CN111482817A - 建筑钢筋材料两端的自动抛光倒角装置 - Google Patents

建筑钢筋材料两端的自动抛光倒角装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了建筑钢筋材料两端的自动抛光倒角装置,包括工作台,所述工作台的上端设有夹持装置,所述夹持装置内设有待加工件,所述工作台的上端对称设有两个支撑板,两个所述支撑板的侧壁均设有移动装置,两个所述移动装置的下端均固定连接有抛光装置,两个所述抛光装置均套接在待加工件的外侧,两个所述抛光装置的外侧壁均设有倒角装置,两个所述倒角装置相对的侧壁分别与待加工件的两端侧壁连接,所述工作台的上端对称设有两个回收装置,所述夹持装置包括两个支撑杆。本发明结构设计合理,不仅能够减少人力资源的消耗,而且能够实现抛光工作和倒角工作的同时进行,提高了加工和施工效率。

Description

建筑钢筋材料两端的自动抛光倒角装置
技术领域
本发明涉及建筑加工机械技术领域,尤其涉及建筑钢筋材料两端的自动抛光倒角装置。
背景技术
近年来,随着经济水平的不断发展,我国房地产行业的发展十分迅速,在工地里,需要很多的建筑材料来进行施工建设,钢筋,是工地里常见的一种建筑材料,在钢筋材料使用的过程中,经常需要将其两端进行抛光、倒角工作,以满足实际生产中的需求,传统的抛光和倒角工作需要人工进行,这样的操作方式不仅需要花费大量的人力资源,而且效率低下,并且,传统的抛光和倒角工作不能够同时进行,这样则会影响工地的施工效率。
在当下十分注重工作效率的时代,传统的抛光和倒角方式完全不能够满足实际的需求,因此,如何减少人力资源的消耗、实现抛光工作和倒角工作的同时进行,以提高加工和施工效率,是一个亟需解决的问题,为此我们设计了建筑钢筋材料两端的自动抛光倒角装置来解决以上问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决当下抛光和倒角工作需要人工进行,并且抛光和倒角工作不能够同时进行,而提出的建筑钢筋材料两端的自动抛光倒角装置,其不仅能够减少人力资源的消耗,而且能够实现抛光工作和倒角工作的同时进行,提高了加工和施工效率。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
建筑钢筋材料两端的自动抛光倒角装置,采用如下装置:包括工作台,所述工作台的上端设有夹持装置,所述夹持装置内设有待加工件,所述工作台的上端对称设有两个支撑板,两个所述支撑板的侧壁均设有移动装置,两个所述移动装置的下端均固定连接有抛光装置,两个所述抛光装置均套接在待加工件的外侧,两个所述抛光装置的外侧壁均设有倒角装置,两个所述倒角装置相对的侧壁分别与待加工件的两端侧壁连接,所述工作台的上端对称设有两个回收装置;
所述夹持装置包括两个支撑杆,两个所述支撑杆的上端均固定连接有第一夹持板,所述待加工件放置在两个第一夹持板的上端,所述工作台的上端转动连接有两个第一螺纹杆,其中一个所述第一螺纹杆的外侧壁固定连接有从动轮,所述工作台的上端固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴末端固定连接有与从动轮相互啮合的主动轮,两个所述第一螺纹杆之间连接有传动机构,所述待加工件的上方对称设有两个第二夹持板,所述第一夹持板和第二夹持板相对的侧壁均设有多个防滑凸起,且所述待加工件设置在第一夹持板和第二夹持板之间,两个所述第二夹持板的侧壁共同固定连接有升降板,两个所述第一螺纹杆均贯穿升降板的侧壁并与其侧壁螺纹连接,所述工作台的上端竖直设有限位杆,所述限位杆贯穿升降板的侧壁并与其侧壁滑动连接;
所述移动装置包括固定在支撑板侧壁上的第一固定板,所述第一固定板的底部侧壁固定连接有开口朝下设置的电动滑轨,所述电动滑轨上滑动连接有电动滑块,所述抛光装置与电动滑块固定连接;
所述抛光装置包括设置在电动滑块底部侧壁的第二固定板,所述第二固定板的侧壁固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴末端贯穿第二固定板的侧壁并与其侧壁转动连接,且所述第二伺服电机的输出轴末端固定连接有转动杆,所述第二固定板的侧壁固定连接有第三固定板,所述第三固定板的底部侧壁固定连接有L形板,所述转动杆远离第二伺服电机的一端与L形板的侧壁转动连接,所述L形板的外侧壁固定连接有第二传动轮,所述待加工件的外侧套接有抛光机构,所述抛光机构的外侧壁设有第三传动轮,所述第三传动轮的外侧壁固定连接有多个第一连接块,所述抛光机构的外侧壁固定连接有多个第二连接块,所述第一连接块与其相邻的第二连接块之间均通过多个第二螺纹杆连接,所述第二传动轮和第三传动轮之间连接有第二传动带,所述第三传动轮的外侧壁对称设有两个与其固定连接有环形板,所述环形板的两端侧壁均设有环形限位槽,两个所述环形限位槽之间连接有限位夹块,所述限位夹块的底部侧壁与L形板的上端侧壁固定连接,且所述限位夹块与两个环形限位槽的内侧壁滑动连接,所述倒角装置与环形板的侧壁固定连接;
所述倒角装置包括与待加工件连接的倒角刀具,所述倒角刀具的外侧壁固定连接有固定环,所述固定环与环形板之间连接有多个固定杆;
所述回收装置包括设置在工作台上端的环形桶,所述环形桶的内侧壁连接有过滤网,所述工作台的上端固定连接有吸风机,且所述吸风机设置在环形桶的内侧,所述环形桶的侧壁固定连接有定位板,所述定位板与工作台之间连接有多个第三螺纹杆,所述工作台的侧壁贯穿设有通气孔;
当需要进行抛光、倒角工作时,将待加工件放置在两个第一夹持板上,启动第一伺服电机,带动主动轮和从动轮转动,在传动机构的作用下,能够实现两个第一螺纹杆的同步转动,由于两个第一螺纹杆均与升降板螺纹连接,并且具有限位杆对升降板起到限位的效果,从而实现两个第二夹持板能够同步下降,使得两个第一夹持板和两个第二夹持板能够对待加工件起到很好的限位夹持效果,保证待加工件加工工作时的稳定性。
启动电动滑轨,带动电动滑块移动,在电动滑块移动的过程中,能够实现第二固定板、第三固定板、L形板的水平移动,由于限位夹块与其相对的环形限位槽滑动连接,并且限位夹块能够对环形板起到限位的效果,使得环形板在移动时不会偏移,即保证了抛光机构的稳定性,在L形板移动的过程中,能够使得抛光机构移动至待加工件的外侧,并且倒角刀具与待加工件的端头连接。
启动第二伺服电机,带动转动杆转动,在转动杆转动的过程中,能够带动第二传动轮的转动,在第三传动轮和第二传动带的作用下,能够实现抛光机构转动,使得抛光机构能够对待加工件起到抛光的效果,在抛光机构转动的过程中,由于限位夹块与环形限位槽滑动连接,因此可以保证抛光工作的稳定进行,当第三传动轮转动时,在固定杆的作用下,能够实现固定环的同步转动,使得倒角刀具能够对待加工件的端头进行倒角工作,而倒角工作和抛光工作的同步进行,则能够提高对待加工件的加工效率,实现施工效率的提高。
在抛光工作和倒角工作进行时,启动吸风机,能够对抛光工作和倒角工作中产生的废料起到回收的效果,使得废料回收至环形桶内的过滤网上,使得废料不会对吸风机造成影响,通气孔的设置能够保证吸风机的正常运行。
优选地,所述传动机构包括两个第一传动轮,两个所述第一传动轮分别固定在两个第一螺纹杆的外侧,两个所述第一传动轮之间设有第一传动带。
优选地,所述抛光机构包括设置在第三传动轮内侧的环形块,所述环形块的内侧壁设有抛光轮,且所述抛光轮与待加工件的外侧壁相抵,所述第二连接块固定在环形块的侧壁上。
本发明与现有技术相比,其有益效果为:
1、第一螺纹杆、第一伺服电机、主动轮、从动轮、传动机构、升降板、限位杆的设置能够实现第二夹持板的升降,当第二夹持板下降时,能够实现第一夹持板与第二夹持板能够对待加工件起到很好的限位夹持效果,保证待加工件在加工工作时的稳定性。
2、第二伺服电机、转动杆、第二传动轮、第三传动轮、第二传动带、第三固定板、L形板、环形板、环形限位槽和限位夹块的设置能够实现抛光机构对待加工件的抛光工作,限位夹块的设置能够使得移动装置带动抛光装置移动时,环形块不会偏移,保证环形块与抛光轮在移动时的稳定性。
3、固定杆、固定环、倒角刀具的设置能够实现抛光工作和倒角工作的同时进行,从而能够提高加工效率,实现施工效率的提高。
4、环形桶、吸风机、定位板和第三螺纹杆的设置能够实现对抛光工作、倒角工作时产生的废料进行集中收集和处理,避免造成污染,并且在过滤网的作用下,能够避免废料对吸风机造成影响。
综上所述,本发明结构设计合理,不仅能够减少人力资源的消耗,而且能够实现抛光工作和倒角工作的同时进行,提高了加工和施工效率。
附图说明
图1为本发明提出的建筑钢筋材料两端的自动抛光倒角装置的结构示意图;
图2为本发明提出的建筑钢筋材料两端的自动抛光倒角装置的A处结构放大图;
图3为本发明提出的建筑钢筋材料两端的自动抛光倒角装置的B处结构放大图;
图4为本发明提出的建筑钢筋材料两端的自动抛光倒角装置的环形板与环形限位槽的连接示意图;
图5为本发明提出的建筑钢筋材料两端的自动抛光倒角装置的第一夹持板、第二夹持板和升降板的连接侧视图;
图6为本发明提出的建筑钢筋材料两端的自动抛光倒角装置的限位夹块的结构侧视图。
图中:1工作台、2支撑板、3第一固定板、4定位板、5第三螺纹杆、6从动轮、7第一传动轮、8第一伺服电机、9主动轮、10第一传动带、11第一夹持板、12第二夹持板、13环形桶、14吸风机、15过滤网、16待加工件、17第二伺服电机、18电动滑轨、19电动滑块、20第二传动带、21第三固定板、22转动杆、23第二固定板、24第二传动轮、25第一螺纹杆、26升降板、27限位杆、28 L形板、29固定杆、30固定环、31倒角刀具、32支撑杆、33第三传动轮、34限位夹块、35环形块、36环形板、37环形限位槽、38第二螺纹杆、39第一连接块、40第二连接块、41防滑凸起。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,建筑钢筋材料两端的自动抛光倒角装置,包括工作台1,工作台1的上端设有夹持装置,夹持装置内设有待加工件16,夹持装置包括两个支撑杆32,两个支撑杆32的上端均固定连接有第一夹持板11,待加工件16放置在两个第一夹持板11的上端,工作台1的上端转动连接有两个第一螺纹杆25,其中一个第一螺纹杆25的外侧壁固定连接有从动轮6,工作台1的上端固定连接有第一伺服电机8,第一伺服电机8的输出轴末端固定连接有与从动轮6相互啮合的主动轮9,两个第一螺纹杆25之间连接有传动机构,传动机构包括两个第一传动轮7,两个第一传动轮7分别固定在两个第一螺纹杆25的外侧,两个第一传动轮7之间设有第一传动带10,传动机构的设置能够实现两个第一螺纹杆25的同时同步转动,待加工件16的上方对称设有两个第二夹持板12,第一夹持板11和第二夹持板12相对的侧壁均设有多个防滑凸起41,且待加工件16设置在第一夹持板11和第二夹持板12之间,两个第二夹持板12的侧壁共同固定连接有升降板26,两个第一螺纹杆25均贯穿升降板26的侧壁并与其侧壁螺纹连接,工作台1的上端竖直设有限位杆27,限位杆27贯穿升降板26的侧壁并与其侧壁滑动连接,夹持机构的设置能够实现对待加工件16的稳定限位,保证其在抛光工作和倒角工作的过程中不会轻易发生晃动的现象。
工作台1的上端对称设有两个支撑板2,两个支撑板2的侧壁均设有移动装置,两个移动装置的下端均固定连接有抛光装置,移动装置包括固定在支撑板2侧壁上的第一固定板3,第一固定板3的底部侧壁固定连接有开口朝下设置的电动滑轨18,电动滑轨18上滑动连接有电动滑块19,抛光装置与电动滑块19固定连接,移动装置的设置能实现电动滑块19带动抛光装置的水平移动,使得抛光装置能够移动至待加工件16的外侧。
两个抛光装置均套接在待加工件16的外侧,抛光装置包括设置在电动滑块19底部侧壁的第二固定板23,第二固定板23的侧壁固定连接有第二伺服电机17,第二伺服电机17的输出轴末端贯穿第二固定板23的侧壁并与其侧壁转动连接,且第二伺服电机17的输出轴末端固定连接有转动杆22,第二固定板23的侧壁固定连接有第三固定板21,第三固定板21的底部侧壁固定连接有L形板28,转动杆22远离第二伺服电机17的一端与L形板28的侧壁转动连接,L形板28的外侧壁固定连接有第二传动轮24,待加工件16的外侧套接有抛光机构,抛光机构包括设置在第三传动轮33内侧的环形块35,环形块35的内侧壁设有抛光轮,且抛光轮与待加工件16的外侧壁相抵,第二连接块40固定在环形块35的侧壁上,抛光机构的外侧壁设有第三传动轮33,第三传动轮33的外侧壁固定连接有多个第一连接块39,抛光机构的外侧壁固定连接有多个第二连接块40,第一连接块39与其相邻的第二连接块40之间均通过多个第二螺纹杆38连接,第二传动轮24和第三传动轮33之间连接有第二传动带20,第三传动轮33的外侧壁对称设有两个与其固定连接有环形板36,环形板36的两端侧壁均设有环形限位槽37,两个环形限位槽37之间连接有限位夹块34,限位夹块34的底部侧壁与L形板28的上端侧壁固定连接,且限位夹块34与两个环形限位槽37的内侧壁滑动连接,限位夹块34不仅能够对环形板36起到限位的效果,使得环形板36在移动时不会发生偏移,而且能够使得环形板36能够在第二传动带20、第二传动轮24、第三传动轮33的作用下稳定转动,即能够保证抛光机构能够稳定转动,进行抛光工作,倒角装置与环形板36的侧壁固定连接,抛光装置的设置能够实现对待加工件16的抛光工作。
两个抛光装置的外侧壁均设有倒角装置,两个倒角装置相对的侧壁分别与待加工件16的两端侧壁连接,倒角装置包括与待加工件16连接的倒角刀具31,倒角刀具31的外侧壁固定连接有固定环30,固定环30与环形板36之间连接有多个固定杆29,当环形板36在转动的过程中,在固定杆29的作用下,能够实现固定环30和倒角刀具31的作用下实现稳定转动,即保证了抛光工作和倒角工作的同时进行。
工作台1的上端对称设有两个回收装置,回收装置包括设置在工作台1上端的环形桶13,环形桶13的内侧壁连接有过滤网15,工作台1的上端固定连接有吸风机14,且吸风机14设置在环形桶13的内侧,环形桶13的侧壁固定连接有定位板4,定位板4与工作台1之间连接有多个第三螺纹杆5,工作台1的侧壁贯穿设有通气孔,回收装置的设置能够实现对抛光工作和倒角工作进行时所产生的废料进行集中回收,避免造成污染。
本发明中,当需要进行抛光、倒角工作时,将待加工件16放置在两个第一夹持板11上,启动第一伺服电机8,带动主动轮9和从动轮6转动,在传动机构的作用下,能够实现两个第一螺纹杆25的同步转动,由于两个第一螺纹杆25均与升降板26螺纹连接,并且具有限位杆27对升降板26起到限位的效果,从而实现两个第二夹持板12能够同步下降,使得两个第一夹持板11和两个第二夹持板12能够对待加工件16起到很好的限位夹持效果,保证待加工件16加工工作时的稳定性。
启动电动滑轨18,带动电动滑块19移动,在电动滑块19移动的过程中,能够实现第二固定板23、第三固定板21、L形板28的水平移动,由于限位夹块34与其相对的环形限位槽37滑动连接,并且限位夹块34能够对环形板36起到限位的效果,使得环形板36在移动时不会偏移,即保证了抛光机构的稳定性,在L形板28移动的过程中,能够使得抛光机构移动至待加工件16的外侧,并且倒角刀具31与待加工件16的端头连接。
启动第二伺服电机17,带动转动杆22转动,在转动杆22转动的过程中,能够带动第二传动轮24的转动,在第三传动轮33和第二传动带20的作用下,能够实现抛光机构转动,使得抛光机构能够对待加工件16起到抛光的效果,在抛光机构转动的过程中,由于限位夹块34与环形限位槽37滑动连接,因此可以保证抛光工作的稳定进行,当第三传动轮33转动时,在固定杆29的作用下,能够实现固定环30的同步转动,使得倒角刀具31能够对待加工件16的端头进行倒角工作,而倒角工作和抛光工作的同步进行,则能够提高对待加工件16的加工效率,实现施工效率的提高。
在抛光工作和倒角工作进行时,启动吸风机14,能够对抛光工作和倒角工作中产生的废料起到回收的效果,使得废料回收至环形桶13内的过滤网15上,使得废料不会对吸风机14造成影响,通气孔的设置能够保证吸风机14的正常运行。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.建筑钢筋材料两端的自动抛光倒角装置,采用如下装置:包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的上端设有夹持装置,所述夹持装置内设有待加工件(16),所述工作台(1)的上端对称设有两个支撑板(2),两个所述支撑板(2)的侧壁均设有移动装置,两个所述移动装置的下端均固定连接有抛光装置,两个所述抛光装置均套接在待加工件(16)的外侧,两个所述抛光装置的外侧壁均设有倒角装置,两个所述倒角装置相对的侧壁分别与待加工件(16)的两端侧壁连接,所述工作台(1)的上端对称设有两个回收装置;
所述夹持装置包括两个支撑杆(32),两个所述支撑杆(32)的上端均固定连接有第一夹持板(11),所述待加工件(16)放置在两个第一夹持板(11)的上端,所述工作台(1)的上端转动连接有两个第一螺纹杆(25),其中一个所述第一螺纹杆(25)的外侧壁固定连接有从动轮(6),所述工作台(1)的上端固定连接有第一伺服电机(8),所述第一伺服电机(8)的输出轴末端固定连接有与从动轮(6)相互啮合的主动轮(9),两个所述第一螺纹杆(25)之间连接有传动机构,所述待加工件(16)的上方对称设有两个第二夹持板(12),所述第一夹持板(11)和第二夹持板(12)相对的侧壁均设有多个防滑凸起(41),且所述待加工件(16)设置在第一夹持板(11)和第二夹持板(12)之间,两个所述第二夹持板(12)的侧壁共同固定连接有升降板(26),两个所述第一螺纹杆(25)均贯穿升降板(26)的侧壁并与其侧壁螺纹连接,所述工作台(1)的上端竖直设有限位杆(27),所述限位杆(27)贯穿升降板(26)的侧壁并与其侧壁滑动连接;
所述移动装置包括固定在支撑板(2)侧壁上的第一固定板(3),所述第一固定板(3)的底部侧壁固定连接有开口朝下设置的电动滑轨(18),所述电动滑轨(18)上滑动连接有电动滑块(19),所述抛光装置与电动滑块(19)固定连接;
所述抛光装置包括设置在电动滑块(19)底部侧壁的第二固定板(23),所述第二固定板(23)的侧壁固定连接有第二伺服电机(17),所述第二伺服电机(17)的输出轴末端贯穿第二固定板(23)的侧壁并与其侧壁转动连接,且所述第二伺服电机(17)的输出轴末端固定连接有转动杆(22),所述第二固定板(23)的侧壁固定连接有第三固定板(21),所述第三固定板(21)的底部侧壁固定连接有L形板(28),所述转动杆(22)远离第二伺服电机(17)的一端与L形板(28)的侧壁转动连接,所述L形板(28)的外侧壁固定连接有第二传动轮(24),所述待加工件(16)的外侧套接有抛光机构,所述抛光机构的外侧壁设有第三传动轮(33),所述第三传动轮(33)的外侧壁固定连接有多个第一连接块(39),所述抛光机构的外侧壁固定连接有多个第二连接块(40),所述第一连接块(39)与其相邻的第二连接块(40)之间均通过多个第二螺纹杆(38)连接,所述第二传动轮(24)和第三传动轮(33)之间连接有第二传动带(20),所述第三传动轮(33)的外侧壁对称设有两个与其固定连接有环形板(36),所述环形板(36)的两端侧壁均设有环形限位槽(37),两个所述环形限位槽(37)之间连接有限位夹块(34),所述限位夹块(34)的底部侧壁与L形板(28)的上端侧壁固定连接,且所述限位夹块(34)与两个环形限位槽(37)的内侧壁滑动连接,所述倒角装置与环形板(36)的侧壁固定连接;
所述倒角装置包括与待加工件(16)连接的倒角刀具(31),所述倒角刀具(31)的外侧壁固定连接有固定环(30),所述固定环(30)与环形板(36)之间连接有多个固定杆(29);
所述回收装置包括设置在工作台(1)上端的环形桶(13),所述环形桶(13)的内侧壁连接有过滤网(15),所述工作台(1)的上端固定连接有吸风机(14),且所述吸风机(14)设置在环形桶(13)的内侧,所述环形桶(13)的侧壁固定连接有定位板(4),所述定位板(4)与工作台(1)之间连接有多个第三螺纹杆(5),所述工作台(1)的侧壁贯穿设有通气孔;
当需要进行抛光、倒角工作时,将待加工件(16)放置在两个第一夹持板(11)上,启动第一伺服电机(8),带动主动轮(9)和从动轮(6)转动,在传动机构的作用下,能够实现两个第一螺纹杆(25)的同步转动,由于两个第一螺纹杆(25)均与升降板(26)螺纹连接,并且具有限位杆(27)对升降板(26)起到限位的效果,从而实现两个第二夹持板(12)能够同步下降,使得两个第一夹持板(11)和两个第二夹持板(12)能够对待加工件(16)起到很好的限位夹持效果,保证待加工件(16)加工工作时的稳定性;
启动电动滑轨(18),带动电动滑块(19)移动,在电动滑块(19)移动的过程中,能够实现第二固定板(23)、第三固定板(21)、L形板(28)的水平移动,由于限位夹块(34)与其相对的环形限位槽(37)滑动连接,并且限位夹块(34)能够对环形板(36)起到限位的效果,使得环形板(36)在移动时不会偏移,即保证了抛光机构的稳定性,在L形板(28)移动的过程中,能够使得抛光机构移动至待加工件(16)的外侧,并且倒角刀具(31)与待加工件(16)的端头连接;
启动第二伺服电机(17),带动转动杆(22)转动,在转动杆(22)转动的过程中,能够带动第二传动轮(24)的转动,在第三传动轮(33)和第二传动带(20)的作用下,能够实现抛光机构转动,使得抛光机构能够对待加工件(16)起到抛光的效果,在抛光机构转动的过程中,由于限位夹块(34)与环形限位槽(37)滑动连接,因此可以保证抛光工作的稳定进行,当第三传动轮(33)转动时,在固定杆(29)的作用下,能够实现固定环(30)的同步转动,使得倒角刀具(31)能够对待加工件(16)的端头进行倒角工作,而倒角工作和抛光工作的同步进行,则能够提高对待加工件(16)的加工效率,实现施工效率的提高;
在抛光工作和倒角工作进行时,启动吸风机(14),能够对抛光工作和倒角工作中产生的废料起到回收的效果,使得废料回收至环形桶(13)内的过滤网(15)上,使得废料不会对吸风机(14)造成影响,通气孔的设置能够保证吸风机(14)的正常运行。
2.根据权利要求1所述的建筑钢筋材料两端的自动抛光倒角装置,其特征在于,所述传动机构包括两个第一传动轮(7),两个所述第一传动轮(7)分别固定在两个第一螺纹杆(25)的外侧,两个所述第一传动轮(7)之间设有第一传动带(10)。
3.根据权利要求1所述的建筑钢筋材料两端的自动抛光倒角装置,其特征在于,所述抛光机构包括设置在第三传动轮(33)内侧的环形块(35),所述环形块(35)的内侧壁设有抛光轮,且所述抛光轮与待加工件(16)的外侧壁相抵,所述第二连接块(40)固定在环形块(35)的侧壁上。
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