CN215697465U - 一种金属冲压翻转设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属冲压翻转设备，包括工作台，所述工作台的顶部设置有滑轨，所述滑轨的顶部设置有滑板，所述滑板的顶部设置有放置板，所述工作台顶部的两侧设置有固定板，所述固定板的一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有夹紧夹，所述伸缩杆远离夹紧夹的一端设置有转动杆，所述工作台的顶部设置有抬升块。本实用新型中，当模板或加工板材的一面冲压完成后，通过滑板移动带动放置板相向移动远离，通过伺服电机转动带动转动杆转动，再带动伸缩杆与夹紧夹转动，将模板或加工板材180度转动，再通过滑板移动带动放置板相向移动靠近将将模板或加工板材夹紧，对将模板或加工板材夹紧的另一面进行冲压。

Description

一种金属冲压翻转设备

技术领域

本实用新型涉及金属冲压技术领域，尤其涉及一种金属冲压翻转设备。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品，汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的，仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。

现涉及一种金属冲压翻转设备，现有的金属冲压翻转设备存在一定的弊端，装置只对板材的两个面进行固定，当装置受到较大的压力后装置会发生轻微移动，影响冲压的准确性，影响冲压效果，破坏装置的美观和准确度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属冲压翻转设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属冲压翻转设备，包括工作台，所述工作台的顶部设置有滑轨，所述滑轨的顶部设置有滑板，所述滑板的顶部设置有放置板，所述工作台顶部的两侧设置有固定板，所述固定板的一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有夹紧夹，所述伸缩杆远离夹紧夹的一端设置有转动杆，所述工作台的顶部设置有抬升块，所述抬升块的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的两侧设置有转动轴，所述转动轴的外表面设置有传动皮带。

进一步的，所述工作台的底部设置有支撑腿。

进一步的，所述工作台的顶部设置有控制器，所述控制器的顶部设置有显示屏，所述控制器的顶部设置有控制按钮。

进一步的，所述放置板的顶部设置有挡板。

进一步的，所述探测盒的内部上端固定连接有通讯模块，所述探测盒的内部位于所述通讯模块的下端固定连接有密封板。

进一步的，所述转动轴与转动杆的外表面设置有限位板。

进一步的，所述夹紧夹的内表面设置有护垫。

进一步的，所述工作台的一侧设置有凹槽。

进一步的，所述伺服电机为双头电机。

进一步的，所述放置板为实心板材。

进一步的，所述伸缩杆的外表面设置有轴承。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时，该金属冲压翻转设备，将模板或加工板材放入到放置板的顶部，通过滑板移动带动放置板相向移动靠近同时伸缩杆伸出将模板或加工板材夹紧，夹紧夹收缩将模板或加工板材夹紧，通过冲压装置对模板或加工板材进行冲压，当模板或加工板材的一面冲压完成后，通过滑板移动带动放置板相向移动远离，通过伺服电机转动带动转动杆转动，再带动伸缩杆与夹紧夹转动，将模板或加工板材180度转动，再通过滑板移动带动放置板相向移动靠近将将模板或加工板材夹紧，对将模板或加工板材夹紧的另一面进行冲压，冲压完成后通过滑板移动带动放置板相向移动远离一段距离，夹紧夹松开伸缩杆收缩将模板或加工板材松开。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的工作台与放置板的连接示意图；

图3为本实用新型的A处的局部放大图。

图例说明：

1、工作台；2、控制器；3、固定板；4、转动杆；5、伸缩杆；6、夹紧夹；7、传动皮带；8、放置板；9、挡板；10、滑板；11、伺服电机；12、滑轨；13、转动轴；14、支撑腿；15、抬升块；16、显示屏；17、控制按钮；18、限位板；19、凹槽。

具体实施方式

图1至图3所示，涉及一种金属冲压翻转设备，包括工作台1，工作台1的顶部设置有滑轨12，方便滑板10移动，滑轨12的顶部设置有滑板10，带动放置板8移动，滑板10的顶部设置有放置板8，工作台1顶部的两侧设置有固定板3，固定板3的一侧设置有伸缩杆5，伸缩杆5的一端设置有夹紧夹6，将模板或加工板材夹紧，伸缩杆5远离夹紧夹6的一端设置有转动杆4，工作台1的顶部设置有抬升块15，抬高伺服电机11的高度，抬升块15的顶部设置有伺服电机11，伺服电机11的两侧设置有转动轴13，转动轴13的外表面设置有传动皮带7，带动转动杆4转动。

在使用一种金属冲压翻转设备时，将模板或加工板材放入到放置板8的顶部，通过滑板10移动带动放置板8相向移动靠近同时伸缩杆5伸出将模板或加工板材夹紧，夹紧夹6收缩将模板或加工板材夹紧，通过冲压装置对模板或加工板材进行冲压，当模板或加工板材的一面冲压完成后，通过滑板10移动带动放置板8相向移动远离，通过伺服电机11转动带动转动杆4转动，再带动伸缩杆5与夹紧夹6转动，将模板或加工板材180度转动，再通过滑板10移动带动放置板8相向移动靠近将将模板或加工板材夹紧，对将模板或加工板材夹紧的另一面进行冲压，冲压完成后通过滑板10移动带动放置板8相向移动远离一段距离，夹紧夹6松开伸缩杆5收缩将模板或加工板材松开。

进一步的方案中，所述工作台1的底部设置有支撑腿14，抬升工作台1的高度。

进一步的方案中，所述工作台1的顶部设置有控制器2，所述控制器2的顶部设置有显示屏16，所述控制器2的顶部设置有控制按钮17，控制整个装置的移动。

进一步的方案中，所述放置板8的顶部设置有挡板9，方便将模板或加工板材夹紧。

进一步的方案中，所述转动轴13与转动杆4的外表面设置有限位板18，防止传动皮带7脱离指定的位置。

进一步的方案中，所述夹紧夹6的内表面设置有护垫，放置夹紧夹6压坏模板或加工板材。

进一步的方案中，所述工作台1的一侧设置有凹槽19，方便工作人员对模板或加工板材进行取放。

进一步的方案中，所述伺服电机11为双头电机，使转动轴13转动的角度始终相同。

进一步的方案中，所述放置板8为实心板材，防止压榨时将放置板8压垮。

进一步的方案中，所述伸缩杆5的外表面设置有轴承，减少伸缩杆5转动的消耗。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种金属冲压翻转设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有滑轨(12)，所述滑轨(12)的顶部设置有滑板(10)，所述滑板(10)的顶部设置有放置板(8)，所述工作台(1)顶部的两侧设置有固定板(3)，所述固定板(3)的一侧设置有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的一端设置有夹紧夹(6)，所述伸缩杆(5)远离夹紧夹(6)的一端设置有转动杆(4)，所述工作台(1)的顶部设置有抬升块(15)，所述抬升块(15)的顶部设置有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的两侧设置有转动轴(13)，所述转动轴(13)的外表面设置有传动皮带(7)。

2.根据权利要求1所述的一种金属冲压翻转设备，其特征在于：所述工作台(1)的底部设置有支撑腿(14)。

3.根据权利要求1所述的一种金属冲压翻转设备，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有控制器(2)，所述控制器(2)的顶部设置有显示屏(16)，所述控制器(2)的顶部设置有控制按钮(17)。

4.根据权利要求1所述的一种金属冲压翻转设备，其特征在于：所述放置板(8)的顶部设置有挡板(9)。

5.根据权利要求1所述的一种金属冲压翻转设备，其特征在于：所述转动轴(13)与转动杆(4)的外表面设置有限位板(18)。

6.根据权利要求1所述的一种金属冲压翻转设备，其特征在于：所述夹紧夹(6)的内表面设置有护垫。

7.根据权利要求1所述的一种金属冲压翻转设备，其特征在于：所述工作台(1)的一侧设置有凹槽(19)。

8.根据权利要求1所述的一种金属冲压翻转设备，其特征在于：所述伺服电机(11)为双头电机。

9.根据权利要求1所述的一种金属冲压翻转设备，其特征在于：所述放置板(8)为实心板材。

10.根据权利要求1所述的一种金属冲压翻转设备，其特征在于：所述伸缩杆(5)的外表面设置有轴承。

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