CN213223839U - 一种新能源汽车生产用钢板折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新能源汽车生产用钢板折弯机，具体涉及新能源汽车技术领域，包括横杆、防尘罩、滚轮、支脚、弹簧和螺丝，所述横杆的一侧活动贴合有滑槽，所述滑槽的一侧固定安装有滑座，所述滑座的底面固定安装有夹紧板，所述夹紧板的内腔开设有压槽，所述压槽的表面可拆卸安装有加固块，所述夹紧板的一侧固定焊接有垫板，所述垫板的表面活动安装有吸声板，所述支脚的一侧可拆卸安装有风机。本实用新型通过设置加固块，加固块设置在夹紧板的表面，由于整个下压的压力都被夹紧板的两侧所承受，所以长期的使用容易造成夹紧板的角边磨损，影响使用，通过螺丝和螺柱所固定的夹紧板可以方便操作人员定期的对加固块进行拆卸和安装，提高整个装置的工作效率。

Description

一种新能源汽车生产用钢板折弯机

技术领域

本实用新型涉及新能源汽车技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种新能源汽车生产用钢板折弯机。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，操作上十分简便。

折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件，折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机，手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机，液压折弯机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：

一、现有的钢板用折弯机由于工作过程中器械运转会产生热量，长期的高温热量对工作台表面以及夹紧板表面会造成腐蚀和磨损，一定程度上缩短了装置的使用寿命。

二、市场上用于新能源汽车的钢板折弯机没有考虑到夹紧板的磨耗，由于夹紧板是承载整个钢板的支柱体，长时间的使用会造成夹紧板的工作效率变低。

因此亟需提供一种高效的新能源汽车生产用钢板折弯机。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新能源汽车生产用钢板折弯机，通过风机和加固块，风机的一侧安置的出风口排出的冷风可以有效对装置在进行折弯工作中所产生的热量进行冷却降温处理，另外可拆卸安装的加固块被设置在夹紧板的四个角表面，加固块可以有效的防止夹紧板的使用时间过长所导致的磨损和变形，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新能源汽车生产用钢板折弯机，包括横杆、防尘罩、滚轮、支脚、弹簧和螺丝，所述横杆的一侧活动贴合有滑槽，所述滑槽的一侧固定安装有滑座，所述滑座的底面固定安装有夹紧板，所述夹紧板的内腔开设有压槽，所述压槽的表面可拆卸安装有加固块，所述夹紧板的一侧固定焊接有垫板，所述垫板的表面活动安装有吸声板，所述支脚的一侧可拆卸安装有风机，所述风机的一侧开设有出风口，所述横杆的底面开设有卡槽，所述卡槽的内壁活动卡接有压板，所述夹紧板的底面固定连接有工作台，所述工作台的内腔镶嵌安装有工具箱，所述工作台的底面固定连接有减震箱，所述减震箱的底面固定焊接有底座，所述底座的一侧固定连接有控制杆。

在一个优选地实施方式中，所述滑槽和滑座的顶端均固定套接有卡块，所述卡块的材质为金属材质构件。

在一个优选地实施方式中，所述加固块的表面活动套接有螺丝，所述螺丝的内壁活动卡接有螺柱。

在一个优选地实施方式中，所述吸声板的表面开设有若干数量的吸声孔，所述吸声板的表面固定连接有支脚。

在一个优选地实施方式中，所述卡槽的两端均可拆卸安装有挡块，所述横杆的两侧均固定安装有防尘罩。

在一个优选地实施方式中，所述减震箱的内壁固定焊接有上垫块和下垫块，所述上垫块和下垫块之间固定连接有导向柱，所述导向柱的表面活动套接有弹簧。

在一个优选地实施方式中，所述控制杆的一侧固定连接有连接块，所述连接块的内腔镶嵌安装有转轴，所述转轴的内腔镶嵌安装有轴心。

在一个优选地实施方式中，所述垫板的一侧固定安装有按钮，所述底座的底面固定安装滚轮，所述滚轮的表面开设有防滑纹。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置加固块，加固块设置在夹紧板的表面，由于整个下压的压力都被夹紧板的两侧所承受，所以长期的使用容易造成夹紧板的角边磨损，影响使用，通过螺丝和螺柱所固定的夹紧板可以方便操作人员定期的对加固块进行拆卸和安装，提高整个装置的工作效率。

2、本实用新型通过设置风机，风机的出风口正对夹紧板和压板之间，压板下压的工作过程中与钢板表面摩擦所产生的热量会借助于风机所吹的风进行相应的冷却和降温处理，从而延长器械的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为本实用新型的加固块结构示意图。

图3为本实用新型的风机结构示意图。

图4为本实用新型的弹簧结构示意图。

图5为本实用新型图1的A处放大结构示意图。

附图标记为：1、横杆；2、卡槽；3、压板；4、挡块；5、防尘罩；6、卡块；7、滑座；8、滑槽；9、夹紧板；10、工具箱；11、减震箱；12、底座；13、滚轮；14、风机；15、出风口；16、支脚；17、吸声板；18、按钮；19、垫板；20、上垫块；21、下垫块；22、导向柱；23、弹簧；24、螺丝；25、螺柱；26、压槽；27、工作台；28、转轴；29、控制杆；30、加固块；31、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种新能源汽车生产用钢板折弯机，包括横杆1、防尘罩5、滚轮13、支脚16、弹簧23和螺丝24，横杆1的一侧活动贴合有滑槽8，滑槽8的一侧固定安装有滑座7，滑座7的底面固定安装有夹紧板9，夹紧板9的内腔开设有压槽26，压槽26的表面可拆卸安装有加固块30，夹紧板9的一侧固定焊接有垫板19，垫板19的表面活动安装有吸声板17，支脚16的一侧可拆卸安装有风机14，风机14的一侧开设有出风口15，横杆1的底面开设有卡槽2，卡槽2的内壁活动卡接有压板3，夹紧板9的底面固定连接有工作台27，工作台27的内腔镶嵌安装有工具箱10，工作台27的底面固定连接有减震箱11，减震箱11的底面固定焊接有底座12，底座12的一侧固定连接有控制杆29，滑槽8和滑座7的顶端均固定套接有卡块6，卡块6的材质为金属材质构件，加固块30的表面活动套接有螺丝24，螺丝24的内壁活动卡接有螺柱25，吸声板17的表面开设有若干数量的吸声孔，吸声板17的表面固定连接有支脚16，卡槽2的两端均可拆卸安装有挡块4，横杆1的两侧均固定安装有防尘罩5，减震箱11的内壁固定焊接有上垫块20和下垫块21，上垫块20和下垫块21之间固定连接有导向柱22，导向柱22的表面活动套接有弹簧23，垫板19的一侧固定安装有按钮18，底座12的底面固定安装滚轮13，滚轮13的表面开设有防滑纹。

具体参考说明书附图5，控制杆29的一侧固定连接有连接块31，连接块31的内腔镶嵌安装有转轴28，转轴28的内腔镶嵌安装有轴心。

实施方式具体为：控制杆29一侧设置的转轴28可以带动控制杆29上下拨动，从而控制滚轮13的状态，操作人员可以根据具体的情况选择使用控制杆29移动滚轮13或者固定滚轮13，滚轮13的设计方便移动整个设备，也增强了整个装置的实用性。

本实用新型工作原理：

第一步：首先操作人员正常组装好该装置的各个组件，然后正常启动该装置。

第二步：首先操作人员借助于控制杆29将滚轮13固定住，防止在工作工程中产生位移，同时操作人员根据具体的使用情况选择合适的压板3，并拆卸挡块4将选好的压板从卡槽2内推进，并将挡块4装上，接着将加固块30通过螺丝24和螺柱25固定在夹紧板9的表面，并将需要进行折弯的钢板放置在夹紧板9的表面，同时确认钢板的四个角与夹紧板9表面的加固块30相贴合，然后通过按钮18将风机14打开，操作人员可以调整风机14的位置使出风口15的位置对夹紧板9和压板3之间，出风口15所排出的风可以有效的对装置进行散热冷却，同时协助于外界的具体驱动装置使带有压板3的横杆1在滑槽8内壁向下缓慢运动，压板3会对夹紧板9表面放置的钢板受力并下压，将钢板的中间部分下压至压槽26内，在压板3下压的过程中所产生的震动会被减震箱11内腔设置的弹簧23所缓冲，最后压板3会自从上升并固定，操作人员将折弯好的钢板从压槽26内取出即可。

第三步：首先操作人员正常关闭该装置，接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常，然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新能源汽车生产用钢板折弯机，包括横杆(1)、防尘罩(5)、滚轮(13)、支脚(16)、弹簧(23)和螺丝(24)，其特征在于：所述横杆(1)的一侧活动贴合有滑槽(8)，所述滑槽(8)的一侧固定安装有滑座(7)，所述滑座(7)的底面固定安装有夹紧板(9)，所述夹紧板(9)的内腔开设有压槽(26)，所述压槽(26)的表面可拆卸安装有加固块(30)，所述夹紧板(9)的一侧固定焊接有垫板(19)，所述垫板(19)的表面活动安装有吸声板(17)，所述支脚(16)的一侧可拆卸安装有风机(14)，所述风机(14)的一侧开设有出风口(15)，所述横杆(1)的底面开设有卡槽(2)，所述卡槽(2)的内壁活动卡接有压板(3)，所述夹紧板(9)的底面固定连接有工作台(27)，所述工作台(27)的内腔镶嵌安装有工具箱(10)，所述工作台(27)的底面固定连接有减震箱(11)，所述减震箱(11)的底面固定焊接有底座(12)，所述底座(12)的一侧固定连接有控制杆(29)。

2.根据权利要求1所述的一种新能源汽车生产用钢板折弯机，其特征在于：所述滑槽(8)和滑座(7)的顶端均固定套接有卡块(6)，所述卡块(6)的材质为金属材质构件。

3.根据权利要求1所述的一种新能源汽车生产用钢板折弯机，其特征在于：所述加固块(30)的表面活动套接有螺丝(24)，所述螺丝(24)的内壁活动卡接有螺柱(25)。

4.根据权利要求1所述的一种新能源汽车生产用钢板折弯机，其特征在于：所述吸声板(17)的表面开设有若干数量的吸声孔，所述吸声板(17)的表面固定连接有支脚(16)。

5.根据权利要求1所述的一种新能源汽车生产用钢板折弯机，其特征在于：所述卡槽(2)的两端均可拆卸安装有挡块(4)，所述横杆(1)的两侧均固定安装有防尘罩(5)。

6.根据权利要求1所述的一种新能源汽车生产用钢板折弯机，其特征在于：所述减震箱(11)的内壁固定焊接有上垫块(20)和下垫块(21)，所述上垫块(20)和下垫块(21)之间固定连接有导向柱(22)，所述导向柱(22)的表面活动套接有弹簧(23)。

7.根据权利要求1所述的一种新能源汽车生产用钢板折弯机，其特征在于：所述控制杆(29)的一侧固定连接有连接块(31)，所述连接块(31)的内腔镶嵌安装有转轴(28)，所述转轴(28)的内腔镶嵌安装有轴心。

8.根据权利要求1所述的一种新能源汽车生产用钢板折弯机，其特征在于：所述垫板(19)的一侧固定安装有按钮(18)，所述底座(12)的底面固定安装滚轮(13)，所述滚轮(13)的表面开设有防滑纹。

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