CN215317616U - 一种用于金属板件加工表面整平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于金属板件加工表面整平装置，属于金属板件生产加工技术领域，包括底座，所述底座表面固定安装有侧挡板和垂直挡板，所述侧挡板表面通过轴承固定安装有夹紧机构的连接柱，所述侧挡板的表面滑动连接有限位杆，所述垂直挡板的一侧设置有第一丝杆，所述第一丝杆通过固定块固定连接底座表面，所述第一丝杆的表面连接有支撑柱，所述支撑柱顶部固定连接有安装壳，所述安装壳的底部通过限位块连接有电动推杆，所述电动推杆的传动端固定连接有驱动电机；本实用新型通过限位杆和夹紧机构，可以方便对金属板件进行夹紧，并通过旋转电机对金属板件进行翻转，方便打磨盘进行加工金属板件的另一面，提高工作效率。

Description

一种用于金属板件加工表面整平装置

技术领域

本实用新型涉及金属板件生产加工技术领域，具体为一种用于金属板件加工表面整平装置。

背景技术

金属具有强度高、硬度大及易于加工成型等诸多优点，广泛应用于建筑、工业制造、电子及医疗等技术领域，极大的促进了产品种类的多样性。采用金属为原材料制造产品时，常需要将金属锻压成金属板，但是锻压过后，金属板表面具有毛刺，搬运过程中易划伤工人，并且影响后续加工的效率，需要对金属板进行进一步的整平作业，以保证产品的表面平整度，并满足金属板使用的需要。

但是现有的整平装置，在进行整平时，不便对金属板件进行夹紧，并且不便对金属板件另一面进行加工，效率较低，因此我们需要提出一种用于金属板件加工表面整平装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于金属板件加工表面整平装置，便于对金属板件进行加紧，并且可以对金属板件进行翻转，对反面进行整平加工，提高加工效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属板件加工表面整平装置，包括底座，所述底座表面固定安装有侧挡板和垂直挡板，所述侧挡板表面通过轴承固定安装有夹紧机构的连接柱，所述侧挡板的表面滑动连接有限位杆，所述垂直挡板的一侧设置有第一丝杆，所述第一丝杆通过固定块固定连接底座表面，所述第一丝杆的表面连接有支撑柱，所述支撑柱顶部固定连接有安装壳，所述安装壳的底部通过限位块连接有电动推杆，所述电动推杆的传动端固定连接有驱动电机。

优选的，所述夹紧机构包括有连接柱、夹紧板、夹紧爪和旋转电机，所述连接柱的另一端固定连接夹紧板表面，所述夹紧爪固定安装在夹紧板的表面，所述旋转电机的传动端通过联轴器固定连接连接柱。

优选的，所述限位杆的一端固定连接有连接杆表面，所述连接杆的表面与电动伸缩杆的伸出端固定连接。

优选的，所述第一丝杆两端通过轴承固定安装在固定块表面，所述固定块的表面固定连接有限位挡板，所述第一丝杆的一端通过联轴器固定连接第一电机的传动端，所述第一丝杆表面安装有第一螺母，所述第一螺母通过第一连接块固定连接支撑柱。

优选的，所述安装壳内壁通过轴承固定安装有第二丝杆，所述第二丝杆的一端通过联轴器固定连接有第二电机，所述第二电机底部通过第一安装板连接支撑柱表面，所述第二丝杆的表面安装有第二螺母。

优选的，所述第二螺母的底部连接有限位块，所述壳体底部开设有限位槽，所述限位块滑动连接在限位槽内壁。

优选的，所述电动推杆的顶部固定安装有第二连接板，所述限位块底部固定连接第二连接板表面，所述第二连接板的两侧固定连接有限位板，所述限位板的表面开设有滑动槽。

优选的，所述驱动电机的顶部固定安装有第二安装板，所述第二安装板的两端与滑动槽的内壁滑动连接，所述驱动电机的传动端固定安装有打磨盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过限位杆和夹紧机构的设置，通过夹紧机构的夹紧爪对金属板件进行夹紧，并通过限位杆对夹紧机构的夹紧板进行限位，保证金属板件的位置平行，通过第一电机和第二电机进行移动打磨盘，将打磨盘移动到金属板件上方，并通过电动推杆和驱动电机对打磨盘进行驱动，对金属板件进行整平，完成后通过电动伸缩杆移动限位杆，并通过旋转电机对夹紧的金属板件翻转，进行加工另一面，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型内部爆炸结构示意图；

图4为本实用新型夹紧机构结构示意图。

图中：1、底座；2、侧挡板；3、垂直挡板；4、底板；5、废料槽；6、第一电机；7、固定块；8、第一丝杆；9、第一螺母；10、限位挡板；11、第一连接板；12、电动伸缩杆；13、连接杆；14、限位杆；15、连接柱；16、夹紧板；17、夹紧爪；18、旋转电机；19、支撑柱；20、第一安装板；21、第二电机；22、安装壳；23、第二螺母；24、第二丝杆；25、限位块；26、第二连接板；27、电动推杆；28、限位板；29、第二安装板；30、驱动电机；31、打磨盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于金属板件加工表面整平装置，包括底座1，底座1表面固定安装有侧挡板2和垂直挡板3，侧挡板2表面通过轴承固定安装有夹紧机构的连接柱15，侧挡板2的表面滑动连接有限位杆14，垂直挡板3的一侧设置有第一丝杆，第一丝杆8通过固定块7固定连接底座1表面，第一丝杆8的表面连接有支撑柱19，支撑柱19顶部固定连接有安装壳22，安装壳22的底部通过限位块25连接有电动推杆27，电动推杆27的传动端固定连接有驱动电机30；

夹紧机构包括有连接柱15、夹紧板16、夹紧爪17和旋转电机18，连接柱15的另一端固定连接夹紧板16表面，夹紧爪17固定安装在夹紧板16的表面，旋转电机18的传动端通过联轴器固定连接连接柱15；限位杆14的一端固定连接有连接杆13表面，连接杆13的表面与电动伸缩杆12的伸出端固定连接；

夹紧机构是用来对金属板件进行夹紧的组件，并可以对金属板件进行翻转，便于加工金属板件的另一面，连接柱15是用来安装夹紧板16的连接件，夹紧板16是用来进行安装夹紧爪17的安装件，夹紧爪17是用来对金属板件进行夹紧的组件，旋转电机18是用来对金属板件进行翻转的驱动装置，电动伸缩杆12是用来进行驱动限位杆14进行移动的组件，连接杆13是电动伸缩杆12用来连接限位杆14的连接组件；通过旋转电机18对连接柱15进行旋转，带动夹紧板16和夹紧爪17进行转动，可以使得金属板件进行翻转，翻转完成后，通过电动伸缩杆12对限位杆14进行移动，使得限位杆14杆将夹紧板16的位置进行定位，使金属板件的位置与打磨盘保持平行；方便进行加工；

第一丝杆8两端通过轴承固定安装在固定块7表面，固定块7的表面固定连接有限位挡板10，第一丝杆8的一端通过联轴器固定连接第一电机6的传动端，第一丝杆8表面安装有第一螺母9，第一螺母9通过第一连接块固定连接支撑柱19；安装壳22内壁通过轴承固定安装有第二丝杆24，第二丝杆24的一端通过联轴器固定连接有第二电机21，第二电机21底部通过第一安装板20连接支撑柱19表面，第二丝杆24的表面安装有第二螺母23；第二螺母23的底部连接有限位块25，壳体底部开设有限位槽，限位块25滑动连接在限位槽内壁；

第一电机6是用来驱动第一丝杆8进行旋转的组件，第一丝杆8是用来进行传动的传动件，第一螺母9是用来移动的连接件，第一连接板11是用来进行连接支撑柱19的安装件，通过第一电机6转动，带动第一丝杆8进行旋转，使第一螺母9与第一连接板11进行移动，带动支撑柱19移动位置，第二电机21、第二丝杆24和第二螺母23的工作原理同上，第二螺母23通过限位块25带动打磨盘31移动位置，通过第一电机6工作可以对打磨盘31的位置，进行横向往复运动，通过第二电机21工作可以对打磨盘31的纵向位置进行调整；

电动推杆27的顶部固定安装有第二连接板26，限位块25底部固定连接第二连接板26表面，第二连接板26的两侧固定连接有限位板28，限位板28的表面开设有滑动槽；驱动电机30的顶部固定安装有第二安装板29，第二安装板29的两端与滑动槽的内壁滑动连接，驱动电机30的传动端固定安装有打磨盘；

电动推杆27是用来对调整打磨盘31的高度，第二连接板26是用来连接第二螺母23的连接件，限位板28是用来对驱动电机30的移动方向进行限制，第二安装板29是用来安装驱动电机30的安装件，并且是用来对驱动电机30进行限位的组件，驱动电机30是用来驱动打磨盘31进行工作的驱动件，打磨盘31是用来对金属板件进行整平的组件，通过电动推杆27对驱动电机30进行推动，使得驱动电机30通过第二安装板29在限位板28表面进行运动，从而调整打磨盘31的高度，通过驱动电机30使打磨盘31对金属板件进行整平加工，底座1表面固定安装有底板4，底板4表面开设有废料槽5，废料槽5可以方便加工产生的废料进行收集处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于金属板件加工表面整平装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)表面固定安装有侧挡板(2)和垂直挡板(3)，所述侧挡板(2)表面通过轴承固定安装有夹紧机构的连接柱(15)，所述侧挡板(2)的表面滑动连接有限位杆(14)，所述垂直挡板(3)的一侧设置有第一丝杆，所述第一丝杆(8)通过固定块(7)固定连接底座(1)表面，所述第一丝杆(8)的表面连接有支撑柱(19)，所述支撑柱(19)顶部固定连接有安装壳(22)，所述安装壳(22)的底部通过限位块(25)连接有电动推杆(27)，所述电动推杆(27)的传动端固定连接有驱动电机(30)。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属板件加工表面整平装置，其特征在于：所述夹紧机构包括有连接柱(15)、夹紧板(16)、夹紧爪(17)和旋转电机(18)，所述连接柱(15)的另一端固定连接夹紧板(16)表面，所述夹紧爪(17)固定安装在夹紧板(16)的表面，所述旋转电机(18)的传动端通过联轴器固定连接连接柱(15)。

3.根据权利要求2所述的一种用于金属板件加工表面整平装置，其特征在于：所述限位杆(14)的一端固定连接有连接杆(13)表面，所述连接杆(13)的表面与电动伸缩杆(12)的伸出端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于金属板件加工表面整平装置，其特征在于：所述第一丝杆(8)两端通过轴承固定安装在固定块(7)表面，所述固定块(7)的表面固定连接有限位挡板(10)，所述第一丝杆(8)的一端通过联轴器固定连接第一电机(6)的传动端，所述第一丝杆(8)表面安装有第一螺母(9)，所述第一螺母(9)通过第一连接板(11)固定连接支撑柱(19)。

5.根据权利要求4所述的一种用于金属板件加工表面整平装置，其特征在于：所述安装壳(22)内壁通过轴承固定安装有第二丝杆(24)，所述第二丝杆(24)的一端通过联轴器固定连接有第二电机(21)，所述第二电机(21)底部通过第一安装板(20)连接支撑柱(19)表面，所述第二丝杆(24)的表面安装有第二螺母(23)。

6.根据权利要求5所述的一种用于金属板件加工表面整平装置，其特征在于：所述第二螺母(23)的底部连接有限位块(25)，所述安装壳(22)底部开设有限位槽，所述限位块(25)滑动连接在限位槽内壁。

7.根据权利要求6所述的一种用于金属板件加工表面整平装置，其特征在于：所述电动推杆(27)的顶部固定安装有第二连接板(26)，所述限位块(25)底部固定连接第二连接板(26)表面，所述第二连接板(26)的两侧固定连接有限位板(28)，所述限位板(28)的表面开设有滑动槽。

8.根据权利要求7所述的一种用于金属板件加工表面整平装置，其特征在于：所述驱动电机(30)的顶部固定安装有第二安装板(29)，所述第二安装板(29)的两端与滑动槽的内壁滑动连接，所述驱动电机(30)的传动端固定安装有打磨盘(31)。

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