CN208342462U - 一种凸轮轴凸轮抛光机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种凸轮轴凸轮抛光机,包括底座、工作台和机箱,所述底座顶部表面焊接有工作台,所述工作台两侧均固定设有机箱,所述机箱顶部插接有自动升降丝杆,所述自动升降丝杆外侧壁滑动连接有轴承座,所述轴承座一侧焊接有支架,所述自动升降丝杆顶部固定焊接有横梁。本实用新型通过自动升降丝杆的顶部焊接有横梁,横梁的底部表面安装有吸尘风扇,吸尘风扇以便于对抛光时产生的粉末颗粒进行吸附,避免粉末颗粒飞扬在空中,避免操作者吸附鼻腔影响身体健康,而且自动升降丝杆的设置使抛光轮可以自动升降,以便对凸轮轴进行上下打磨加工,而且齿轮和齿轮柱的设置使圆盘可以进行升降,以便调节加工件的高度。

Description

一种凸轮轴凸轮抛光机
技术领域
本实用新型涉及一种抛光机,特别涉及一种凸轮轴凸轮抛光机。
背景技术
抛光是一种应用广泛的磨料加工方法,金属及非金属制品,精密机电产品,日常生活用品,均采用抛光加工来提高表面质量。抛光工序在现代加工工艺中的重要性是由抛光自身的特点及零件要求的表面质量的日益提高决定的。它是对零件表面进行的光式加工,主要的目的是去除上道工序的加工痕迹,改善零件表面的粗糙度,获得光亮平整的加工表面,增加美观,提高工件的抗疲劳和抗腐蚀的性能。
但是传统的对凸轮轴进行加工抛光设备不能进行上下调节抛光轮和加工件的高度和方向,需要人工调节,降低了加工效率,而且抛光设置抛光的时候会产生很多飞扬的粉尘,吸附鼻腔后会影响身体健康,给操作人员健康带来安全隐患。为此,我们提出一种凸轮轴凸轮抛光机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种凸轮轴凸轮抛光机,通过自动升降丝杆的顶部焊接有横梁,横梁的底部表面安装有吸尘风扇,吸尘风扇以便于对抛光时产生的粉末颗粒进行吸附,避免粉末颗粒飞扬在空中,避免操作者吸附鼻腔影响身体健康,而且自动升降丝杆的设置使抛光轮可以自动升降,以便对凸轮轴进行上下打磨加工,而且齿轮和齿轮柱的设置使圆盘可以进行升降,以便调节加工件的高度,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种凸轮轴凸轮抛光机,包括底座、工作台和机箱,所述底座顶部表面焊接有工作台,所述工作台两侧均固定设有机箱,所述机箱顶部插接有自动升降丝杆,所述自动升降丝杆外侧壁滑动连接有轴承座,所述轴承座一侧焊接有支架,所述自动升降丝杆顶部固定焊接有横梁,所述横梁底部表面安装有吸尘风扇,所述工作台内腔滑动连接有齿轮柱,所述齿轮柱一侧活动衔接有齿轮。
进一步地,所述齿轮柱顶部焊接有圆盘,所述圆盘内腔顶部滑动连接有转盘,所述转盘顶部焊接有夹盘,所述转盘底部固定衔接有二号电机。
进一步地,所述夹盘内腔壁焊接有液压支撑杆,且液压支撑杆设有三组,所述液压支撑杆一端衔接有橡胶支撑块,所述橡胶支撑块一侧活动设有凸轮轴,且凸轮轴底端活动位于转盘内腔,且凸轮轴位于吸尘风扇底部。
进一步地,所述支架一端衔接有一号电机,所述一号电机底端活动衔接有抛光轮,且抛光轮位于凸轮轴两侧。
进一步地,所述齿轮一侧固定连接有手柄,且手柄贯穿于工作台位于工作台一侧侧壁。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.将凸轮轴放置在夹盘的内腔正中间,且底端放置在转盘内腔当中,在夹盘的内腔侧壁焊接有三组型号为ED-C的液压支撑杆,且三组液压支撑杆相互距离角度为一百二十度,通过液压支撑杆向着圆心的凸轮轴进行支撑固定,液压支撑杆的一端连接有橡胶支撑块,橡胶支撑块设置为弧形的,这样更好的与圆管形的凸轮轴侧壁相互吻合接触,而且橡胶材质起到了防滑作用,使其支撑更加稳固,转盘位于圆盘的内腔顶端,并且底部连接有二号电机,当二号电机转动带动转盘转动,从而使转盘带动夹盘上固定的凸轮轴进行转动,然后以便于凸轮轴两侧的抛光轮进行抛光打磨。
2.机箱的顶部插接有型号为FLS的自动升降丝杆,自动升降丝杆上的轴承座一侧焊接有支架,支架一端衔接有一号电机,抛光轮位于一号电机底部,在一号电机的运转下带动抛光轮对凸轮轴进行打磨抛光,且自动升降丝杆带动轴承座一侧的支架能够实行上下移动,从而以便于对凸轮轴上下进行抛光。
3.在工作台的内腔设有齿轮柱,齿轮柱的一侧衔接有齿轮,齿轮一侧连接有手柄,且齿轮柱顶部与圆盘连接,所以当摇动手柄转动齿轮,使齿轮带动齿轮柱可以上下升降,从而使圆盘带动凸轮轴上下升降,以便适应调节凸轮轴的加工高度,使加工更加方便。
4.自动升降丝杆的顶部焊接有横梁,横梁的底部表面安装有吸尘风扇,吸尘风扇位于凸轮轴的顶部,以便于对抛光时产生的粉末颗粒进行吸附,避免粉末颗粒飞扬在空中,避免操作者吸附鼻腔影响身体健康。
附图说明
图1为本实用新型一种凸轮轴凸轮抛光机的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种凸轮轴凸轮抛光机的夹盘结构示意图。
图中:1、底座;2、工作台;3、机箱;4、自动升降丝杆;5、轴承座;6、支架;7、一号电机;8、抛光轮;9、横梁;10、吸尘风扇;11、齿轮柱;12、齿轮;13、手柄;14、圆盘;15、二号电机;16、夹盘;17、转盘;18、凸轮轴;19、液压支撑杆;20、橡胶支撑块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种凸轮轴凸轮抛光机,包括底座1、工作台2和机箱3,所述底座1顶部表面焊接有工作台2,所述工作台2两侧均固定设有机箱3,所述机箱3顶部插接有自动升降丝杆4,所述自动升降丝杆4外侧壁滑动连接有轴承座5,所述轴承座5一侧焊接有支架6,所述自动升降丝杆4顶部固定焊接有横梁9,所述横梁9底部表面安装有吸尘风扇10,所述工作台2内腔滑动连接有齿轮柱11,所述齿轮柱11一侧活动衔接有齿轮12。
其中,所述齿轮柱11顶部焊接有圆盘14,所述圆盘14内腔顶部滑动连接有转盘17,所述转盘17顶部焊接有夹盘16,所述转盘17底部固定衔接有二号电机15。
其中,所述夹盘16内腔壁焊接有液压支撑杆19,且液压支撑杆19设有三组,所述液压支撑杆19一端衔接有橡胶支撑块20,所述橡胶支撑块20一侧活动设有凸轮轴18,且凸轮轴18底端活动位于转盘17内腔,且凸轮轴18位于吸尘风扇10底部。
其中,所述支架6一端衔接有一号电机7,所述一号电机7底端活动衔接有抛光轮8,且抛光轮8位于凸轮轴18两侧。
其中,所述齿轮12一侧固定连接有手柄13,且手柄13贯穿于工作台2位于工作台2一侧侧壁。
需要说明的是,本实用新型为一种凸轮轴凸轮抛光机,工作时,将凸轮轴18放置在夹盘16的内腔正中间,且底端放置在转盘17内腔当中,在夹盘16的内腔侧壁焊接有三组型号为ED-C03的液压支撑杆19,且三组液压支撑杆19相互距离角度为一百二十度,通过液压支撑杆19向着圆心的凸轮轴18进行支撑固定,液压支撑杆19的一端连接有橡胶支撑块20,橡胶支撑块20设置为弧形的,这样更好的与圆管形的凸轮轴18侧壁相互吻合接触,而且橡胶材质起到了防滑作用,使其支撑更加稳固,转盘17位于圆盘14的内腔顶端,并且底部连接有二号电机15,当二号电机15转动带动转盘17转动,从而使转盘17带动夹盘16上固定的凸轮轴18进行转动,然后以便于凸轮轴18两侧的抛光轮8进行抛光打磨,机箱3的顶部插接有型号为FLS40的自动升降丝杆4,自动升降丝杆4上的轴承座5一侧焊接有支架6,支架6一端衔接有一号电机7,抛光轮8位于一号电机7底部,在一号电机7的运转下带动抛光轮8对凸轮轴18进行打磨抛光,且自动升降丝杆4带动轴承座5一侧的支架6能够实行上下移动,从而以便于对凸轮轴18上下进行抛光,而且在工作台2的内腔设有齿轮柱11,齿轮柱11的一侧衔接有齿轮12,齿轮12一侧连接有手柄13,且齿轮柱11顶部与圆盘14连接,所以当摇动手柄13转动齿轮12,使齿轮12带动齿轮柱11可以上下升降,从而使圆盘14带动凸轮轴18上下升降,以便适应调节凸轮轴18的加工高度,使加工更加方便,自动升降丝杆4的顶部焊接有横梁9,横梁9的底部表面安装有吸尘风扇10,吸尘风扇10位于凸轮轴18的顶部,以便于对抛光时产生的粉末颗粒进行吸附,避免粉末颗粒飞扬在空中,避免操作者吸附鼻腔影响身体健康。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种凸轮轴凸轮抛光机,包括底座(1)、工作台(2)和机箱(3),所述底座(1)顶部表面焊接有工作台(2),所述工作台(2)两侧均固定设有机箱(3),其特征在于:所述机箱(3)顶部插接有自动升降丝杆(4),所述自动升降丝杆(4)外侧壁滑动连接有轴承座(5),所述轴承座(5)一侧焊接有支架(6),所述自动升降丝杆(4)顶部固定焊接有横梁(9),所述横梁(9)底部表面安装有吸尘风扇(10),所述工作台(2)内腔滑动连接有齿轮柱(11),所述齿轮柱(11)一侧活动衔接有齿轮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种凸轮轴凸轮抛光机,其特征在于:所述齿轮柱(11)顶部焊接有圆盘(14),所述圆盘(14)内腔顶部滑动连接有转盘(17),所述转盘(17)顶部焊接有夹盘(16),所述转盘(17)底部固定衔接有二号电机(15)。
3.根据权利要求2所述的一种凸轮轴凸轮抛光机,其特征在于:所述夹盘(16)内腔壁焊接有液压支撑杆(19),且液压支撑杆(19)设有三组,所述液压支撑杆(19)一端衔接有橡胶支撑块(20),所述橡胶支撑块(20)一侧活动设有凸轮轴(18),且凸轮轴(18)底端活动位于转盘(17)内腔,且凸轮轴(18)位于吸尘风扇(10)底部。
4.根据权利要求1所述的一种凸轮轴凸轮抛光机,其特征在于:所述支架(6)一端衔接有一号电机(7),所述一号电机(7)底端活动衔接有抛光轮(8),且抛光轮(8)位于凸轮轴(18)两侧。
5.根据权利要求1所述的一种凸轮轴凸轮抛光机,其特征在于:所述齿轮(12)一侧固定连接有手柄(13),且手柄(13)贯穿于工作台(2)位于工作台(2)一侧侧壁。
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