CN219131767U - 一种用于加工瓶塞的研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及研磨机技术领域，且公开了一种用于加工瓶塞的研磨机，包括：工作台；固定板固定连接在工作台的顶部；研磨机构设置在固定板的左侧；击打机构设置在固定板的左侧；U形架固定连接在工作台的顶部；两个滑块分别滑动连接在U形架的正面内壁和背面内壁；升降机构设置在U形架上。该一种用于加工瓶塞的研磨机通过在工作台上开设的通槽使碎屑落入工作台内部，通过设置的击打机构对斜板进行敲击震动，使碎屑从工作台内部的斜板上落入收集盒内，方便对碎屑进行收集和清理，从而保证了工作台的环境整洁。通过设置的升降机构和U形架、滑块的配合，从而便于调节被研磨瓶塞的高度，方便对不同大小的瓶塞进行研磨。

Description

一种用于加工瓶塞的研磨机

技术领域

本实用新型涉及研磨机技术领域，具体为一种用于加工瓶塞的研磨机。

背景技术

研磨机是指用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。目前在加工玻璃瓶塞时，为了防止玻璃瓶塞割手，需要将玻璃瓶塞塞口处磨平，目前一般通过研磨机来实现。在实际使用过程中，玻璃瓶塞被研磨后会产生大量碎屑，影响工作环境，而且不方便清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种用于加工瓶塞的研磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工瓶塞的研磨机，包括：

工作台；

固定板，固定连接在工作台的顶部；

研磨机构，设置在固定板的左侧；通过研磨机构对瓶塞进行研磨；

击打机构，设置在固定板的左侧；通过击打机构对斜板进行敲击震动；

U形架，固定连接在工作台的顶部；

两个滑块，分别滑动连接在U形架的正面内壁和背面内壁；

升降机构，设置在U形架上；设置升降机构，便于调节被研磨瓶塞的高度；

通槽，开设在工作台上；通过开设通槽使碎屑下落到工作台的内部；

斜板，固定连接在工作台的内壁；设置斜板，便于对碎屑进行收集；

收集盒，固定安装在工作台的底部；设置收集盒，从而对下落的碎屑进行收集和清理。

优选的，所述研磨机构包括：

电机，固定连接在固定板的左侧；

转轴，通过联轴器固定连接在电机的输出端；

研磨辊，固定连接在转轴的左端；

齿轮，固定套设在转轴的外壁；电机带动转轴转动，转轴带动研磨辊和齿轮转动，从而使研磨辊进行研磨工作。

优选的，所述击打机构包括：

辅助轴，通过轴承转动连接在固定板的左侧；

辅助轮，固定连接在辅助轴的左端；

凸块，固定连接在辅助轮的左侧；

短杆，铰接在凸块上；

长杆，铰接在短杆的左侧；

限位板，活动套设在长杆的外壁，所述限位板的右侧固定连接在固定板的左侧；

橡胶球，固定连接在长杆的底部；齿轮转动带动辅助轮和辅助轴转动，辅助轮带动凸块做圆周运动，凸块带动短杆绕铰接点运动，短杆带动长杆绕铰接点运动，从而使长杆在限位板限位下带动橡胶球上下往复运动，从而使橡胶球敲击斜板，从而使斜板上的碎屑下落到收集盒内。

优选的，所述升降机构包括：

螺纹杆，通过轴承转动连接在工作台的顶部，所述螺纹杆的顶端贯穿U形架的顶部并向上延伸；

把手，固定连接在螺纹杆的延伸端；

限位杆，活动连接在把手上，所述限位杆的下端插接在U形架的上表面；对螺纹杆进行限位，从而使臂架在工作时更稳固；

臂架，螺纹连接在螺纹杆的外壁，所述臂架的正面和背面分别与所述两个滑块连接；转动把手带动螺纹杆转动，螺纹杆带动臂架转动，同时在滑块的限位下使臂架进行上下位移，从而调节高度；

卡环，设置在臂架的右侧；通过卡环对需要被研磨的瓶塞进行卡紧。

优选的，所述齿轮与通过皮带与辅助轮传动连接。

优选的，所述U形架的上表面开设有圆环形与限位杆相适配的孔。

本实用新型提供了一种用于加工瓶塞的研磨机。该一种用于加工瓶塞的研磨机具备以下有益效果：

(1)、该一种用于加工瓶塞的研磨机通过在工作台上开设的通槽使碎屑落入工作台内部，通过设置的击打机构对斜板进行敲击震动，使碎屑从工作台内部的斜板上落入收集盒内，方便对碎屑进行收集和清理，从而保证了工作台的环境整洁。

(2)、该一种用于加工瓶塞的研磨机通过设置的升降机构和U形架、滑块的配合，从而便于调节被研磨瓶塞的高度，方便对不同大小的瓶塞进行研磨。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型击打机构结构示意图；

图3为本实用新型侧视图；

图4为本实用新型工作台的俯视图。

图中：1、工作台；2、固定板；3、研磨机构；4、击打机构；5、U形架；6、滑块；7、升降机构；8、通槽；9、斜板；10、收集盒；301、电机；302、转轴；303、研磨辊；304、齿轮；401、辅助轴；402、辅助轮；403、凸块；404、短杆；405、长杆；406、限位板；407、橡胶球；701、螺纹杆；702、把手；703、限位杆；704、臂架；705、卡环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种用于加工瓶塞的研磨机，包括：工作台1；固定板2固定连接在工作台1的顶部；研磨机构3设置在固定板2的左侧；通过研磨机构3对瓶塞进行研磨；研磨机构3包括：电机301固定连接在固定板2的左侧；转轴302通过联轴器固定连接在电机301的输出端；研磨辊303固定连接在转轴302的左端；齿轮304固定套设在转轴302的外壁；齿轮304与通过皮带与辅助轮402传动连接；电机301带动转轴302转动，转轴302带动研磨辊303和齿轮304转动，从而使研磨辊303进行研磨工作。击打机构4设置在固定板2的左侧；通过击打机构4对斜板9进行敲击震动；击打机构4包括：辅助轴401通过轴承转动连接在固定板2的左侧；辅助轮402固定连接在辅助轴401的左端；凸块403固定连接在辅助轮402的左侧；短杆404铰接在凸块403上；长杆405铰接在短杆404的左侧；限位板406活动套设在长杆405的外壁，限位板406的右侧固定连接在固定板2的左侧；橡胶球407固定连接在长杆405的底部；齿轮304转动带动辅助轮402和辅助轴401转动，辅助轮402带动凸块403做圆周运动，凸块403带动短杆404绕铰接点运动，短杆404带动长杆405绕铰接点运动，从而使长杆405在限位板406限位下带动橡胶球407上下往复运动，从而使橡胶球407敲击斜板9，从而使斜板9上的碎屑下落到收集盒10内。通槽8开设在工作台1上；通过开设通槽8使碎屑下落到工作台1的内部；斜板9固定连接在工作台1的内壁；设置斜板9，便于对碎屑进行收集；收集盒10固定安装在工作台1的底部；设置收集盒10，从而对下落的碎屑进行收集和清理。

在本实施例中，通过在工作台1上开设的通槽8使碎屑落入工作台1内部，通过设置的击打机构4对斜板9进行敲击震动，使碎屑从工作台1内部的斜板9上落入收集盒10内，方便对碎屑进行收集和清理，从而保证了工作台1的环境整洁。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，U形架5固定连接在工作台1的顶部；U形架5的上表面开设有圆环形与限位杆703相适配的孔；两个滑块6分别滑动连接在U形架5的正面内壁和背面内壁；升降机构7设置在U形架5上；升降机构7包括：螺纹杆701通过轴承转动连接在工作台1的顶部，螺纹杆701的顶端贯穿U形架5的顶部并向上延伸；把手702固定连接在螺纹杆701的延伸端；限位杆703活动连接在把手702上，限位杆703的下端插接在U形架5的上表面；对螺纹杆701进行限位，从而使臂架704在工作时更稳固；臂架704螺纹连接在螺纹杆701的外壁，臂架704的正面和背面分别与两个滑块6连接；转动把手702带动螺纹杆701转动，螺纹杆701带动臂架704转动，同时在滑块6的限位下使臂架704进行上下位移，从而调节高度；卡环705设置在臂架704的右侧；通过卡环705对需要被研磨的瓶塞进行卡紧。设置升降机构7，便于调节被研磨瓶塞的高度。

在本实施例中，通过设置的升降机构7和U形架5、滑块6的配合，从而便于调节被研磨瓶塞的高度，方便对不同大小的瓶塞进行研磨。

下面具体说一下该一种用于加工瓶塞的研磨机的工作原理。

如图1-4所示，在使用时,将被研磨的瓶塞通过卡环705卡紧，向上拉动限位杆703脱离限位孔，转动把手702，把手702带动螺纹杆701转动，螺纹杆701带动臂架704转动，同时在滑块6的限位下使臂架704进行上下位移，从而进行高度调节，调节完毕后下移限位杆703插接进限位孔内，从而对螺纹杆701进行锁止，启动电机301，电机301带动转轴302转动，转轴302带动研磨辊303和齿轮304转动，从而使研磨辊303进行研磨工作，同时齿轮304通过皮带带动辅助轮402和辅助轴401转动，辅助轮402带动凸块403做圆周运动，凸块403带动短杆404绕铰接点运动，短杆404带动长杆405绕铰接点运动，从而使长杆405在限位板406限位下带动橡胶球407上下往复运动，从而使橡胶球407敲击斜板9，从而使斜板9上的碎屑下落到收集盒10内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (6)

1.一种用于加工瓶塞的研磨机，其特征在于：包括：

工作台(1)；

固定板(2)，固定连接在工作台(1)的顶部；

研磨机构(3)，设置在固定板(2)的左侧；

击打机构(4)，设置在固定板(2)的左侧；

U形架(5)，固定连接在工作台(1)的顶部；

两个滑块(6)，分别滑动连接在U形架(5)的正面内壁和背面内壁；

升降机构(7)，设置在U形架(5)上；

通槽(8)，开设在工作台(1)上；

斜板(9)，固定连接在工作台(1)的内壁；

收集盒(10)，固定安装在工作台(1)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工瓶塞的研磨机，其特征在于：所述研磨机构(3)包括：

电机(301)，固定连接在固定板(2)的左侧；

转轴(302)，通过联轴器固定连接在电机(301)的输出端；

研磨辊(303)，固定连接在转轴(302)的左端；

齿轮(304)，固定套设在转轴(302)的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工瓶塞的研磨机，其特征在于：所述击打机构(4)包括：

辅助轴(401)，通过轴承转动连接在固定板(2)的左侧；

辅助轮(402)，固定连接在辅助轴(401)的左端；

凸块(403)，固定连接在辅助轮(402)的左侧；

短杆(404)，铰接在凸块(403)上；

长杆(405)，铰接在短杆(404)的左侧；

限位板(406)，活动套设在长杆(405)的外壁，所述限位板(406)的右侧固定连接在固定板(2)的左侧；

橡胶球(407)，固定连接在长杆(405)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工瓶塞的研磨机，其特征在于：所述升降机构(7)包括：

螺纹杆(701)，通过轴承转动连接在工作台(1)的顶部，所述螺纹杆(701)的顶端贯穿U形架(5)的顶部并向上延伸；

把手(702)，固定连接在螺纹杆(701)的延伸端；

限位杆(703)，活动连接在把手(702)上，所述限位杆(703)的下端插接在U形架(5)的上表面；

臂架(704)，螺纹连接在螺纹杆(701)的外壁，所述臂架(704)的正面和背面分别与所述两个滑块(6)连接；

卡环(705)，设置在臂架(704)的右侧。

5.根据权利要求2所述的一种用于加工瓶塞的研磨机，其特征在于：所述齿轮(304)与通过皮带与辅助轮(402)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于加工瓶塞的研磨机，其特征在于：所述U形架(5)的上表面开设有圆环形与限位杆(703)相适配的孔。

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