CN220548096U - 关节轴承内圈抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承组件加工技术领域，且公开了关节轴承内圈抛光设备，包括基座，通过两个螺钉固定安装于基座顶壁一侧中部的安装座与开设于基座另一侧前后两端的安装槽，安装座上方两侧壁中心位置之间开设有通槽，通槽内转动连接有套圈，套圈内侧壁上下两端各固定连接有限位条，套圈与两个限位条内滑动连接有同一滑杆。本实用新型通过抛光机构固定安装于固定座上，固定座另一端固定连接有滑杆，滑杆上下两侧滑槽内滑动连接有套圈内侧对应限位条，同时由于套圈转动连接于通槽内，整体滑杆可手动转动并左右移动，进而带动固定座上抛光机构进行灵活的工位调节，进行关节轴承内圈抛光工作时，可进行灵活便利的关节轴承内圈抛光加工工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承组件加工技术领域，具体为关节轴承内圈抛光设备。
背景技术
抛光机设备设备是一种电动工具，抛光机设备设备由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。抛光机设备操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用最细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。目前关节轴承内圈加工时需要用到抛光设备。
现有技术公开号为CN216298950U的实用新型涉及一种轴承生产加工用轴承圈抛光装置，包括底座；所述底座顶部左侧安装有支架，所述支架内开设有活动槽，所述活动槽内部顶端安装有电动推杆A，所述电动推杆A底部固定安装有滑块A，所述活动槽内部底端安装有电动推杆B，所述电动推杆B顶端固定安装有滑块B。本实用新型通过电动推杆A可推动外圈抛光轮与轴承圈外壁接触，而电动推杆B可推动内圈抛光轮与轴承圈内壁接触，使得该设备通过内圈抛光轮和外圈抛光轮即可同时对轴承圈的内外两侧进行抛光工作，大大提高工作效率，且内圈抛光轮和外圈抛光轮能够自由调节间距，使其能够适用不同尺寸的轴承圈抛光工作，大大提高其实用性。
但是上述装置在使用时还存在以下问题：现有关节轴承内圈抛光设备进行关节轴承内圈抛光加工工作时，其整体关节轴承内圈抛光设备无法针对不同内径与外径的关节轴承内圈进行适应快速调节，进而针对不同尺寸的关节轴承内圈抛光加工时，其便利快捷性较差，此外现有关节轴承内圈抛光设备的抛光机构工位无法进行便利的手动调节，进行关节轴承内圈抛光工作时，无法灵活的调节抛光机构的工位，进而无法进行灵活便利的关节轴承内圈抛光加工工作。
发明内容
（一）解决的技术问题：针对现有技术的不足，本实用新型提供了关节轴承内圈抛光设备，具备可灵活安装抛光机构且灵活调用安装后抛光机构等优点，解决了背景技术提出的问题。
（二）技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：关节轴承内圈抛光设备，包括基座，通过两个螺钉固定安装于基座顶壁一侧中部的安装座与开设于基座另一侧前后两端的安装槽，所述安装座上方两侧壁中心位置之间开设有通槽，所述通槽内转动连接有套圈，所述套圈内侧壁上下两端各固定连接有限位条，所述套圈与两个限位条内滑动连接有同一滑杆，所述滑杆一端固定连接有固定座，所述固定座上方两侧壁之间开设有条形槽，所述条形槽内通过螺栓机构固定安装有抛光机构，所述滑杆上下两侧壁外侧壁各开设有一个滑槽，两个所述滑槽呈上下对称状设置且其内滑动连接有其对应一侧的限位条，所述滑杆另一端固定连接有转盘，所述转盘另一侧侧壁上方固定连接有握持柄，整体抛光机构固定安装于固定座上，固定座另一端固定连接有滑杆，滑杆上下两侧滑槽内滑动连接有套圈内侧对应限位条，同时由于套圈转动连接于通槽内，整体滑杆可手动转动并左右移动，进而带动固定座上抛光机构进行灵活的工位调节，进行关节轴承内圈抛光工作时，可进行灵活便利的关节轴承内圈抛光加工工作。
作为本实用新型再进一步的方案：所述螺栓机构包括螺杆与螺母，所述抛光机构包括安装盘、驱动电机与打磨抛光棒，所述条形槽内滑动连接有螺杆，所述螺杆一端固定连接有安装盘，所述螺杆另一端外侧壁螺纹连接有螺母，所述安装盘与螺母相向一侧侧壁滑动连接有固定座，即抛光机构安装盘另一端螺杆滑动连接于固定座的条形槽内，可通过固定座另一端的螺母螺纹连接螺杆紧固安装抛光机构的安装盘，同时可拧松螺母调节螺杆于条形槽内位置，实现整体抛光机构的位置调节，进而针对不同尺寸的关节轴承内圈抛光加工时，其便利快捷性较好。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装盘一侧侧壁中心位置固定安装有驱动电机，所述驱动电机一端输出轴固定连接有打磨抛光棒，所述驱动电机前端的控制端口处固定连接有控制线，可通过控制线连接轴承加工设备的控制端，进而控制驱动电机工作，驱动外侧的打磨抛光棒高速转动，实现对关节轴承内圈的抛光加工。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过整体抛光机构通过螺栓结构固定安装于固定座一端，即抛光机构安装盘另一端螺杆滑动连接于固定座的条形槽内，可通过固定座另一端的螺母螺纹连接螺杆紧固安装抛光机构的安装盘，同时可拧松螺母调节螺杆于条形槽内位置，实现整体抛光机构的位置调节，进而针对不同尺寸的关节轴承内圈抛光加工时，其便利快捷性较好。
2、本实用新型中，通过抛光机构固定安装于固定座上，固定座另一端固定连接有滑杆，滑杆上下两侧滑槽内滑动连接有套圈内侧对应限位条，同时由于套圈转动连接于通槽内，整体滑杆可手动转动并左右移动，进而带动固定座上抛光机构进行灵活的工位调节，进行关节轴承内圈抛光工作时，可进行灵活便利的关节轴承内圈抛光加工工作。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体图；
图2为本实用新型的抛光机构于固定座上拆分立体图；
图3为本实用新型的套圈于安装座上拆分立体图。
图中：1、基座；2、安装座；3、通槽；4、套圈；5、限位条；6、滑杆；7、滑槽；8、固定座；9、条形槽；10、螺杆；11、安装盘；12、驱动电机；13、打磨抛光棒；14、控制线；15、安装槽；16、转盘；17、握持柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，打磨抛光棒13为现有技术，为本技术领域人员的公知常识，在此不做赘述。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，关节轴承内圈抛光设备，包括基座1，通过两个螺钉固定安装于基座1顶壁一侧中部的安装座2与开设于基座1另一侧前后两端的安装槽15，安装座2上方两侧壁中心位置之间开设有通槽3，通槽3内转动连接有套圈4，套圈4内侧壁上下两端各固定连接有限位条5，套圈4与两个限位条5内滑动连接有同一滑杆6，滑杆6一端固定连接有固定座8，固定座8上方两侧壁之间开设有条形槽9，条形槽9内通过螺栓机构固定安装有抛光机构，滑杆6上下两侧壁外侧壁各开设有一个滑槽7，两个滑槽7呈上下对称状设置且其内滑动连接有其对应一侧的限位条5，滑杆6另一端固定连接有转盘16，转盘16另一侧侧壁上方固定连接有握持柄17，整体抛光机构固定安装于固定座8上，固定座8另一端固定连接有滑杆6，滑杆6上下两侧滑槽7内滑动连接有套圈4内侧对应限位条5，同时由于套圈4转动连接于通槽3内，整体滑杆6可手动转动并左右移动，进而带动固定座8上抛光机构进行灵活的工位调节，进行关节轴承内圈抛光工作时，可进行灵活便利的关节轴承内圈抛光加工工作。
螺栓机构包括螺杆10与螺母，抛光机构包括安装盘11、驱动电机12与打磨抛光棒13，条形槽9内滑动连接有螺杆10，螺杆10一端固定连接有安装盘11，螺杆10另一端外侧壁螺纹连接有螺母，安装盘11与螺母相向一侧侧壁滑动连接有固定座8，即抛光机构安装盘11另一端螺杆10滑动连接于固定座8的条形槽9内，可通过固定座8另一端的螺母螺纹连接螺杆10紧固安装抛光机构的安装盘11，同时可拧松螺母调节螺杆10于条形槽9内位置，实现整体抛光机构的位置调节，进而针对不同尺寸的关节轴承内圈抛光加工时，其便利快捷性较好。
安装盘11一侧侧壁中心位置固定安装有驱动电机12，驱动电机12一端输出轴固定连接有打磨抛光棒13，驱动电机12前端的控制端口处固定连接有控制线14，可通过控制线14连接轴承加工设备的控制端，进而控制驱动电机12工作，驱动外侧的打磨抛光棒13高速转动，实现对关节轴承内圈的抛光加工。
本实用新型的工作原理是：可通过固定座8另一端的螺母螺纹连接螺杆10紧固安装抛光机构的安装盘11，同时可拧松螺母调节螺杆10于条形槽9内位置，实现整体抛光机构的位置调节，进而针对不同尺寸的关节轴承内圈抛光加工时，其便利快捷性较好，可通过控制线14连接轴承加工设备的控制端，进而控制驱动电机12工作，驱动外侧的打磨抛光棒13高速转动，整体滑杆6可手动转动并左右移动，进而带动固定座8上抛光机构进行灵活的工位调节，进行关节轴承内圈抛光工作时，可带动高速转动打磨抛光棒13进行灵活便利的关节轴承内圈抛光加工工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.关节轴承内圈抛光设备，包括基座（1），通过两个螺钉固定安装于基座（1）顶壁一侧中部的安装座（2）与开设于基座（1）另一侧前后两端的安装槽（15）；
其特征在于：所述安装座（2）上方两侧壁中心位置之间开设有通槽（3），所述通槽（3）内转动连接有套圈（4）；
所述套圈（4）内侧壁上下两端各固定连接有限位条（5），所述套圈（4）与两个限位条（5）内滑动连接有同一滑杆（6），所述滑杆（6）一端固定连接有固定座（8）；
所述固定座（8）上方两侧壁之间开设有条形槽（9），所述条形槽（9）内通过螺栓机构固定安装有抛光机构；
所述螺栓机构包括螺杆（10）与螺母，所述抛光机构包括安装盘（11）、驱动电机（12）与打磨抛光棒（13）。
2.根据权利要求1所述的关节轴承内圈抛光设备，其特征在于：所述滑杆（6）上下两侧壁外侧壁各开设有一个滑槽（7），两个所述滑槽（7）呈上下对称状设置且其内滑动连接有其对应一侧的限位条（5）。
3.根据权利要求1所述的关节轴承内圈抛光设备，其特征在于：所述滑杆（6）另一端固定连接有转盘（16），所述转盘（16）另一侧侧壁上方固定连接有握持柄（17）。
4.根据权利要求1所述的关节轴承内圈抛光设备，其特征在于：所述条形槽（9）内滑动连接有螺杆（10），所述螺杆（10）一端固定连接有安装盘（11），所述螺杆（10）另一端外侧壁螺纹连接有螺母。
5.根据权利要求1所述的关节轴承内圈抛光设备，其特征在于：所述安装盘（11）与螺母相向一侧侧壁滑动连接有固定座（8）。
6.根据权利要求1所述的关节轴承内圈抛光设备，其特征在于：所述安装盘（11）一侧侧壁中心位置固定安装有驱动电机（12）。
7.根据权利要求1所述的关节轴承内圈抛光设备，其特征在于：所述驱动电机（12）一端输出轴固定连接有打磨抛光棒（13），所述驱动电机（12）前端的控制端口处固定连接有控制线（14）。
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