有第八直角齿轮，所述第八直角齿轮的上方设置有第四齿轮，且第四齿轮的左侧设置有第五齿轮，所述第五齿轮的下方安装有滚刀。

优选的，所述三爪卡盘的水平中心线与顶针的水平中心线相重合。

优选的，所述支撑臂为半圆弧状，且支撑臂的圆弧的圆心与三爪卡盘的水平中心线相重合。

优选的，所述第一磨盘的水平中心线与支撑臂圆弧的平分线相重合。

优选的，所述第二磨盘的竖直中心线与支撑臂圆弧的平分线相垂直。

优选的，所述第一气缸通过第一气杆与第一推板之间构成伸缩结构，且第一推板的水平中心线与第二丝杆水平中心线相平行。

优选的，所述第二直线齿条的水平中心线与第三直线齿条的水平中心线相平行。

优选的，所述第三气缸通过第三气杆与第六直角齿轮之间构成伸缩结构，且第三齿轮与第二滚筒齿轮关于第六直角齿轮的中垂线对称。

优选的，所述滚刀的水平平分线与三爪卡盘的水平平分线相垂直。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明通过的设置第一直角齿轮，第一伺服电机电机带动第一直角齿轮转动，第一直角齿轮带动第二直角齿轮转动，第二直角齿轮通过第一转轴带动第三直角齿轮转动，第三直角齿轮通过第四直角齿轮带动第一滚筒齿轮转动，第一滚筒齿轮带动三爪卡盘转动，且第二直角齿轮通过第五直角齿轮带动第一丝杆转动，第一丝杆通过第一滑块带动移动工作箱移动，提高了工作效率。

2.本发明通过的设置支撑臂，第一气缸通过第一气杆带动第一推板运动，第一推板通过第一直线齿条带动第一齿轮转动，第一齿轮通过第二丝杆带动第二滑块运动，第二滑块通过支撑臂带动第一磨盘和第二磨盘运动，来对工件进行边加工边打磨的工作，减少了打磨的时间，提高了螺杆加工的工作效率。

3.本发明通过的设置第二齿轮，第二气缸通过第二气杆带动第二推板运动，第二推板通过第二直线齿条带动第二齿轮转动，第二齿轮通过第三直线齿条带动第三滑块移动，来调节空调压缩机螺杆加工的粗细，提高了加工效率。

4.本发明通过的设置第六直角齿轮，第三气缸通过第三气杆带动第六直角齿轮运动，当第六直角齿轮右侧与第三齿轮啮合时，第六直角齿轮带动第二滚筒齿轮转动，来调节滚刀的角度，提高了加工效率。

5.本发明通过的设置滚刀，第二伺服电机转动，带动第二转轴转动，第二转轴通过第七直角齿轮带动第八直角齿轮转动，第八直角齿轮通过第四齿轮带动第五齿轮转动，第五齿轮带动滚刀转动，对工件进行螺杆加工处理，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明剖视结构示意图；

图2为本发明移动工作箱结构示意图；

图3为本发明第一推板结构示意图；

图4为本发明图2A处结构示意图；

图5为本发明图2B处结构示意图。

图中：1、车床框架；2、第一伺服电机；3、第一直角齿轮；4、第二直角齿轮；5、第一转轴；6、第三直角齿轮；7、第四直角齿轮；8、第一滚筒齿轮；9、三爪卡盘；10、第五直角齿轮；11、第一丝杆；12、滑杆；13、顶针；14、第一滑块；15、移动工作箱；16、第一气缸；17、第一气杆；18、第一推板；19、第一直线齿条；20、第一齿轮；21、第二丝杆；22、第二滑块；23、支撑臂；24、第一磨盘；25、第二磨盘；26、第二气缸；27、第二气杆；28、第二推板；29、第二直线齿条；30、第二齿轮；31、第三直线齿条；32、第三滑块；33、第二伺服电机；34、第二转轴；35、第三齿轮；36、第六直角齿轮；37、第三气杆；38、第三气缸；39、第二滚筒齿轮；40、第七直角齿轮；41、第八直角齿轮；42、第四齿轮；43、第五齿轮；44、滚刀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种空调压缩机螺杆加工用可调节粗细的成型打磨装置，包括车床框架1，车床框架1的内部左侧下方安装有第一伺服电机2，且第一伺服电机2的右侧安装有第一直角齿轮3，第一直角齿轮3的上方右侧设置有第二直角齿轮4，且第二直角齿轮4的上方安装有第一转轴5，第一转轴5的上方安装有第三直角齿轮6，且第三直角齿轮6的右侧上方安装有第四直角齿轮7，第四直角齿轮7的左侧上方安装有第一滚筒齿轮8，且第一滚筒齿轮8的右侧设置有三爪卡盘9，第二直角齿轮4的右侧下方安装有第五直角齿轮10，第五直角齿轮10的右侧焊接有第一丝杆11，且第一丝杆11的上方设置有滑杆12，车床框架1的上方右侧设置有顶针13，三爪卡盘9的水平中心线与顶针13的水平中心线相重合，提高螺杆加工的精度，提高了加工效率，第一丝杆11的外侧设置有第一滑块14，且第一滑块14的上方焊接有移动工作箱15，移动工作箱15的内部下方中间焊接有第一气缸16，且第一气缸16的右侧安装有第一气杆17，第一气杆17的右侧焊接有第一推板18，且第一推板18的上方设置有第一直线齿条19，第一直线齿条19的上方安装有第一齿轮20，且第一齿轮20的内部贯穿有第二丝杆21，第一气缸16通过第一气杆17与第一推板18之间构成伸缩结构，且第一推板18的水平中心线与第二丝杆21水平中心线相平行，提高了支撑臂23的运动精度，大大增加了螺杆打磨加工的效率，第二丝杆21的外部安装有第二滑块22，且第二滑块22的上方焊接有支撑臂23，支撑臂23为半圆弧状，且支撑臂23的圆弧的圆心与三爪卡盘9的水平中心线相重合，对螺杆进行打磨操作，节约了打磨的时间，提高了工作效率，支撑臂23的中间设置有第一磨盘24，第一磨盘24的水平中心线与支撑臂23圆弧的平分线相重合，方便对螺杆的内槽进行打磨操作，提高了打磨工作效率，支撑臂23的上方设置有第二磨盘25，第二磨盘25的竖直中心线与支撑臂23圆弧的平分线相垂直，方便对螺杆表面进行打磨操作，提高了打磨工作效率，移动工作箱15的右侧中间焊接有第二气缸26，且第二气缸26的右侧安装有第二气杆27，第二气杆27的右侧焊接有第二推板28，且第二推板28的上方设置有第二直线齿条29，第二直线齿条29的上方设置有第二齿轮30，且第二齿轮30的上方设置有第三直线齿条31，第二直线齿条29的水平中心线与第三直线齿条31的水平中心线相平行，提高了第三滑块32的运动精度，提高了工作效率，第三直线齿条31的上方焊接有第三滑块32，且第三滑块32的内部右侧安装有第二伺服电机33，第二伺服电机33的左侧安装有第二转轴34，且第二转轴34的外部右侧设置有第三齿轮35，第三齿轮35的下方左侧设置有第六直角齿轮36，且第六直角齿轮36的下方安装有第三气杆37，第三气杆37的下方安装有第三气缸38，第六直角齿轮36的左侧上方设置有第二滚筒齿轮39，第三气缸38通过第三气杆37与第六直角齿轮36之间构成伸缩结构，且第三齿轮35与第二滚筒齿轮39关于第六直角齿轮36的中垂线对称，方便控制第二滚筒齿轮39的角度，提高了工作效率，第二转轴34的左侧设置有第七直角齿轮40，且第七直角齿轮40的左侧上方设置有第八直角齿轮41，第八直角齿轮41的上方设置有第四齿轮42，且第四齿轮42的左侧设置有第五齿轮43，第五齿轮43的下方安装有滚刀44滚刀44的水平平分线与三爪卡盘9的水平平分线相垂直，大大增加车削精度，提高工作效率。

工作原理：在使用该空调压缩机螺杆加工用可调节粗细的成型打磨装置时，首先用三爪卡盘9将工件夹紧，再用顶针13顶住工件，接着第一伺服电机电机2带动第一直角齿轮3转动，第一直角齿轮3带动第二直角齿轮4转动，第二直角齿轮4通过第一转轴5带动第三直角齿轮6转动，第三直角齿轮6通过第四直角齿轮7轮带动第一滚筒齿轮8转动，第一滚筒齿轮8带动三爪卡盘9转动，然后第二直角齿轮4通过第五直角齿轮10带动第一丝杆11转动，第一丝杆11通过第一滑块14带动移动工作箱15沿着滑杆12移动，其次，第一气缸16通过第一气杆17带动第一推板18运动，第一推板18通过第一直线齿条19带动第一齿轮20转动，第一齿轮20通过第二丝杆21带动第二滑块22运动，第二滑块22通过支撑臂23带动第一磨盘24和第二磨盘25运动，来对工件进行边加工边打磨的工作，接着，第二气缸26通过第二气杆27带动第二推板28运动，第二推板28通过第二直线齿条29带动第二齿轮30转动，第二齿轮30通过第三直线齿条31带动第三滑块32移动，来调节空调压缩机螺杆加工的粗细，然后，第二伺服电机33转动带动第三齿轮35转动，接着，第三气缸38通过第三气杆37带动第六直角齿轮36运动，当第六直角齿轮36右侧与第三齿轮35啮合时，第六直角齿轮36带动第二滚筒齿轮39转动，来调节滚刀44的角度，接着，第二伺服电机33带动第二转轴34转动，第二转轴34通过第七直角齿轮40带动第八直角齿轮41转动，第八直角齿轮41通过第四齿轮42带动第五齿轮43转动，第五齿轮43带动滚刀44转动，对工件进行螺杆加工处理这就是该空调压缩机螺杆加工用可调节粗细的成型打磨装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种空调压缩机螺杆加工用可调节粗细的成型打磨装置，包括车床框架（1），其特征在于：所述车床框架（1）的内部左侧下方安装有第一伺服电机（2），且第一伺服电机（2）的右侧安装有第一直角齿轮（3），所述第一直角齿轮（3）的上方右侧设置有第二直角齿轮（4），且第二直角齿轮（4）的上方安装有第一转轴（5），所述第一转轴（5）的上方安装有第三直角齿轮（6），且第三直角齿轮（6）的右侧上方安装有第四直角齿轮（7），所述第四直角齿轮（7）的左侧上方安装有第一滚筒齿轮（8），且第一滚筒齿轮（8）的右侧设置有三爪卡盘（9），所述第二直角齿轮（4）的右侧下方安装有第五直角齿轮（10），所述第五直角齿轮（10）的右侧焊接有第一丝杆（11），且第一丝杆（11）的上方设置有滑杆（12），所述车床框架（1）的上方右侧设置有顶针（13），所述第一丝杆（11）的外侧设置有第一滑块（14），且第一滑块（14）的上方焊接有移动工作箱（15），所述移动工作箱（15）的内部下方中间焊接有第一气缸（16），且第一气缸（16）的右侧安装有第一气杆（17），所述第一气杆（17）的右侧焊接有第一推板（18），且第一推板（18）的上方设置有第一直线齿条（19），所述第一直线齿条（19）的上方安装有第一齿轮（20），且第一齿轮（20）的内部贯穿有第二丝杆（21），所述第二丝杆（21）的外部安装有第二滑块（22），且第二滑块（22）的上方焊接有支撑臂（23），所述支撑臂（23）的中间设置有第一磨盘（24），所述支撑臂（23）的上方设置有第二磨盘（25），所述移动工作箱（15）的右侧中间焊接有第二气缸（26），且第二气缸（26）的右侧安装有第二气杆（27），所述第二气杆（27）的右侧焊接有第二推板（28），且第二推板（28）的上方设置有第二直线齿条（29），所述第二直线齿条（29）的上方设置有第二齿轮（30），且第二齿轮（30）的上方设置有第三直线齿条（31），所述第三直线齿条（31）的上方焊接有第三滑块（32），且第三滑块（32）的内部右侧安装有第二伺服电机（33），所述第二伺服电机（33）的左侧安装有第二转轴（34），且第二转轴（34）的外部右侧设置有第三齿轮（35），所述第三齿轮（35）的下方左侧设置有第六直角齿轮（36），且第六直角齿轮（36）的下方安装有第三气杆（37），所述第三气杆（37）的下方安装有第三气缸（38），所述第六直角齿轮（36）的左侧上方设置有第二滚筒齿轮（39），所述第二转轴（34）的左侧设置有第七直角齿轮（40），且第七直角齿轮（40）的左侧上方设置有第八直角齿轮（41），所述第八直角齿轮（41）的上方设置有第四齿轮（42），且第四齿轮（42）的左侧设置有第五齿轮（43），所述第五齿轮（43）的下方安装有滚刀（44）。

2.根据权利要求1所述的一种空调压缩机螺杆加工用可调节粗细的成型打磨装置，其特征在于：所述三爪卡盘（9）的水平中心线与顶针（13）的水平中心线相重合。

3.根据权利要求1所述的一种空调压缩机螺杆加工用可调节粗细的成型打磨装置，其特征在于：所述支撑臂（23）为半圆弧状，且支撑臂（23）的圆弧的圆心与三爪卡盘（9）的水平中心线相重合。

4.根据权利要求1所述的一种空调压缩机螺杆加工用可调节粗细的成型打磨装置，其特征在于：所述第一磨盘（24）的水平中心线与支撑臂（23）圆弧的平分线相重合。

5.根据权利要求1所述的一种空调压缩机螺杆加工用可调节粗细的成型打磨装置，其特征在于：所述第二磨盘（25）的竖直中心线与支撑臂（23）圆弧的平分线相垂直。

6.根据权利要求1所述的一种空调压缩机螺杆加工用可调节粗细的成型打磨装置，其特征在于：所述第一气缸（16）通过第一气杆（17）与第一推板（18）之间构成伸缩结构，且第一推板（18）的水平中心线与第二丝杆（21）水平中心线相平行。

7.根据权利要求1所述的一种空调压缩机螺杆加工用可调节粗细的成型打磨装置，其特征在于：所述第二直线齿条（29）的水平中心线与第三直线齿条（31）的水平中心线相平行。

8.根据权利要求1所述的一种空调压缩机螺杆加工用可调节粗细的成型打磨装置，其特征在于：所述第三气缸（38）通过第三气杆（37）与第六直角齿轮（36）之间构成伸缩结构，且第三齿轮（35）与第二滚筒齿轮（39）关于第六直角齿轮（36）的中垂线对称。

9.根据权利要求1所述的一种空调压缩机螺杆加工用可调节粗细的成型打磨装置，其特征在于：所述滚刀（44）的水平平分线与三爪卡盘（9）的水平平分线相垂直。

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