CN211027798U - 一种端子冲压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冲压成型技术领域,尤其为一种端子冲压成型装置,包括底座,底座的顶部两端固定连接有四组支撑柱,四组支撑柱的顶部固定安装顶板,顶板的底部中央固定连接有安装板,安装板的底部中央设置有液压缸,液压缸的输出端活动连接有液压杆,液压杆的一端固定连接有连接板,连接板远离液压杆的一侧固定连接有固定块。本实用新型通过设置的凹槽、插杆、插块、磁铁一和磁铁二的配合使用,可以将凹槽内的模具通过插杆和插块的配合而固定住,同时磁铁一和磁铁二的吸引可以进一步将模具稳稳的固定在放置台上,便于冲压机的冲压工作,防止在工作的过程中出现误差,提高工作效率,降低使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压成型技术领域,具体为一种端子冲压成型装置。
背景技术
冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的加工成型方法。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包,容器的壳体,电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件。而接线端子是用于实现电气连接的一种配件产品,工业上划分为连接器的范畴,其大部分加工都属于冲压成型加工,但是传统的端子冲压成型装置存在以下问题:
1、现有的端子冲压成型用的压力机结构在工作时,容易造成工具和机械加工设备中的不平衡和振动,影响端子加工的稳定性;
2、压力机在对端子冲压成型时,需要用到固定装置将模具进行固定,但是目前的压力机在工作时不能够将模具进行固定,这就会导致在工作的过程中出现误差,工作效率低且投入成本大,不便于大多数端子加工的使用。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种端子冲压成型装置,解决了现有的端子冲压成型用的压力机结构在工作时,容易造成工具和机械加工设备中的不平衡和振动,影响端子加工的稳定性和压力机在对端子冲压成型时,需要用到固定装置将模具进行固定,但是目前的压力机在工作时不能够将模具进行固定,这就会导致在工作的过程中出现误差,工作效率低且投入成本大,不便于大多数端子加工的使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种端子冲压成型装置,包括底座,所述底座的顶部两端固定连接有四组支撑柱,四组所述支撑柱的顶部固定安装顶板,所述顶板的底部中央固定连接有安装板,所述安装板的底部中央设置有液压缸,所述液压缸的输出端活动连接有液压杆,所述液压杆的一端固定连接有连接板,所述连接板远离液压杆的一侧固定连接有固定块,所述固定块的一侧固定连接有伸缩套杆,所述伸缩套杆的表面套接有伸缩弹簧,所述伸缩套杆远离固定块的一侧固定连接有压板,所述底座的顶部中央且位于压板的正下方设置有放置台,所述放置台的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有模具,所述模具的两侧固定连接有插杆,所述放置台的两侧固定连接有插块,所述插块的一侧固定连接有磁铁二,且插杆的一端固定连接有磁铁一。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述压板远离伸缩套杆的一端固定连接有弹性钢条层,所述弹性钢条层的内侧固定连接有加固板,所述加固板的材质为碳纤维材料。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座的底部固定连接有四组支撑腿,且四组支撑腿呈矩形分布在底座的底部四个边角。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述伸缩套杆的数量为四组,且四组伸缩套杆均通过焊接与固定块的底部固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述凹槽的内底部与模具的底部之间设置有缓冲层,且缓冲层的材质为海绵材料。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述插杆的形状为“L”形,且插杆与插块相适配。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述磁铁一与磁铁二的形状大小相同,且磁铁一与磁铁二的磁性相同。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种端子冲压成型装置,具备以下有益效果:
1、该端子冲压成型装置,通过设置的液压缸、液压杆、连接板、固定块、伸缩套杆、伸缩弹簧、压板、弹性钢条层、加固板的配合使用,可以利用伸缩套杆的伸缩性和伸缩弹簧的弹性,降低了压板在使用时的机械损耗,从而保证了该冲压成型装置的实用性,弹性钢条具有良好的弹性,进一步保证了压板可以尽可能压紧固定冲压模具,同时设置碳纤维加固层,能够加强压板的硬度,提高压板的使用效率,从而保证了该装置的使用寿命;
2、该端子冲压成型装置,通过设置的凹槽、插杆、插块、磁铁一和磁铁二的配合使用,可以将凹槽内的模具通过插杆和插块的配合而固定住,同时磁铁一和磁铁二的吸引可以进一步将模具稳稳的固定在放置台上,便于冲压机的冲压工作,防止在工作的过程中出现误差,不仅提高了工作效率,还节省不必要的时间和使用成本,便于使用的效果。
附图说明
图1为本实用新型一种端子冲压成型装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种端子冲压成型装置的固定装置结构示意图;
图3为本实用新型一种端子冲压成型装置的冲压机构的结构示意图;
图4为本实用新型一种端子冲压成型装置的图1A处放大图。
图中:1、底座;2、支撑柱;3、顶板;4、安装板;5、液压缸;6、液压杆;7、连接板;8、固定块;9、伸缩套杆;10、伸缩弹簧;11、压板;12、弹性钢条层;13、加固板;14、放置台;15、模具;16、凹槽;17、插杆;18、插块;19、磁铁一;20、磁铁二;21、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施方案中:一种端子冲压成型装置,包括底座1,底座1的顶部两端固定连接有四组支撑柱2,四组支撑柱2的顶部固定安装顶板3,顶板3的底部中央固定连接有安装板4,便于安装液压机械,安装板4的底部中央设置有液压缸5,液压缸5的输出端活动连接有液压杆6,液压杆6的一端固定连接有连接板7,连接板7远离液压杆6的一侧固定连接有固定块8,固定块8的一侧固定连接有伸缩套杆9,伸缩套杆9的表面套接有伸缩弹簧10,可以利用伸缩套杆9的伸缩性和伸缩弹簧10的弹性,降低了压板11在使用时的机械损耗,从而保证了该冲压成型装置的实用性,伸缩套杆9远离固定块8的一侧固定连接有压板11,底座1的顶部中央且位于压板11的正下方设置有放置台14,放置台14的顶部开设有凹槽16,凹槽16的内部设置有模具15,模具15的两侧固定连接有插杆17,放置台14的两侧固定连接有插块18,插块18的一侧固定连接有磁铁二20,且插杆17的一端固定连接有磁铁一19,可以将凹槽16内的模具15通过插杆17和插块18的配合而固定住,同时磁铁一19和磁铁二20的吸引可以进一步将模具15稳稳的固定在放置台14上,便于冲压机的冲压工作,防止在工作的过程中出现误差,不仅提高了工作效率,还节省不必要的时间和使用成本,便于使用的效果。
本实施例中,压板11远离伸缩套杆9的一端固定连接有弹性钢条层12,弹性钢条具有良好的弹性,进一步保证了压板11可以尽可能压紧固定模具15,弹性钢条层12的内侧固定连接有加固板13,加固板13的材质为碳纤维材料,能够加强压板11的硬度,提高压板11的使用效率,从而保证了该装置的使用寿命;底座1的底部固定连接有四组支撑腿21,且四组支撑腿21呈矩形分布在底座1的底部四个边角,设置的支撑腿21可以提高装置的稳定性;伸缩套杆9的数量为四组,且四组伸缩套杆9均通过焊接与固定块8的底部固定;凹槽16的内底部与模具15的底部之间设置有缓冲层,且缓冲层的材质为海绵材料,防止压力过大导致模具15损坏;插杆17的形状为“L”形,且插杆17与插块18相适配;磁铁一19与磁铁二20的形状大小相同,且磁铁一19与磁铁二20的磁性相同,可以将凹槽16内的模具15通过插杆17和插块18的配合而固定住,同时磁铁一19和磁铁二20的吸引可以进一步将模具15稳稳的固定在放置台14上,便于冲压机的冲压工作,防止在工作的过程中出现误差,不仅提高了工作效率,还节省不必要的时间和使用成本,便于使用的效果
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,可以将凹槽16内的模具15通过插杆17和插块18的配合而固定住,同时磁铁一19和磁铁二20的吸引可以进一步将模具15稳稳的固定在放置台14上,通过启动液压缸5的工作,带动液压杆6的伸长,推动压板11对模具15上的端子进行冲压加工,可以利用伸缩套杆9的伸缩性和伸缩弹簧10的弹性,降低了压板11在使用时的机械损耗,从而保证了该冲压成型装置的实用性,压板11远离伸缩套杆9的一端固定连接有弹性钢条层12,弹性钢条具有良好的弹性,进一步保证了压板11可以尽可能压紧固定模具15,弹性钢条层12的内侧固定连接有加固板13,加固板13的材质为碳纤维材料,能够加强压板11的硬度,提高压板11的使用效率,从而保证了该装置的使用寿命。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种端子冲压成型装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部两端固定连接有四组支撑柱(2),四组所述支撑柱(2)的顶部固定安装顶板(3),所述顶板(3)的底部中央固定连接有安装板(4),所述安装板(4)的底部中央设置有液压缸(5),所述液压缸(5)的输出端活动连接有液压杆(6),所述液压杆(6)的一端固定连接有连接板(7),所述连接板(7)远离液压杆(6)的一侧固定连接有固定块(8),所述固定块(8)的一侧固定连接有伸缩套杆(9),所述伸缩套杆(9)的表面套接有伸缩弹簧(10),所述伸缩套杆(9)远离固定块(8)的一侧固定连接有压板(11),所述底座(1)的顶部中央且位于压板(11)的正下方设置有放置台(14),所述放置台(14)的顶部开设有凹槽(16),所述凹槽(16)的内部设置有模具(15),所述模具(15)的两侧固定连接有插杆(17),所述放置台(14)的两侧固定连接有插块(18),所述插块(18)的一侧固定连接有磁铁二(20),且插杆(17)的一端固定连接有磁铁一(19)。
2.根据权利要求1所述的一种端子冲压成型装置,其特征在于:所述压板(11)远离伸缩套杆(9)的一端固定连接有弹性钢条层(12),所述弹性钢条层(12)的内侧固定连接有加固板(13),所述加固板(13)的材质为碳纤维材料。
3.根据权利要求1所述的一种端子冲压成型装置,其特征在于:所述底座(1)的底部固定连接有四组支撑腿(21),且四组支撑腿(21)呈矩形分布在底座(1)的底部四个边角。
4.根据权利要求1所述的一种端子冲压成型装置,其特征在于:所述伸缩套杆(9)的数量为四组,且四组伸缩套杆(9)均通过焊接与固定块(8)的底部固定。
5.根据权利要求1所述的一种端子冲压成型装置,其特征在于:所述凹槽(16)的内底部与模具(15)的底部之间设置有缓冲层,且缓冲层的材质为海绵材料。
6.根据权利要求1所述的一种端子冲压成型装置,其特征在于:所述插杆(17)的形状为“L”形,且插杆(17)与插块(18)相适配。
7.根据权利要求1所述的一种端子冲压成型装置,其特征在于:所述磁铁一(19)与磁铁二(20)的形状大小相同,且磁铁一(19)与磁铁二(20)的磁性相同。
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CN201922084237.3U CN211027798U (zh) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | 一种端子冲压成型装置 |
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Cited By (2)
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CN112467497A (zh) * | 2020-11-21 | 2021-03-09 | 闫永贵 | 一种接线端子自动化装配装置 |
CN112497993A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-03-16 | 浙江江山福鑫工艺品有限公司 | 一种铁画锤击成型装置 |
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2019
- 2019-11-28 CN CN201922084237.3U patent/CN211027798U/zh active Active
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