CN210908741U - 一种不锈钢冲压件焊接用夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢冲压件焊接用夹持工装，包括工装台：工装台的底部设有底板，底板的内侧设有工件盒，且工装台的顶部设有支撑杆，支撑杆的顶部设有顶板，且支撑杆的顶端设有滑轮，顶板的底部设有连接板，连接板的内侧设有电动推杆，电动推杆的另一端与支撑杆的侧面活动连接。有益效果：通过滑轮可减少顶板与支撑杆的摩擦力，避免夹持过程中卡顿，且顶板底部通过连接板安装的电动推杆与支撑杆的侧面活动连接，启动电动推杆，电动推杆带动支撑杆在滑轨内滑动，可使支撑杆内通过转动件安装的夹持板对不锈钢进行夹持，夹持板侧面的握把可方便工人方便操作，工装台顶部开设的进渣孔底部设有收渣盒，可方便对焊接过程中产生的废渣进行收集。

Description

一种不锈钢冲压件焊接用夹持工装

技术领域

本实用新型涉及不锈钢冲压件技术领域，具体来说，涉及一种不锈钢冲压件焊接用夹持工装。

背景技术

不锈钢冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分是经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。

现有的对焊机在焊接汽车冲压件时，薄板之间对接不稳定，并且夹持薄板的工装夹具不易夹紧，操作复杂，这样既浪费时间，又不能有效的夹紧工件，导致焊接出来的产品，质量不过关，造成材料报废，增加企业成本。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种不锈钢冲压件焊接用夹持工装，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种不锈钢冲压件焊接用夹持工装，包括工装台：所述工装台的底部设有底板，所述底板的内侧设有工件盒，且所述工装台的顶部设有支撑杆，所述支撑杆的顶部设有顶板，且所述支撑杆的顶端设有滑轮，所述顶板的底部设有连接板，所述连接板的内侧设有电动推杆，所述电动推杆的另一端与所述支撑杆的侧面活动连接，所述支撑杆的内侧设有转动件，所述转动件的内侧设有夹持板，所述夹持板的侧面设有握把，所述工装台的正面开设有排渣孔，所述排渣孔的内侧设有收渣盒，所述工装台的底部设有控制器，所述控制器的输出端与所述电动推杆的输入端电性连接。

作为优选的，所述底板的底部设有自锁轮，所述自锁轮的数量为四个，四个所述自锁轮环形阵列的分布在底板的底部。

作为优选的，所述工装台的顶部开设有滑轨，所述滑轨的内侧与所述支撑杆滑动配合。

作为优选的，所述顶板的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内侧与滑轮滑动配合。

作为优选的，所述夹持板的数量为两个，两个所述夹持板的内侧均设有防滑垫，

作为优选的，所述收渣盒的顶部开设有位于工装台顶部的进渣孔，且所述收渣盒的侧面设有把手。

本实用新型的有益效果为：通过工装台底部的底板下面安装四个自锁轮，可方便该设备的转移，且工装台顶部开设的滑轨内部滑动支撑杆，支撑杆顶部通过滑轮与顶板侧面开设的滑槽滑动配合，滑轮可减少顶板与支撑杆的摩擦力，避免夹持过程中卡顿，且顶板底部通过连接板安装的电动推杆与支撑杆的侧面活动连接，启动电动推杆，电动推杆带动支撑杆在滑轨内滑动，可使支撑杆内通过转动件安装的夹持板对不锈钢进行夹持，夹持板侧面的握把可方便工人方便操作，工装台顶部开设的进渣孔底部设有收渣盒，可方便对焊接过程中产生的废渣进行收集。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种不锈钢冲压件焊接用夹持工装的结构图；

图2是根据本实用新型实施例的一种不锈钢冲压件焊接用夹持工装的结构图；

图3是根据本实用新型实施例的一种不锈钢冲压件焊接用夹持工装的结构图。

图中：

1、工装台；2、底板；3、自锁轮；4、工件盒；5、支撑杆；6、滑轨；7、顶板；8、滑轮；9、滑槽；10、连接板；11、电动推杆；12、转动件；13、夹持板；14、握把；15、排渣孔；16、收渣盒；17、进渣孔；18、控制器；19、防滑垫；20、把手。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种不锈钢冲压件焊接用夹持工装。

实施例一；

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的不锈钢冲压件焊接用夹持工装，包括工装台1：所述工装台1的底部设有底板2，所述底板2的内侧设有工件盒4，且所述工装台1的顶部设有支撑杆5，所述支撑杆5的顶部设有顶板7，且所述支撑杆5的顶端设有滑轮8，所述顶板7的底部设有连接板10，所述连接板10的内侧设有电动推杆11，所述电动推杆11的另一端与所述支撑杆5的侧面活动连接，所述支撑杆5的内侧设有转动件12，所述转动件12的内侧设有夹持板13，所述夹持板13的侧面设有握把14，从上述设计不难看出，启动电动推杆11，电动推杆11可带动支撑杆5在滑轨6内滑动，可使支撑杆5内通过转动件12安装的夹持板13对不锈钢进行夹持，夹持板13侧面的握把14可方便工人方便操作，所述工装台1的正面开设有排渣孔15，所述排渣孔15的内侧设有收渣盒16，从上述设计不难看出，进渣孔17底部设有收渣盒16，可方便对焊接过程中产生的废渣进行收集，所述工装台1的底部设有控制器18，所述控制器18的输出端与所述电动推杆11的输入端电性连接。

实施例二；

如图1-3所示，所述底板2的底部设有自锁轮3，所述自锁轮3的数量为四个，四个所述自锁轮3环形阵列的分布在底板2的底部，所述工装台1的顶部开设有滑轨6，所述滑轨6的内侧与所述支撑杆5滑动配合，所述顶板7的侧面开设有滑槽9，所述滑槽9的内侧与滑轮8滑动配合，从上述设计不难看出，支撑杆5顶部通过滑轮8与顶板7侧面开设的滑槽9滑动配合，滑轮8可减少顶板7与支撑杆5的摩擦力，避免夹持过程中卡顿，所述夹持板13的数量为两个，两个所述夹持板13的内侧均设有防滑垫19，所述收渣盒16的顶部开设有位于工装台1顶部的进渣孔17，且所述收渣盒16的侧面设有把手20。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，首先，把不锈钢冲压件放在夹持板13内，通过控制器18开启电动推杆11，工装台1顶部开设的滑轨6内部滑动支撑杆5，支撑杆5顶部通过滑轮8与顶板7侧面开设的滑槽9滑动配合，滑轮8可减少顶板7与支撑杆5的摩擦力，避免夹持过程中卡顿，且顶板7底部通过连接板10安装的电动推杆11与支撑杆5的侧面活动连接，启动电动推杆11，电动推杆11可带动支撑杆5在滑轨6内滑动，可使支撑杆5内通过转动件12安装的夹持板13对不锈钢进行夹持，夹持板13侧面的握把14可方便工人方便操作，工装台1顶部开设的进渣孔17底部设有收渣盒16，可方便对焊接过程中产生的废渣进行收集。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过工装台1底部的底板2下面安装四个自锁轮3，可方便该设备的转移，且工装台1顶部开设的滑轨6内部滑动支撑杆5，支撑杆5顶部通过滑轮8与顶板7侧面开设的滑槽9滑动配合，滑轮8可减少顶板7与支撑杆5的摩擦力，避免夹持过程中卡顿，且顶板7底部通过连接板10安装的电动推杆11与支撑杆5的侧面活动连接，启动电动推杆11，电动推杆11可带动支撑杆5在滑轨6内滑动，可使支撑杆5内通过转动件12安装的夹持板13对不锈钢进行夹持，夹持板13侧面的握把14可方便工人方便操作，工装台1顶部开设的进渣孔17底部设有收渣盒16，可方便对焊接过程中产生的废渣进行收集。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种不锈钢冲压件焊接用夹持工装，其特征在于，包括工装台(1)：所述工装台(1)的底部设有底板(2)，所述底板(2)的内侧设有工件盒(4)，且所述工装台(1)的顶部设有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的顶部设有顶板(7)，且所述支撑杆(5)的顶端设有滑轮(8)，所述顶板(7)的底部设有连接板(10)，所述连接板(10)的内侧设有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的另一端与所述支撑杆(5)的侧面活动连接，所述支撑杆(5)的内侧设有转动件(12)，所述转动件(12)的内侧设有夹持板(13)，所述夹持板(13)的侧面设有握把(14)，所述工装台(1)的正面开设有排渣孔(15)，所述排渣孔(15)的内侧设有收渣盒(16)，所述工装台(1)的底部设有控制器(18)，所述控制器(18)的输出端与所述电动推杆(11)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢冲压件焊接用夹持工装，其特征在于，所述底板(2)的底部设有自锁轮(3)，所述自锁轮(3)的数量为四个，四个所述自锁轮(3)环形阵列的分布在底板(2)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢冲压件焊接用夹持工装，其特征在于，所述工装台(1)的顶部开设有滑轨(6)，所述滑轨(6)的内侧与所述支撑杆(5)滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢冲压件焊接用夹持工装，其特征在于，所述顶板(7)的侧面开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内侧与滑轮(8)滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢冲压件焊接用夹持工装，其特征在于，所述夹持板(13)的数量为两个，两个所述夹持板(13)的内侧均设有防滑垫(19)。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢冲压件焊接用夹持工装，其特征在于，所述收渣盒(16)的顶部开设有位于工装台(1)顶部的进渣孔(17)，且所述收渣盒(16)的侧面设有把手(20)。

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