CN214919435U - 多功能成型机成套装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了多功能成型机成套装置，包括卷板装置和冲压装置，所述卷板装置和冲压装置分步配合使用，所述卷板装置包括卷板台、固定转轴、辅助辊子、主动辊子、卷板电机、减速器和卷板控制器，所述固定转轴可旋转设于卷板台上，所述主动辊子设于固定转轴上，所述主动辊子为锥形，所述辅助辊子设于卷板台上，所述减速器和固定转轴连接，所述卷板控制器和卷板电机连接。本实用新型属于成型机技术领域，具体是操作简单，只需更换预制胎具就可实现不同尺寸的铁质锥形筒状制品加工，加工效率明显提升，通过使用配套的焊接成型压力胎具进行焊缝焊接可创造良好的焊接条件，作业安全性高，便于操作的多功能成型机成套装置。

Description

多功能成型机成套装置

技术领域

本实用新型属于成型机技术领域，具体是指多功能成型机成套装置。

背景技术

在铝电解车间生产过程中需要大量的铁质锥形筒状工具制品，这些铁质工具在铝电解车间实际生产中往往需要实时制作，并定期改良。制作工艺的好坏，供应的及时与否往往会对铝电解车间的生产指标产生一定影响。目前国内现有的卷板成设备获取筒形金属制品设备多由三组辊子组成，通过调整辊子间隙或更换辊子形状，后由电机、减速机等驱动旋转辊子，将板材多次辊压逐渐成型，再通过焊接获得所需成品及半成品金属制品。使用这种设备加工主要存在以下几点缺点：

(1)加工效率低，加工弧面需要多次辊压方可成型，影响生产效率；

(2)对操作人员的操作水平要求较高，使用不便；

(3)废品率高，造成生产成本偏高。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供操作简单，只需更换预制胎具就可实现不同尺寸的铁质锥形筒状制品加工，加工效率明显提升，通过使用配套的焊接成型压力胎具进行焊缝焊接可创造良好的焊接条件，作业安全性高，便于操作的多功能成型机成套装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型多功能成型机成套装置，包括卷板装置和冲压装置，所述卷板装置和冲压装置分步配合使用，所述卷板装置包括卷板台、固定转轴、辅助辊子、主动辊子、卷板电机、减速器和卷板控制器，所述固定转轴可旋转设于卷板台上，所述主动辊子设于固定转轴上，所述主动辊子为锥形，所述辅助辊子设于卷板台上，所述辅助辊子靠近主动辊子倾斜锥形面设置，所述卷板电机设于卷板台内，所述减速器设于卷板台内，所述减速器和固定转轴连接，所述卷板电机和减速器连接，所述卷板控制器设于卷板台上，所述卷板控制器和卷板电机连接。

进一步地，所述冲压装置包括冲压台、液压站、驱动装置、胎具、油缸和冲压控制器，所述胎具设于冲压台上，所述油缸设于冲压台上方，所述液压站设于冲压台上，所述驱动装置设于冲压台上，所述液压站和驱动装置连接，所述驱动装置和油缸连接，所述冲压控制器和驱动装置连接。

进一步地，所述主动辊子上设有卡槽。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案多功能成型机成套装置，操作简单，只需更换预制胎具就可实现不同尺寸的铁质锥形筒状制品加工；加工效率明显提升，较传统三组辊子组成的卷板机比较，其成型效率可提升4-6倍；通过使用配套的焊接成型压力胎具进行焊缝焊接可创造良好的焊接条件，不须使用锤子或台虎钳等辅助手工工具，提升焊接效率3倍以上，成型后被加工工具形状规则、美观；作业安全性高，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型多功能成型机成套装置的卷板装置的结构示意图；

图2为本实用新型多功能成型机成套装置的冲压装置的结构示意图。

其中，1、固定转轴，2、辅助辊子，3、主动辊子，4、卡槽，5、卷板电机，6、减速器，7、卷板控制器，8、冲压台，9、液压站，10、驱动装置，11、胎具，12、油缸，13、冲压控制器，14、卷板台。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型多功能成型机成套装置，包括卷板装置和冲压装置，所述卷板装置和冲压装置分步配合使用，所述卷板装置包括卷板台14、固定转轴1、辅助辊子2、主动辊子3、卷板电机5、减速器6和卷板控制器7，所述固定转轴1可旋转设于卷板台14上，所述主动辊子3设于固定转轴1上，所述主动辊子3为锥形，所述辅助辊子2设于卷板台14上，所述辅助辊子2靠近主动辊子3倾斜锥形面设置，所述卷板电机5设于卷板台14内，所述减速器6设于卷板台14内，所述减速器6和固定转轴1连接，所述卷板电机5和减速器6连接，所述卷板控制器7设于卷板台14上，所述卷板控制器7和卷板电机5连接。

其中，所述冲压装置包括冲压台8、液压站9、驱动装置10、胎具11、油缸12和冲压控制器13，所述胎具11设于冲压台8上，所述油缸12设于冲压台8上方，所述液压站9设于冲压台8上，所述驱动装置10设于冲压台8上，所述液压站9和驱动装置10连接，所述驱动装置10和油缸12连接，所述冲压控制器13和驱动装置10连接。

所述主动辊子3上设有卡槽4。

具体使用时，将切割好的板材卡在动辊子上的卡槽4上，启动卷板电机5，驱动减速机带动固定转轴1旋转360°，辅助辊子2和主动辊子3将板材强制卷曲360°，一次卷曲即可获得所需的铁质锥形筒状制品的半成品，再使用冲压装置，将半成品放置在胎具11内，控制油缸12进行冲压成型，并辅助焊接后即可获得所需制品。因主动辊子3上的卡槽4可以很好的将板材固定，不会发生板材打滑现象，可明显提升其成品率；其可实现一次360°旋转即使板材成型，故加工效率明显提升；不需手动夹持或预留筒状半成品开口，故其加工小尺寸制品能力强，操作简洁。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.多功能成型机成套装置，其特征在于：包括卷板装置和冲压装置，所述卷板装置和冲压装置分步配合使用，所述卷板装置包括卷板台、固定转轴、辅助辊子、主动辊子、卷板电机、减速器和卷板控制器，所述固定转轴可旋转设于卷板台上，所述主动辊子设于固定转轴上，所述主动辊子为锥形，所述辅助辊子设于卷板台上，所述辅助辊子靠近主动辊子倾斜锥形面设置，所述卷板电机设于卷板台内，所述减速器设于卷板台内，所述减速器和固定转轴连接，所述卷板电机和减速器连接，所述卷板控制器设于卷板台上，所述卷板控制器和卷板电机连接。

2.根据权利要求1所述的多功能成型机成套装置，其特征在于：所述冲压装置包括冲压台、液压站、驱动装置、胎具、油缸和冲压控制器，所述胎具设于冲压台上，所述油缸设于冲压台上方，所述液压站设于冲压台上，所述驱动装置设于冲压台上，所述液压站和驱动装置连接，所述驱动装置和油缸连接，所述冲压控制器和驱动装置连接。

3.根据权利要求1所述的多功能成型机成套装置，其特征在于：所述主动辊子上设有卡槽。

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