CN218964956U - 一种用于金属加工部件表面处理的打磨机 - Google Patents

Abstract

本申请属于打磨设备技术领域，公开了一种用于金属加工部件表面处理的打磨机，包括床体，床体的顶部固定连接有固定架，固定架的内部开设有第一空腔体，第一电动推杆的输出端固定有夹持机构，转动柱的外侧固定连接有从动轮，转动杆的外侧固定连接有主动轮，且主动轮和从动轮之间通过传动带连接，固定架的内侧上方设置有打磨机构，床体的底端面左右两侧均设置有支撑杆，支撑杆的底部转动连接有滚轮，本申请解决了现有技术不具有翻转金属部件的效果，当金属部件的一面打磨完成以后，需要人工重新拿下金属部件然后翻个面再重新将金属部件夹持固定，这样不仅降低了工作效率，而且提升了工人的劳动强度的问题。

Description

一种用于金属加工部件表面处理的打磨机

技术领域

本申请涉及打磨设备技术领域，更具体地说，涉及一种用于金属加工部件表面处理的打磨机。

背景技术

金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料，传统的金属工件制作行业，随着工业的发展，金属材料的引用也越来越多，在金属材料使用前需要对其进行加工，其中最常用的就有打磨装置。

经检索公开(公告)号：CN215432968U一种金属部件加工打磨机床，包括床体，床体的底部设有支撑杆，支撑杆的底部转动连接有转轮，支撑杆的内部开设有腔体，支撑杆的腔体底端内壁上固定连接有电源，电源的顶端固定连接有液压泵，液压泵的顶端固定连接有支撑杆，该申请虽可根据工作者的需要调节床体的高度，打磨时不会对部件造成磨损，但是该申请不具有翻转金属部件的效果，当金属部件的一面打磨完成以后，需要人工重新拿下金属部件然后翻个面再重新将金属部件夹持固定，这样不仅降低了工作效率，而且提升了工人的劳动强度。

为了解决上述问题，本申请提供一种用于金属加工部件表面处理的打磨机。

实用新型内容

本申请提供如下的技术方案：一种用于金属加工部件表面处理的打磨机，包括床体，所述床体的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内部开设有第一空腔体，所述第一空腔体的中部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两端均固定连接有转动杆，所述第一空腔体的内部对称转动连接有转动柱，两个所述转动柱的相对一端均贯穿固定架且延伸至固定架的内侧，所述转动柱的内部开设有第二空腔体，所述第二空腔体的内壁固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定有夹持机构，所述转动柱的外侧固定连接有从动轮，所述转动杆的外侧固定连接有主动轮，且主动轮和从动轮之间通过传动带连接，所述固定架的内侧上方设置有打磨机构，所述床体的底端面左右两侧均设置有支撑杆，所述支撑杆的底部转动连接有滚轮。

通过上述技术方案，解决了现有技术不具有翻转金属部件的效果，当金属部件的一面打磨完成以后，需要人工重新拿下金属部件然后翻个面再重新将金属部件夹持固定，这样不仅降低了工作效率，而且提升了工人的劳动强度的问题。

进一步的，所述夹持机构包括滑动连接在第二空腔体内部的移动块，所述移动块的表面开设有夹持槽，所述移动块上螺纹插接有螺纹杆，所述夹持槽的内部滑动连接有固定板，所述固定板的顶部安装有轴承，所述螺纹杆的一端插设在轴承的内部，而螺纹杆的另一端固定连接有横杆。

通过上述技术方案，将金属部件夹持固定，避免打磨时，金属部件移动从而影响打磨效果。

进一步的，所述夹持槽的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有相适配的滑块，所述滑块与固定板的内侧面固定连接。

通过上述技术方案，滑槽和滑块的配合可对固定板限位，提升固定板的平稳性。

进一步的，所述打磨机构包括顶板，所述顶板的底端面开设有移动槽，所述移动槽的内侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹套接有与移动槽相适配的活动块，所述顶板的下方设置有滑杆，且活动块滑动套接在滑杆的外侧，所述活动块的底端面固定连接有第二电动推杆，且第二电动推杆的输出端固定连接有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定连接有打磨盘。

通过上述技术方案，采用机械化打磨，避免人工手动打磨力度较大将金属部件的表面造成损伤。

进一步的，所述第二空腔体的内侧壁开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有相适配的滑动块，两个所述滑动块的相对一侧面均与移动块的外侧面固定连接。

通过上述技术方案，滑动槽和滑动块的配合可对移动块限位，提升移动块的平衡稳定性。

进一步的，所述固定架的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部插设有收集框，所述收集框的左右两端面均固定连接有插块，所述安装槽的内侧壁对称开设有插槽。

通过上述技术方案，收集框方便对打磨落下的灰尘收集。

进一步的，所述夹持槽的内底壁和固定板的底端面均固定连接有防滑橡胶垫，述支撑杆的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有高度调节机构。

通过上述技术方案，使得夹持金属部件更加的牢固。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.双轴电机转动带动两个转动杆和主动轮转动，主动轮转动带动传动带转动，传动带转动驱动从动轮和转动柱转动，从而可带动夹持机构夹持的金属部件转动，从而可对金属部件的另一面打磨，无需人工重新拿下金属部件然后翻个面再重新将金属部件夹持固定，提升了工作效率，降低了工人的劳动强度。

2.收集框方便对打磨落下的灰尘收集，以便于后续统一处理，无需人工再打扫灰尘，进一步提升了装置的实用性，插槽和插块的配合便于后续直接抽出收集框将收集的灰尘处理。

附图说明

图1为本申请的结构示意图；

图2为本申请的部分结构示意图；

图3为本申请的图2中A处区域结构放大示意图。

图中标号说明：

1、床体；2、固定架；3、打磨盘；4、转动柱；5、从动轮；6、第一空腔体；7、传动带；8、主动轮；9、支撑杆；10、滚轮；11、转动杆；12、双轴电机；13、第二空腔体；14、第一电动推杆；15、移动块；16、打磨电机；17、第二电动推杆；18、驱动电机；19、丝杆；20、移动槽；21、活动块；22、收集框；23、安装槽；24、插块；25、螺纹杆；26、轴承；27、固定板；28、滑槽；29、夹持槽。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例：

请参阅图1、图2和图3，本申请实施例公开一种用于金属加工部件表面处理的打磨机，包括床体1，床体1的顶部固定连接有固定架2，固定架2的内部开设有第一空腔体6，第一空腔体6的中部固定连接有双轴电机12，双轴电机12的两端均固定连接有转动杆11，第一空腔体6的内部对称转动连接有转动柱4，两个转动柱4的相对一端均贯穿固定架2且延伸至固定架2的内侧，转动柱4的内部开设有第二空腔体13，第二空腔体13的内壁固定连接有第一电动推杆14，开启第一电动推杆14工作可调节移动块15的位置，调节两个夹持槽29之间的距离，便于对不同宽度的金属部件夹持固定，第一电动推杆14的输出端固定有夹持机构，转动柱4的外侧固定连接有从动轮5，转动杆11的外侧固定连接有主动轮8，且主动轮8和从动轮5之间通过传动带7连接，固定架2的内侧上方设置有打磨机构，开启双轴电机12转动带动两个转动杆11和主动轮8转动，主动轮8转动带动传动带7转动，传动带7转动驱动从动轮5和转动柱4转动，从而可带动夹持机构夹持的金属部件转动，从而可对金属部件的另一面打磨，无需人工重新拿下金属部件然后翻个面再重新将金属部件夹持固定，提升了工作效率，降低了工人的劳动强度，床体1的底端面左右两侧均设置有支撑杆9，支撑杆9的底部转动连接有滚轮10，利用滚轮10方便移动此装置。

请参阅图3，夹持机构包括滑动连接在第二空腔体13内部的移动块15，移动块15的表面开设有夹持槽29，移动块15上螺纹插接有螺纹杆25，将金属部件放置在两个夹持槽29的内部，转动螺纹杆25使得固定板27向下移动从而将金属部件夹持固定，避免打磨时，金属部件移动从而影响打磨效果，夹持槽29的内部滑动连接有固定板27，固定板27的顶部安装有轴承26，轴承26外圈的底侧与固定板27的顶端面固定连接，轴承26的内圈内表面与螺纹杆25的下端外表面固定连接，螺纹杆25的一端插设在轴承26的内部，而螺纹杆25的另一端固定连接有横杆，横杆的设计便于转动螺纹杆25。

请参阅图3，夹持槽29的内侧壁开设有滑槽28，滑槽28的内部滑动连接有相适配的滑块，滑块与固定板27的内侧面固定连接，滑槽28和滑块的配合可对固定板27限位，提升固定板27的平稳性，提升对金属部件的固定效果。

请参阅图1，打磨机构包括顶板，顶板的底端面开设有移动槽20，移动槽20可限制活动块21的转动力，使得活动块21在移动槽20的内部做直线移动，移动槽20的内侧壁固定连接有驱动电机18，驱动电机18的输出端固定连接有丝杆19，丝杆19的外侧螺纹套接有与移动槽20相适配的活动块21，开启驱动电机18转动带动丝杆19转动，丝杆19转动可驱动活动块21左右移动，从而带动打磨盘3左右移动，对金属部件表面的不同位置处打磨，顶板的下方设置有滑杆，且活动块21滑动套接在滑杆的外侧，滑杆的作用可对活动块21进一步的限位，提升活动块21的平衡稳定性，活动块21的底端面固定连接有第二电动推杆17，且第二电动推杆17的输出端固定连接有打磨电机16，打磨电机16的输出端固定连接有打磨盘3，开启第二电动推杆17伸长带动打磨电机16和打磨盘3向下移动，使得打磨盘3与金属部件的表面接触，开启打磨电机16工作带动打磨盘3转动从而实现对金属部件的打磨工作，综上，采用机械化打磨，避免人工手动打磨力度较大将金属部件的表面造成损伤。

请参阅图1，第二空腔体13的内侧壁开设有滑动槽，滑动槽的内部滑动连接有相适配的滑动块，两个滑动块的相对一侧面均与移动块15的外侧面固定连接，移动块15移动时带动滑动块在滑动槽的内部移动，滑动槽和滑动块的配合可对移动块15限位，提升移动块15的平衡稳定性，提升夹持金属部件的稳定效果。

请参阅图2，固定架2的顶部开设有安装槽23，安装槽23的设置用于安装收集框22，安装槽23的内部插设有收集框22，收集框22方便对打磨落下的灰尘收集，以便于后续统一处理，无需人工再打扫灰尘，进一步提升了装置的实用性，收集框22的左右两端面均固定连接有插块24，安装槽23的内侧壁对称开设有插槽，插槽和插块24的配合便于对收集框22限位安装，对收集框22限位，同时也便于后续直接抽出收集框22将收集的灰尘处理。

请参阅图3，夹持槽29的内底壁和固定板27的底端面均固定连接有防滑橡胶垫(图中未示出)，橡胶垫的设计使得夹持金属部件更加的牢固，间接的提升了打磨效果，支撑杆9的内部开设有空腔，空腔的内部设置有高度调节机构，高度调节机构属于现有技术，作用为可根据操作者的需求调节床体1的高度。

本申请实施例的实施原理为：根据金属部件的宽度大小，开启第一电动推杆14工作调节移动块15的位置，调节两个夹持槽29之间的距离与金属部件的宽度大小相适配，将金属部件放置在两个夹持槽29的内部，转动螺纹杆25使得固定板27向下移动从而将金属部件夹持固定，开启第二电动推杆17伸长带动打磨电机16和打磨盘3向下移动，使得打磨盘3与金属部件的表面接触，开启打磨电机16工作带动打磨盘3转动对金属部件的表面打磨，开启驱动电机18转动带动丝杆19转动，丝杆19转动可驱动活动块21左右移动，从而带动打磨盘3左右移动，对金属部件表面的不同位置处打磨，一面打磨完成之后，开启双轴电机12转动带动两个转动杆11和主动轮8转动，主动轮8转动带动传动带7转动，传动带7转动驱动从动轮5和转动柱4转动，从而可带动夹持机构夹持的金属部件转动，从而可对金属部件的另一面打磨，无需人工重新拿下金属部件然后翻个面再重新将金属部件夹持固定，提升了工作效率，降低了工人的劳动强度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于金属加工部件表面处理的打磨机，包括床体(1)，其特征在于：所述床体(1)的顶部固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的内部开设有第一空腔体(6)，所述第一空腔体(6)的中部固定连接有双轴电机(12)，所述双轴电机(12)的两端均固定连接有转动杆(11)，所述第一空腔体(6)的内部对称转动连接有转动柱(4)，两个所述转动柱(4)的相对一端均贯穿固定架(2)且延伸至固定架(2)的内侧，所述转动柱(4)的内部开设有第二空腔体(13)，所述第二空腔体(13)的内壁固定连接有第一电动推杆(14)，所述第一电动推杆(14)的输出端固定有夹持机构，所述转动柱(4)的外侧固定连接有从动轮(5)，所述转动杆(11)的外侧固定连接有主动轮(8)，且主动轮(8)和从动轮(5)之间通过传动带(7)连接，所述固定架(2)的内侧上方设置有打磨机构，所述床体(1)的底端面左右两侧均设置有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的底部转动连接有滚轮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属加工部件表面处理的打磨机，其特征在于：所述夹持机构包括滑动连接在第二空腔体(13)内部的移动块(15)，所述移动块(15)的表面开设有夹持槽(29)，所述移动块(15)上螺纹插接有螺纹杆(25)，所述夹持槽(29)的内部滑动连接有固定板(27)，所述固定板(27)的顶部安装有轴承(26)，所述螺纹杆(25)的一端插设在轴承(26)的内部，而螺纹杆(25)的另一端固定连接有横杆。

3.根据权利要求2所述的一种用于金属加工部件表面处理的打磨机，其特征在于：所述夹持槽(29)的内侧壁开设有滑槽(28)，所述滑槽(28)的内部滑动连接有相适配的滑块，所述滑块与固定板(27)的内侧面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属加工部件表面处理的打磨机，其特征在于：所述打磨机构包括顶板，所述顶板的底端面开设有移动槽(20)，所述移动槽(20)的内侧壁固定连接有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的输出端固定连接有丝杆(19)，所述丝杆(19)的外侧螺纹套接有与移动槽(20)相适配的活动块(21)，所述顶板的下方设置有滑杆，且活动块(21)滑动套接在滑杆的外侧，所述活动块(21)的底端面固定连接有第二电动推杆(17)，且第二电动推杆(17)的输出端固定连接有打磨电机(16)，所述打磨电机(16)的输出端固定连接有打磨盘(3)。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属加工部件表面处理的打磨机，其特征在于：所述第二空腔体(13)的内侧壁开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有相适配的滑动块，两个所述滑动块的相对一侧面均与移动块(15)的外侧面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于金属加工部件表面处理的打磨机，其特征在于：所述固定架(2)的顶部开设有安装槽(23)，所述安装槽(23)的内部插设有收集框(22)，所述收集框(22)的左右两端面均固定连接有插块(24)，所述安装槽(23)的内侧壁对称开设有插槽。

7.根据权利要求2所述的一种用于金属加工部件表面处理的打磨机，其特征在于：所述夹持槽(29)的内底壁和固定板(27)的底端面均固定连接有防滑橡胶垫，述支撑杆(9)的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有高度调节机构。

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