CN216859251U - 一种半自动工装修磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种半自动工装修磨设备,涉及修磨设备技术领域,包括工作台,所述工作台的上表面固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板的外表面固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆远离第一支撑板的一端固定连接有第二支撑板,所述第三支撑板与工作台的上表面相接触。本实用新型设计结构合理,它设置废料收集机构,在对顶尖进行修磨过程中,可自动对修磨过程中所产生的废料进行清理收集,相比于人工来清理这部分废料,更加的省时省力,从而极大提高了清理效率,通过第三电动伸缩杆和第二直角板之间的配合,在对顶尖进行修磨过程中,可启动第三电动伸缩杆,使其带动第二直角板向顶尖的方向移动,从而可防止废料的飞溅。
Description
技术领域
本实用新型涉及修磨设备技术领域,具体是一种半自动工装修磨设备。
背景技术
顶尖是机械加工、检验检测等过程中使用到的定位或顶紧部件,尾部带有锥柄,安装在机床主轴锥孔或尾座顶尖轴锥孔中,用其头部锥体顶住工件,可对端面复杂的零件或以中心孔定位的零件进行支承,是机械加工、零件检测等必不可少的的辅助工装之一。
经检索,专利号为CN20532538U的一种半自动工装修磨设备,将用于安装磨头的磨头主轴固定在机架上,安装需要修磨的顶尖的锥套基座,横向移动控制修磨量的滑动轨,将需要修磨的顶尖装入锥套基座上通过转柄上的刻度盘调整修磨角度,摇动手柄调整锥套基座在滚动钢导轨上做纵向运动调整进给距离来应对不同长度顶尖的修磨及控制修模量,旋转转柄来调节需要修磨的顶尖与磨头的角度,使呈60度角,调节后使需要修磨的顶尖与磨头充分接触,来达到修磨的效果。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:顶尖修磨完成后,需要人工来清理修磨顶针过程中所产生的废料,费时费力。为此,我们提供了半自动工装修磨设备解决以上问题。
实用新型内容
一)解决的技术问题
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种半自动工装修磨设备。
二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种半自动工装修磨设备,包括工作台,所述工作台的上表面固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板的外表面固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆远离第一支撑板的一端固定连接有第二支撑板,所述第三支撑板与工作台的上表面相接触,所述工作台的上方设置有修磨机构,所述工作台的外表面设置有废料收集机构。
进一步的,所述修磨机构包括固定在第二支撑板外表面的电机,所述电机的输出端固定连接有转动轴,所述转动轴远离电机的一端贯穿第二支撑板并延伸至第二支撑板的外表面。
进一步的,所述转动轴的外表面固定连接有打磨件,所述工作台的上表面固定连接有第三支撑板,所述第三支撑板的内部滑动连接有滑块,所述滑块的内部转动连接有把手。
进一步的,所述把手的一端贯穿滑块并延伸至滑块的外表面,所述把手贯穿滑块的一端固定连接有顶尖基座,所述滑块的外表面固定连接有第二电动伸缩杆。
进一步的,所述第二电动伸缩杆远离滑块的一端固定连接有第四支撑板,所述第四支撑板的外表面与第三支撑板的外表面固定连接。
进一步的,所述收集机构包括两个第一直角板,两个所述第一直角板的外表面分别与工作台的两侧面固定连接,两个所述第一直角板相对的一面均固定连接有第三电动伸缩杆,两个所述第三电动伸缩杆相对的一端均固定连接有第二直角板。
进一步的,所述废料收集机构还包括开设在工作台内部的矩形槽和收集箱,所述收集箱的上表面与工作台的底面固定连接,所述收集箱位于矩形槽的下方,所述工作台的底面固定连接有第五支撑板。
进一步的,所述第五支撑板的外表面固定连接有第四电动伸缩杆,所述第四电动伸缩杆远离第五支撑板的一端固定连接有推板,所述推板远离第四电动伸缩杆的一面固定连接有圆柱杆,所述圆柱杆远离推板的一端固定连接有挡板,所述腿部那、圆柱杆和挡板均位于收集箱的内部。
三)有益效果:
与现有技术相比,该半自动工装修磨设备具备如下有益效果:
一、本实用新型通过设置废料收集机构,在对顶尖进行修磨过程中,可自动对修磨过程中所产生的废料进行清理收集,相比于人工来清理这部分废料,更加的省时省力,从而极大提高了清理效率。
二、本实用新型通过第三电动伸缩杆和第二直角板之间的配合,在对顶尖进行修磨过程中,可启动第三电动伸缩杆,使其带动第二直角板向顶尖的方向移动,从而可防止废料的飞溅,通过把手和顶尖基座之间的配合,可使把手带动顶尖基座转动,从而可对顶尖进行多角度修磨。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型第五支撑板、第四伸缩杆、推板、圆柱轴和挡板的立体结构示意图。
图中:1、工作台;2、第一支撑板;3、第一电动伸缩杆;4、第二支撑板;5、修磨机构;501、电机;502、转动轴;503、打磨件;504、第三支撑板;505、滑块;506、把手;507、顶尖基座;508、第二电动伸缩杆;509、第四支撑板;6、废料收集机构;601、第一直角板;602、第三电动伸缩杆;603、第二直角板;604、矩形槽;605、收集箱;606、第五支撑板;607、第四电动伸缩杆;608、推板;609、圆柱杆;610、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种半自动工装修磨设备,包括工作台1,工作台1的上表面固定连接有第一支撑板2,第一支撑板 2的外表面固定连接有第一电动伸缩杆3,第一电动伸缩杆3远离第一支撑板 2的一端固定连接有第二支撑板4,第二支撑板4与工作台1的上表面相接触,第一电动伸缩杆3的数量为两个,两个第一电动伸缩杆3关于第一支撑板2 的中心点对称,第一电动伸缩杆3可带动第二支撑板4水平移动。
工作台1的上方设置有修磨机构5,修磨机构5包括固定在第二支撑板4 外表面的电机501,电机501的输出端固定连接有转动轴502,转动轴502远离电机501的一端贯穿第二支撑板4并延伸至第二支撑板4的外表面,第二支撑板4的内部开设有与转动轴502相适配的第一通孔,电机501可带动转动轴502转动。
转动轴502的外表面固定连接有打磨件503,工作台1的上表面固定连接有第三支撑板504,第三支撑板504的内部滑动连接有滑块505,滑块505的内部转动连接有把手506,第三支撑板504的内部开设有与滑块505相适配的滑槽。
把手506的一端贯穿滑块505并延伸至滑块505的外表面,把手506贯穿滑块505的一端固定连接有顶尖基座507,滑块505的外表面固定连接有第二电动伸缩杆508,把手506转动可带动顶尖基座507转动,顶尖基座507转动可带动顶尖转动,从而可对顶尖进行多角度修磨。
第二电动伸缩杆508远离滑块505的一端固定连接有第四支撑板509,第四支撑板509的外表面与第三支撑板504的外表面固定连接,第二电动伸缩杆508可带动滑块505水平滑动,从而可使顶尖与打磨件503充分接触。
工作台1的外表面设置有废料收集机构6,收集机构6包括两个第一直角板601,两个第一直角板601的外表面分别与工作台1的两侧面固定连接,两个第一直角板601相对的一面均固定连接有第三电动伸缩杆602,两个第三电动伸缩杆602相对的一端均固定连接有第二直角板603,,第三电动伸缩杆602 可带动第二直角板603向顶尖的方向移动,顶尖修磨过程中所产生的废料会被第二直角板603挡住。
废料收集机构6还包括开设在工作台1内部的矩形槽604和收集箱605,收集箱605的上表面与工作台1的底面固定连接,收集箱605位于矩形槽604 的下方,工作台1的底面固定连接有第五支撑板606,废料会通过矩形槽604 落入收集箱605的内部。
第五支撑板606的外表面固定连接有第四电动伸缩杆607,第四电动伸缩杆607远离第五支撑板606的一端固定连接有推板608,推板608远离第四电动伸缩杆607的一面固定连接有圆柱杆609,圆柱杆609远离推板608的一端固定连接有挡板610,推板608、圆柱杆609和挡板610均位于收集箱605的内部。
圆柱杆609的数量为两个,两个圆柱杆609关于推板608的中心点对称,当收集箱605内部的废料过多时,启动第四电动伸缩杆607,第四电动伸缩杆 607可带动推板608和挡板610向远离收集箱605的方向移动,当推板608移动至挡板610的初始位置时,收集箱605内部的废料会被推出。
工作原理:本实用新型在对顶尖进行修磨时,首先将顶尖安装在顶尖基座507的内部,然后启动第一电动伸缩杆3,第一电动伸缩杆3可带动电机 501和打磨件503向顶尖方向移动,当打磨件503移动至与顶尖需要修磨的长度相适配时,启动第二电动伸缩杆508,第二电动伸缩杆508可带动把手506 和顶尖向打磨件503的方向移动,当顶尖与打磨件503充分接触后,启动第三电动伸缩杆602,第三电动伸缩杆602可带动第二直角板603向顶尖的方向移动,当第三电动伸缩杆602移动至其外表面与第三支撑板504的外表面相接触时,关闭第三电动伸缩杆602并启动电机501,电机501可带动打磨件 503转动,从而可对顶尖进行修磨,在对顶尖修磨过程中可转动把手506,转动把手506可带动顶尖转动,从而可对顶尖进行多角度打磨,顶尖修磨过程中所产生的废料会被第二直角板603挡住,之后会通过矩形槽604落入收集箱605的内部,当收集箱605内部的废料过多时,启动第四电动伸缩杆607,第四电动伸缩杆607可带动推板608和挡板610向远离收集箱605的方向移动,当推板608移动至挡板610的初始位置时,收集箱605内部的废料会被推出。
需要说明的是,在本文中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,“安装”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是机械连接,也可以是电连接;“连接”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种半自动工装修磨设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面固定连接有第一支撑板(2),所述第一支撑板(2)的外表面固定连接有第一电动伸缩杆(3),所述第一电动伸缩杆(3)远离第一支撑板(2)的一端固定连接有第二支撑板(4),所述第二支撑板(4)与工作台(1)的上表面相接触,所述工作台(1)的上方设置有修磨机构(5),所述工作台(1)的外表面设置有废料收集机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种半自动工装修磨设备,其特征在于:所述修磨机构(5)包括固定在第二支撑板(4)外表面的电机(501),所述电机(501)的输出端固定连接有转动轴(502),所述转动轴(502)远离电机(501)的一端贯穿第二支撑板(4)并延伸至第二支撑板(4)的外表面。
3.根据权利要求2所述的一种半自动工装修磨设备,其特征在于:所述转动轴(502)的外表面固定连接有打磨件(503),所述工作台(1)的上表面固定连接有第三支撑板(504),所述第三支撑板(504)的内部滑动连接有滑块(505),所述滑块(505)的内部转动连接有把手(506)。
4.根据权利要求3所述的一种半自动工装修磨设备,其特征在于:所述把手(506)的一端贯穿滑块(505)并延伸至滑块(505)的外表面,所述把手(506)贯穿滑块(505)的一端固定连接有顶尖基座(507),所述滑块(505)的外表面固定连接有第二电动伸缩杆(508)。
5.根据权利要求4所述的一种半自动工装修磨设备,其特征在于:所述第二电动伸缩杆(508)远离滑块(505)的一端固定连接有第四支撑板(509),所述第四支撑板(509)的外表面与第三支撑板(504)的外表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种半自动工装修磨设备,其特征在于:所述废料收集机构(6)包括两个第一直角板(601),两个所述第一直角板(601)的外表面分别与工作台(1)的两侧面固定连接,两个所述第一直角板(601)相对的一面均固定连接有第三电动伸缩杆(602),两个所述第三电动伸缩杆(602)相对的一端均固定连接有第二直角板(603)。
7.根据权利要求6所述的一种半自动工装修磨设备,其特征在于:所述废料收集机构(6)还包括开设在工作台(1)内部的矩形槽(604)和收集箱(605),所述收集箱(605)的上表面与工作台(1)的底面固定连接,所述收集箱(605)位于矩形槽(604)的下方,所述工作台(1)的底面固定连接有第五支撑板(606)。
8.根据权利要求7所述的一种半自动工装修磨设备,其特征在于:所述第五支撑板(606)的外表面固定连接有第四电动伸缩杆(607),所述第四电动伸缩杆(607)远离第五支撑板(606)的一端固定连接有推板(608),所述推板(608)远离第四电动伸缩杆(607)的一面固定连接有圆柱杆(609),所述圆柱杆(609)远离推板(608)的一端固定连接有挡板(610),所述推板(608)、圆柱杆(609)和挡板(610)均位于收集箱(605)的内部。
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