CN216729177U

CN216729177U - 一种盖板冲压成碗

Info

Publication number: CN216729177U
Application number: CN202123075176.8U
Authority: CN
Inventors: 谭有峰
Original assignee: Dalian Longtian Metal Products Co ltd
Current assignee: Dalian Longtian Metal Products Co ltd
Priority date: 2021-12-09
Filing date: 2021-12-09
Publication date: 2022-06-14
Anticipated expiration: 2031-12-09

Abstract

本实用新型涉及冲压加工设备技术领域，且公开了一种盖板冲压成碗，包括冲压床、冲压床左侧设置用于上料的振动盘、振动盘前侧设置用于送料的横移送料器、横移送料器右侧设置用于大致固定限位的工件夹紧器、横移送料器下方设置用于刷油的刷油器、工件夹紧器右侧用于精确固定限位的手指气缸、手指气缸内壁用于制造成品的盖板和振动盘下方用于支撑固定作用的支撑框架，振动盘与支撑框架之间固定连接有减震器，减震器包括套筒和橡胶限位座；本实用新型中，通过连接条、十字连接条和透油板配合振动盘和横移送料器的设置，可以在高强度连续化生产作业中降低共振现象对加工精度的负面影响，提高生产效率的同时保证合格率。

Description

一种盖板冲压成碗

技术领域

本实用新型涉及冲压加工设备技术领域，尤其涉及一种盖板冲压成碗。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。

现有的技术装置在使用过程中需要人工介入的流程相对较多，连续化加工效率有待提升，并且在冲压过程中没有设置有效的减震吸能结构，在长时间使用后可能会因为结构件错位导致加工精确度难以保障。为此，我们提出一种盖板冲压成碗。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种盖板冲压成碗。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种盖板冲压成碗，包括冲压床、冲压床左侧设置用于上料的振动盘、振动盘前侧设置用于送料的横移送料器、横移送料器右侧设置用于大致固定限位的工件夹紧器、横移送料器下方设置用于刷油的刷油器、工件夹紧器右侧用于精确固定限位的手指气缸、手指气缸内壁用于制造成品的盖板和振动盘下方用于支撑固定作用的支撑框架，所述振动盘与支撑框架之间固定连接有减震器，所述减震器包括套筒和橡胶限位座，所述套筒的内壁滑动连接有滑筒，所述滑筒的内壁分层固定连接有透油板，两个所述橡胶限位座相互靠近的一侧固定连接有连接条，两个所述橡胶限位座相互靠近的一侧贴合有形变缓冲块。

作为优选，两个所述橡胶限位座相互靠近的一侧开设有弧形凹槽，所述形变缓冲块的上下表面均呈弧面状。

作为优选，四个所述连接条相互靠近的一侧固定连接有十字连接条，所述形变缓冲块的圆周侧面中段贯穿开设有十字卡槽，所述形变缓冲块的上下表面与对应位置弧形凹槽的内壁贴合，所述十字连接条的表面贴合十字卡槽的内壁，四个所述连接条相互靠近的一侧贴合形变缓冲块的圆周侧面。

作为优选，所述透油板的数量为两个，位于滑筒内壁底层所述透油板的孔径为位于滑筒内壁中层透油板孔径的一点五倍。

作为优选，所述振动盘位于支撑框架上方的后侧位置，所述横移送料器、工件夹紧器、刷油器、手指气缸和盖板位于支撑框架上方的前侧位置。

作为优选，所述手指气缸和盖板可通过横移送料器移动至冲压床内部正下方中心处的位置。

有益效果

本实用新型提供了一种盖板冲压成碗。具备以下有益效果：

（1）、该一种盖板冲压成碗，通过连接条和十字连接条的设置，在形变缓冲块受力形变的过程中，连接条可以在形变缓冲块的圆周侧面对其形变的范围进行限制，在达到理想减震吸能效果的前提下，防止形变缓冲块形变过量造成损坏，有利于延长形变缓冲块及其相关配套结构的使用寿命。

（2）、该一种盖板冲压成碗，通过透油板的设置，在滑筒沿着套筒的内壁滑动的过程中可以对套筒及滑筒内壁循环流动的润滑油液起到显著的减速作用，以达到辅助形变缓冲块进行吸能减震的功能，在经过双重吸能减震后，通过支撑框架传导至支撑框架上方前侧结构的能量较少，不会因为共振对其他功能结构的正常使用造成负面影响，有利于提高加工完成后成品的加工精确度降低次品率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型手指气缸及盖板结构示意图；

图3为本实用新型减震器结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处局部放大示意图；

图5为本实用新型图3中B处局部放大示意图。

图例说明：

001、冲压床；002、振动盘；003、横移送料器；004、工件夹紧器；005、刷油器；006、手指气缸；007、盖板；008、支撑框架；009、减震器；901、套筒；902、滑筒；903、透油板；904、橡胶限位座；905、连接条；906、形变缓冲块；907、弧形凹槽；908、十字连接条；909、十字卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：一种盖板冲压成碗，如图1-图5所示，包括冲压床1、冲压床1左侧设置用于上料的振动盘2、振动盘2前侧设置用于送料的横移送料器3、横移送料器3右侧设置用于大致固定限位的工件夹紧器4、横移送料器3下方设置用于刷油的刷油器5、工件夹紧器4右侧用于精确固定限位的手指气缸6、手指气缸6内壁用于制造成品的盖板7和振动盘2下方用于支撑固定作用的支撑框架8，其特征在于：振动盘2与支撑框架8之间固定连接有减震器9，减震器9包括套筒901和橡胶限位座904，套筒901的内壁滑动连接有滑筒902，滑筒902的内壁分层固定连接有透油板903，两个橡胶限位座904相互靠近的一侧固定连接有连接条905，两个橡胶限位座904相互靠近的一侧贴合有形变缓冲块906。

两个橡胶限位座904相互靠近的一侧开设有弧形凹槽907，形变缓冲块906的上下表面均呈弧面状，通过弧形凹槽907和形变缓冲块906上下表面弧面的形状的设置，保障了形变缓冲块906压缩过程中形变方向的可控性，对四个连接条905相互靠近的一侧固定连接有十字连接条908，形变缓冲块906的圆周侧面中段贯穿开设有十字卡槽909，形变缓冲块906的上下表面与对应位置弧形凹槽907的内壁贴合，十字连接条908的表面贴合十字卡槽909的内壁，四个连接条905相互靠近的一侧贴合形变缓冲块906的圆周侧面，通过十字连接条908和十字卡槽909的设置，防止在形变缓冲块906形变的过程中发生横向的不稳定偏移，透油板903的数量为两个，位于滑筒902内壁底层透油板903的孔径为位于滑筒902内壁中层透油板903孔径的一点五倍，通过透油板903的设置，降低了套筒901与滑筒902之间相对位移的速度，振动盘2位于支撑框架8上方的后侧位置，横移送料器3、工件夹紧器4、刷油器5、手指气缸6和盖板7位于支撑框架8上方的前侧位置，通过支撑框架8的设置，方便对结构件进行支撑限位，手指气缸6和盖板7可通过横移送料器3移动至冲压床1内部正下方中心处的位置，通过横移送料器3的设置，方便冲压和上料过程的快速切换。

本实用新型的工作原理：将待冲压的盖板7批量放置在振动盘2的内部，接通振动盘2的供电后振动盘2通过振动将单个盖板7输送至工件夹紧器4所在的位置，这时启动刷油器5开始对盖板7的底部进行刷油，在刷油的过程中盖板7会被推动至手指气缸6所在的位置，这时通过控制工件夹紧器4和手指气缸6将盖板7进行稳定的限位，并且需要启动横移送料器3将盖板7移动至冲压床1内部正下方中心处的位置，最后启动冲压床1对盖板7进行冲压成型，完成产品的制造环节，冲床模具上有完成品的接料盒，操作人员只需要将定期取料即可，操作人员只需要将加工完成的成品取下即可，后续设备会重复上述操作，完成产品的连续化稳定生产，在振动盘2通过振动连续输送盖板7的过程中，因为共振效应的存在，所以可能会影响刷油器5正常刷油的操作和冲压床1冲压过程定位的精确度，通过将减震器9设置在振动盘2与支撑框架8之间，在振动盘2上下方向振动的过程中，位于振动盘2下方中心处的形变缓冲块906可以通过形变吸收振动盘2振动过程中产生的动力冲击，通过连接条905和十字连接条908的设置，允许形变缓冲块906在横向发生可控形变，提升了形变缓冲块906对冲击的吸收缓冲能力，同时滑筒902会在套筒901的内壁上下方向滑动，在滑筒902圆周侧面沿着套筒901内壁滑动的过程中，润滑油液通过透油板903内壁的速度较慢，可以起到减缓两者间滑动速度的作用，对减震吸能有着积极作用，通过减震器9的减震吸能处理后，振动盘2与支撑框架8上方固定的其他结构之间产生的共振效应强度会被显著削弱，确保刷油器5刷油过程和冲压床1冲压过程的精确度，有利于提高产品质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种盖板冲压成碗，包括冲压床（1）、冲压床（1）左侧设置用于上料的振动盘（2）、振动盘（2）前侧设置用于送料的横移送料器（3）、横移送料器（3）右侧设置用于大致固定限位的工件夹紧器（4）、横移送料器（3）下方设置用于刷油的刷油器（5）、工件夹紧器（4）右侧用于精确固定限位的手指气缸（6）、手指气缸（6）内壁用于制造成品的盖板（7）和振动盘（2）下方用于支撑固定作用的支撑框架（8），其特征在于：所述振动盘（2）与支撑框架（8）之间固定连接有减震器（9），所述减震器（9）包括套筒（901）和橡胶限位座（904），所述套筒（901）的内壁滑动连接有滑筒（902），所述滑筒（902）的内壁分层固定连接有透油板（903），两个所述橡胶限位座（904）相互靠近的一侧固定连接有连接条（905），两个所述橡胶限位座（904）相互靠近的一侧贴合有形变缓冲块（906）。

2.根据权利要求1所述的一种盖板冲压成碗，其特征在于：两个所述橡胶限位座（904）相互靠近的一侧开设有弧形凹槽（907），所述形变缓冲块（906）的上下表面均呈弧面状。

3.根据权利要求1所述的一种盖板冲压成碗，其特征在于：四个所述连接条（905）相互靠近的一侧固定连接有十字连接条（908），所述形变缓冲块（906）的圆周侧面中段贯穿开设有十字卡槽（909），所述形变缓冲块（906）的上下表面与对应位置弧形凹槽（907）的内壁贴合，所述十字连接条（908）的表面贴合十字卡槽（909）的内壁，四个所述连接条（905）相互靠近的一侧贴合形变缓冲块（906）的圆周侧面。

4.根据权利要求1所述的一种盖板冲压成碗，其特征在于：所述透油板（903）的数量为两个，位于滑筒（902）内壁底层所述透油板（903）的孔径为位于滑筒（902）内壁中层透油板（903）孔径的一点五倍。

5.根据权利要求1所述的一种盖板冲压成碗，其特征在于：所述振动盘（2）位于支撑框架（8）上方的后侧位置，所述横移送料器（3）、工件夹紧器（4）、刷油器（5）、手指气缸（6）和盖板（7）位于支撑框架（8）上方的前侧位置。

6.根据权利要求1所述的一种盖板冲压成碗，其特征在于：所述手指气缸（6）和盖板（7）可通过横移送料器（3）移动至冲压床（1）内部正下方中心处的位置。