CN214639406U - 一种减震器弹簧安装座加强板自动化冲压设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种减震器弹簧安装座加强板自动化冲压设备，包括工作台和加强板，工作台的两侧设置有加强板，工作台底部的四周固定连接有减震缓冲安装座，工作台顶部的中心处固定连接有底部卡接定位装置，底部卡接定位装置的上方设置有顶部卡接定位装置，工作台顶部的四周固定连接有支撑套杆，支撑套杆的内部设置有减震缓冲装置，伸缩柱的顶部固定连接有顶盖，本发明通过减震缓冲安装座的设置，由于减震缓冲安装座的内部设置的有减震双簧，可通过减震双簧的刚性弹力，对工作过程中的工作台进行减震，有效的避免了工作台工作过程中的震动对整个设备带来的震动摩擦损耗，有效的延长了冲压设备的使用寿命。

Description

一种减震器弹簧安装座加强板自动化冲压设备

技术领域

本发明涉及工业减震冲压技术领域，具体为一种减震器弹簧安装座加强板自动化冲压设备。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分经过冲压制成成品，汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的，仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术，板料，模具和设备是冲压加工的三要素，按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压，前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法，它是金属塑性加工的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。

冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模，冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具，冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现，冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。

而冲压设备需要用到减震装置，减震装置多种多样，减震弹簧就是其中一种，减振弹簧是常用的弹性原件，广泛应用于各种振动设备,具有稳定性好，噪音低，隔振效果好，使用寿命长等优点，减振弹簧有压缩弹簧，橡胶弹簧 ，复合弹簧，空气囊弹簧等，常规意义上的减震弹簧的线径从很微小到很大，都是可以说是有这个作用，减震弹簧不分大小，有微型的，还有超大型的，比如铁路上，大型机械上的都是常规上的减震弹簧，还有的就是微型电路上的弹簧，按照用途也可以称为减震弹簧，不过传统认识上我们称为微型的为压簧，而线径在3.0上面的为传统的减震大弹簧。

现今市面上的冲压设备经常和减震设备相互关联，因为在对磨具进行冲压时，如果缺少减震设备进行辅助，磨具会受到很大的冲击压力，导致冲压的物件损坏，其次冲压模板在进行多次的冲压之后，难免会发生位移，如果不对模具进行定位，会影响冲压物件的质量，再加之现有的冲压设备经常需要花费一定的时间对模具进行更换，这样就浪费了工作时间，减小了工作效率，所以，亟需一种减震器弹簧安装座加强板自动化冲压设备。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种减震器弹簧安装座加强板自动化冲压设备，具备减震、定位、便于更换模具等优点，解决了冲压设备缺少减震装置、冲压过程中无定位、模具不便于更换的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种减震器弹簧安装座加强板自动化冲压设备，包括工作台和加强板，所述工作台的两侧设置有加强板，所述工作台底部的四周固定连接有减震缓冲安装座，所述工作台顶部的中心处固定连接有底部卡接定位装置，所述底部卡接定位装置的上方设置有顶部卡接定位装置，所述工作台顶部的四周固定连接有支撑套杆，所述支撑套杆的内部设置有减震缓冲装置，所述减震缓冲装置的顶部位于支撑套杆的内部活动连接有伸缩柱，所述伸缩柱的顶部固定连接有顶盖。

优选的，所述顶盖的中部固定连接有液压杆，所述液压杆的底部与顶部卡接定位装置连接，所述顶部卡接定位装置的顶部固定连接有顶部定位支撑柱，所述定位支撑柱的外表面设置有第一刚性弹簧。

优选的，所述工作台的顶部位于底部卡接定位装置的一侧固定连接有导向柱，所述导向柱的顶部位于顶盖的内部开设有伸缩槽。

优选的，所述底部卡接定位装置的内部活动连接有下模具，所述下模具的一侧固定连接有限位板，所述顶部卡接定位装置的内部活动连接有上模具。

优选的，所述减震缓冲安装座的底部固定连接有控制箱体，所述控制箱体的外表面活动连接有箱门，所述箱门的外表面设置有扣槽。

优选的，所述控制箱体的外表面开设有通风槽，所述控制箱体底部的四周固定连接有减震移动轮，所述减震移动轮的数量为四个。

优选的，所述减震缓冲装置包括套接件、第二刚性弹簧、导块和卡接柱，所述套接件的一侧固定连接有第二刚性弹簧，所述第二刚性弹簧的一侧固定连接有导块，所述导块的内部卡接有卡接柱。

优选的，所述减震缓冲安装座的内部固定连接有减震双簧，所述减震双簧的顶部固定连接有顶板，所述减震双簧的底部固定连接有底板，所述导向柱的一侧固定连接有套杆，所述套杆的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有推板。

优选的，所述顶部卡接定位装置包括第三刚性弹簧、伸缩杆和卡固块，所述第三刚性弹簧的内部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有卡固块。

优选的，所述底部卡接定位装置包括垫板、套接板卡接槽和限位销，所述垫板的内部活动连接有套接板，所述套接板和垫板的外表面均开设有卡接槽，所述卡接槽的内部活动连接有限位销。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种减震器弹簧安装座加强板自动化冲压设备，具备以下有益效果：

1、该减震器弹簧安装座加强板自动化冲压设备，通过减震缓冲安装座的设置，由于减震缓冲安装座的内部设置的有减震双簧，可通过减震双簧的刚性弹力，对工作过程中的工作台进行减震，有效的避免了工作台工作过程中的震动对整个设备带来的震动摩擦损耗，有效的延长了冲压设备的使用寿命，减震缓冲装置的设置，由于减震缓冲装置的内部设置的有第二刚性弹簧，第二刚性弹簧的上方活动连接有伸缩柱，能够对冲压设备在进行冲压的过程进行有效的减震，防止压力过大导致冲压物件损坏的情况发生，进而加强了装置的安全性能，通过推板的设置，能够对冲压过后的物料进行自动卸除，进而实现了设备的自动卸料，节省了人力物力，加强了工作效率。

2、该减震器弹簧安装座加强板自动化冲压设备，通过底部卡接定位装置的设置，使用者可通过底部卡接定位装置内部的垫板，将下模具放置在垫板中，再由底部卡接定位装置和垫板外表面的卡接槽，通过限位销对垫板进行卡接固定，不仅能够对下模具进行固定，还实现了冲压过程中的定位效果，加强了装置冲压的质量，通过顶部卡接定位装置的设置，由于顶部卡接定位装置的内部设置的有第三刚性弹簧，第三刚性弹簧的内部活动连接有伸缩杆，可通过第三刚性弹簧弹力的带动，将伸缩杆一端的卡固块对上模具进行固定卡接，实现了能够对模具进行快速的更换，加强了加工过冲中的效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种减震器弹簧安装座加强板自动化冲压设备的正视结构示意图；

图2为本发明提出的一种减震器弹簧安装座加强板自动化冲压设备的减震缓冲装置结构示意图；

图3为本发明提出的一种减震器弹簧安装座加强板自动化冲压设备的减震缓冲安装座结构示意图；

图4为本发明提出的一种减震器弹簧安装座加强板自动化冲压设备的顶部卡接定位装置结构示意图；

图5为本发明提出的一种减震器弹簧安装座加强板自动化冲压设备的底部卡接定位装置结构示意图；

图6为本发明提出的一种减震器弹簧安装座加强板自动化冲压设备图4中A处结构放大示意图；

图7为本发明提出的一种减震器弹簧安装座加强板自动化冲压设备的套杆、电动推杆和推板俯视结构放大示意图。

图中：1、工作台；2、加强板；3、减震缓冲安装座；4、底部卡接定位装置；401、垫板；402、套接板；403、卡接槽；404、限位销；5、顶部卡接定位装置；501、第三刚性弹簧；502、伸缩杆；503、卡固块；6、支撑套杆；7、减震缓冲装置；701、套接件；702、第二刚性弹簧；703、导块；704、卡接柱；8、伸缩柱；9、顶盖；10、液压杆；11、顶部定位支撑柱；12、第一刚性弹簧；13、导向柱；14、伸缩槽；15、下模具；16、限位板；17、上模具；18、控制箱体；19、箱门；20、扣槽；21、通风槽；22、减震移动轮；23、减震双簧；24、顶板；25、底板；26、套杆；27、电动推杆；28、推板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明实施例1中，一种减震器弹簧安装座加强板自动化冲压设备，包括工作台1和加强板2，工作台1的两侧设置有加强板2，工作台1底部的四周固定连接有减震缓冲安装座3，通过减震缓冲安装座3的设置，由于减震缓冲安装座3的内部设置的有减震双簧23，可通过减震双簧23的刚性弹力，对工作过程中的工作台1进行减震，有效的避免了工作台1工作过程中的震动对整个设备带来的震动摩擦损耗，有效的延长了冲压设备的使用寿命，工作台1顶部的中心处固定连接有底部卡接定位装置4，通过底部卡接定位装置4的设置，使用者可通过底部卡接定位装置4内部的垫板401，将下模具15放置在垫板401中，再由底部卡接定位装置4和垫板401外表面的卡接槽403，通过限位销404对垫板401进行卡接固定，不仅能够对下模具15进行固定，还实现了冲压过程中的定位效果，加强了装置冲压的质量，底部卡接定位装置4的上方设置有顶部卡接定位装置5，通过顶部卡接定位装置5的设置，由于顶部卡接定位装置5的内部设置的有第三刚性弹簧501，第三刚性弹簧501的内部活动连接有伸缩杆502，可通过第三刚性弹簧501弹力的带动，将伸缩杆502一端的卡固块503对上模具17进行固定卡接，实现了能够对模具进行快速的更换，加强了加工过冲中的效率，工作台1顶部的四周固定连接有支撑套杆6，支撑套杆6的内部设置有减震缓冲装置7，通过减震缓冲装置7的设置，由于减震缓冲装置7的内部设置的有第二刚性弹簧702，第二刚性弹簧702的上方活动连接有伸缩柱8，能够对冲压设备在进行冲压的过程进行有效的减震，防止压力过大导致冲压物件损坏的情况发生，进而加强了装置的安全性能，减震缓冲装置7的顶部位于支撑套杆6的内部活动连接有伸缩柱8，伸缩柱8的顶部固定连接有顶盖9。

本发明实施例2中：顶盖9的中部固定连接有液压杆10，液压杆10的底部与顶部卡接定位装置5连接，顶部卡接定位装置5的顶部固定连接有顶部定位支撑柱11，定位支撑柱11的外表面设置有第一刚性弹簧12，工作台1的顶部位于底部卡接定位装置4的一侧固定连接有导向柱13，导向柱13的一侧固定连接有套杆26，套杆26的一侧固定连接有电动推杆27，电动推杆27的一端固定连接有推板28，导向柱13的顶部位于顶盖9的内部开设有伸缩槽14，底部卡接定位装置4的内部活动连接有下模具15，下模具15的一侧固定连接有限位板16，顶部卡接定位装置5的内部活动连接有上模具17，减震缓冲安装座3的底部固定连接有控制箱体18，控制箱体18的外表面活动连接有箱门19，箱门19的外表面设置有扣槽20，控制箱体18的外表面开设有通风槽21，控制箱体18底部的四周固定连接有减震移动轮22，减震移动轮22的数量为四个，减震缓冲装置7包括套接件701、第二刚性弹簧702、导块703和卡接柱704，套接件701的一侧固定连接有第二刚性弹簧702，第二刚性弹簧702的一侧固定连接有导块703，导块703的内部卡接有卡接柱704，减震缓冲安装座3的内部固定连接有减震双簧23，减震双簧23的顶部固定连接有顶板24，减震双簧23的底部固定连接有底板25，顶部卡接定位装置5包括第三刚性弹簧501、伸缩杆502和卡固块503，第三刚性弹簧501的内部活动连接有伸缩杆502，伸缩杆502的一端固定连接有卡固块503，底部卡接定位装置4包括垫板401、套接板402卡接槽403和限位销404，垫板401的内部活动连接有套接板402，套接板402和垫板401的外表面均开设有卡接槽403，卡接槽403的内部活动连接有限位销404。

其中，与实施例1不同的是：顶盖9的中部固定连接有液压杆10，液压杆10的底部与顶部卡接定位装置5连接，顶部卡接定位装置5的顶部固定连接有顶部定位支撑柱11，定位支撑柱11的外表面设置有第一刚性弹簧12，通过第一刚性弹簧12的设置，有效地对顶盖进行缓冲，当顶盖在进行上下移动时，起到了对顶盖的保护作用。

工作台1的顶部位于底部卡接定位装置4的一侧固定连接有导向柱13，导向柱13的顶部位于顶盖9的内部开设有伸缩槽14，通过导向柱13的设置，能够对冲压设备进行辅助定位，通过导向柱13在顶盖9的内部活动，实现了对顶盖9下移过程中的定位。

底部卡接定位装置4的内部活动连接有下模具15，下模具15的一侧固定连接有限位板16，顶部卡接定位装置5的内部活动连接有上模具17，通过限位板16的设置，能够对下模具15进行限位，有效的防止下模具15固定过后松动的情况发生。

减震缓冲安装座3的底部固定连接有控制箱体18，控制箱体18的外表面活动连接有箱门19，箱门19的外表面设置有扣槽20，控制箱体18可以对冲压设备进行电力调控，并通过箱门19可以对控制箱体18的内部零件进行维修。

控制箱体18的外表面开设有通风槽21，控制箱体18底部的四周固定连接有减震移动轮22，减震移动轮22的数量为四个，减震移动轮22不仅可以对冲压设备进行辅助缓冲减压，也实现了对冲压设备进行移动，方便了使用者移动或搬运冲压设备。

减震缓冲装置7包括套接件701、第二刚性弹簧702、导块703和卡接柱704，套接件701的一侧固定连接有第二刚性弹簧702，第二刚性弹簧702的一侧固定连接有导块703，导块703的内部卡接有卡接柱704，通过减震缓冲装置7的设置，由于减震缓冲装置7的内部设置的有第二刚性弹簧702，第二刚性弹簧702的上方活动连接有伸缩柱8，能够对冲压设备在进行冲压的过程进行有效的减震，防止压力过大导致冲压物件损坏的情况发生，进而加强了装置的安全性能。

减震缓冲安装座3的内部固定连接有减震双簧23，减震双簧23的顶部固定连接有顶板24，减震双簧23的底部固定连接有底板25，导向柱13的一侧固定连接有套杆26，套杆26的一侧固定连接有电动推杆27，电动推杆27的一端固定连接有推板28，通过减震缓冲安装座3的设置，由于减震缓冲安装座3的内部设置的有减震双簧23，可通过减震双簧23的刚性弹力，对工作过程中的工作台1进行减震，有效的避免了工作台1工作过程中的震动对整个设备带来的震动摩擦损耗，有效的延长了冲压设备的使用寿命，通过推板28的设置，能够对冲压过后的物料进行自动卸除，进而实现了设备的自动卸料，节省了人力物力，加强了工作效率。

顶部卡接定位装置5包括第三刚性弹簧501、伸缩杆502和卡固块503，第三刚性弹簧501的内部活动连接有伸缩杆502，伸缩杆502的一端固定连接有卡固块503，通过顶部卡接定位装置5的设置，由于顶部卡接定位装置5的内部设置的有第三刚性弹簧501，第三刚性弹簧501的内部活动连接有伸缩杆502，可通过第三刚性弹簧501弹力的带动，将伸缩杆502一端的卡固块503对上模具17进行固定卡接，实现了能够对模具进行快速的更换，加强了加工过冲中的效率。

底部卡接定位装置4包括垫板401、套接板402卡接槽403和限位销404，垫板401的内部活动连接有套接板402，套接板402和垫板401的外表面均开设有卡接槽403，卡接槽403的内部活动连接有限位销404，通过底部卡接定位装置4的设置，使用者可通过底部卡接定位装置4内部的垫板401，将下模具15放置在垫板401中，再由底部卡接定位装置4和垫板401外表面的卡接槽403，通过限位销404对垫板401进行卡接固定，不仅能够对下模具15进行固定，还实现了冲压过程中的定位效果，加强了装置冲压的质量。

工作原理：在对冲压设备进行调控时，首先将设备在平面或者平台上进行放置，使用者可通过底部卡接定位装置4内部的垫板401，将下模具15放置在垫板401中，再由底部卡接定位装置4和垫板401外表面的卡接槽403，通过限位销404对垫板401进行卡接固定，不仅能够对下模具15进行固定，还实现了冲压过程中的定位效果，加强了装置冲压的质量，由于顶部卡接定位装置5的内部设置的有第三刚性弹簧501，第三刚性弹簧501的内部活动连接有伸缩杆502，可通过第三刚性弹簧501弹力的带动，将伸缩杆502一端的卡固块503对上模具17进行固定卡接，实现了能够对模具进行快速的更换，加强了加工过冲中的效率，由于减震缓冲装置7的内部设置的有第二刚性弹簧702，第二刚性弹簧702的上方活动连接有伸缩柱8，能够对冲压设备在进行冲压的过程进行有效的减震，防止压力过大导致冲压物件损坏的情况发生，进而加强了装置的安全性能，由于减震缓冲安装座3的内部设置的有减震双簧23，可通过减震双簧23的刚性弹力，对工作过程中的工作台1进行减震，有效的避免了工作台1工作过程中的震动对整个设备带来的震动摩擦损耗，有效的延长了冲压设备的使用寿命，通过导向柱13的设置，能够对冲压设备进行辅助定位，通过导向柱13在顶盖9的内部活动，实现了对顶盖9下移过程中的定位，通过限位板16的设置，能够对下模具15进行限位，有效的防止下模具15固定过后松动的情况发生，控制箱体18可以对冲压设备进行电力调控，并通过箱门19可以对控制箱体18的内部零件进行维修，减震移动轮22不仅可以对冲压设备进行辅助缓冲减压，也实现了对冲压设备进行移动，方便了使用者移动或搬运冲压设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种减震器弹簧安装座加强板自动化冲压设备，包括工作台（1）和加强板（2），其特征在于：所述工作台（1）的两侧设置有加强板（2），所述工作台（1）底部的四周固定连接有减震缓冲安装座（3），所述工作台（1）顶部的中心处固定连接有底部卡接定位装置（4），所述底部卡接定位装置（4）的上方设置有顶部卡接定位装置（5），所述工作台（1）顶部的四周固定连接有支撑套杆（6），所述支撑套杆（6）的内部设置有减震缓冲装置（7），所述减震缓冲装置（7）的顶部位于支撑套杆（6）的内部活动连接有伸缩柱（8），所述伸缩柱（8）的顶部固定连接有顶盖（9）。

2.根据权利要求1所述的一种减震器弹簧安装座加强板自动化冲压设备，其特征在于：所述顶盖（9）的中部固定连接有液压杆（10），所述液压杆（10）的底部与顶部卡接定位装置（5）连接，所述顶部卡接定位装置（5）的顶部固定连接有顶部定位支撑柱（11），所述定位支撑柱（11）的外表面设置有第一刚性弹簧（12）。

3.根据权利要求1所述的一种减震器弹簧安装座加强板自动化冲压设备，其特征在于：所述工作台（1）的顶部位于底部卡接定位装置（4）的一侧固定连接有导向柱（13），所述导向柱（13）的顶部位于顶盖（9）的内部开设有伸缩槽（14）。

4.根据权利要求1所述的一种减震器弹簧安装座加强板自动化冲压设备，其特征在于：所述底部卡接定位装置（4）的内部活动连接有下模具（15），所述下模具（15）的一侧固定连接有限位板（16），所述顶部卡接定位装置（5）的内部活动连接有上模具（17）。

5.根据权利要求1所述的一种减震器弹簧安装座加强板自动化冲压设备，其特征在于：所述减震缓冲安装座（3）的底部固定连接有控制箱体（18），所述控制箱体（18）的外表面活动连接有箱门（19），所述箱门（19）的外表面设置有扣槽（20）。

6.根据权利要求5所述的一种减震器弹簧安装座加强板自动化冲压设备，其特征在于：所述控制箱体（18）的外表面开设有通风槽（21），所述控制箱体（18）底部的四周固定连接有减震移动轮（22），所述减震移动轮（22）的数量为四个。

7.根据权利要求1所述的一种减震器弹簧安装座加强板自动化冲压设备，其特征在于：所述减震缓冲装置（7）包括套接件（701）、第二刚性弹簧（702）、导块（703）和卡接柱（704），所述套接件（701）的一侧固定连接有第二刚性弹簧（702），所述第二刚性弹簧（702）的一侧固定连接有导块（703），所述导块（703）的内部卡接有卡接柱（704）。

8.根据权利要求3所述的一种减震器弹簧安装座加强板自动化冲压设备，其特征在于：所述减震缓冲安装座（3）的内部固定连接有减震双簧（23），所述减震双簧（23）的顶部固定连接有顶板（24），所述减震双簧（23）的底部固定连接有底板（25），所述导向柱（13）的一侧固定连接有套杆（26），所述套杆（26）的一侧固定连接有电动推杆（27），所述电动推杆（27）的一端固定连接有推板（28）。

9.根据权利要求1所述的一种减震器弹簧安装座加强板自动化冲压设备，其特征在于：所述顶部卡接定位装置（5）包括第三刚性弹簧（501）、伸缩杆（502）和卡固块（503），所述第三刚性弹簧（501）的内部活动连接有伸缩杆（502），所述伸缩杆（502）的一端固定连接有卡固块（503）。

10.根据权利要求1所述的一种减震器弹簧安装座加强板自动化冲压设备，其特征在于：所述底部卡接定位装置（4）包括垫板（401）、套接板（402）卡接槽（403）和限位销（404），所述垫板（401）的内部活动连接有套接板（402），所述套接板（402）和垫板（401）的外表面均开设有卡接槽（403），所述卡接槽（403）的内部活动连接有限位销（404）。

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