CN207843555U - 一种包装流水线车床减震装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种包装流水线车床减震装置,其结构包括流水线、工作台、支撑柱、金属框、翻盖、手把、电路箱、视窗、消毒箱、塑封器、散热板、减震装置,本实用新型一种包装流水线车床减震装置,结构上设有减震装置,嵌入安装于塑封器的内侧,压板就会受到力的冲压,然后使得活动块受力下压,然后减震弹簧缓冲了一部分的冲力,然后余下的冲力,会使得活塞下压,然后在下压的过程中,力会得到缓冲,然后在缓冲垫起到减震的作用,使得冲击的力得到分散和缓冲,减震缓冲效果好,延长了车床的使用寿命。

Description

一种包装流水线车床减震装置
技术领域
本实用新型是一种包装流水线车床减震装置,属于包装流水线车床减震装置领域。
背景技术
流水线又称为装配线,一种工业上的生产方式,指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作,以提高工作效率及产量。
现有技术公开了申请号为:201620626377.2的一种包装流水线车床减震装置,包括车床本体,所述车床本体底部设置有多个减震装置,当车床在运作过程中,由减震装置将车床向下的压力进行分散,但是该现有技术减震缓冲效果差,减短了车床的使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种包装流水线车床减震装置,以解决现有减震缓冲效果差,减短了车床的使用寿命的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种包装流水线车床减震装置,其结构包括流水线、工作台、支撑柱、金属框、翻盖、手把、电路箱、视窗、消毒箱、塑封器、散热板、减震装置,所述流水线与工作台的外表面相嵌套,所述支撑柱与工作台的底面相焊接,所述金属框与翻盖的外表面相贴合,所述手把焊接安装于翻盖的上表面,所述电路箱与消毒箱在同一中心线上,所述视窗与消毒箱为一体化结构,所述塑封器与散热板的外表面相连接,所述减震装置嵌入安装于塑封器的内侧,所述减震装置包括压板、活动块、减震弹簧、罩壳、活塞、缓冲垫、固定板,所述压板与活动块的上表面相连接,所述减震弹簧与活塞的上表面相贴合,所述罩壳与缓冲垫的外表面相嵌套,所述压板与缓冲垫在同一中心线上,所述活动块与固定板在同一平面内,所述固定板与活塞的外表面相连接,所述罩壳嵌入安装于塑封器的内侧。
进一步地,所述消毒箱与塑封器的侧面相贴合,所述电路箱焊接安装于工作台的底面。
进一步地,所述流水线嵌入安装于消毒箱的内侧,所述消毒箱与工作台的上表面相焊接。
进一步地,所述支撑柱与电路箱的外表面相连接,所述塑封器与流水线在同一中心线上。
进一步地,所述塑封器是长方体结构。
进一步地,所述金属框采用合金材质,牢固且耐用。
进一步地,所述视窗长为cm,宽为cm,高为cm。
有益效果
本实用新型一种包装流水线车床减震装置,结构上设有减震装置,嵌入安装于塑封器的内侧,压板就会受到力的冲压,然后使得活动块受力下压,然后减震弹簧缓冲了一部分的冲力,然后余下的冲力,会使得活塞下压,然后在下压的过程中,力会得到缓冲,然后在缓冲垫起到减震的作用,使得冲击的力得到分散和缓冲,减震缓冲效果好,延长了车床的使用寿命。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种包装流水线车床减震装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种减震装置的剖面结构示意图。
图中:流水线-1、工作台-2、支撑柱-3、金属框-4、翻盖-5、手把-6、电路箱-7、视窗-8、消毒箱-9、塑封器-10、散热板-11、减震装置-12、压板-1201、活动块-1202、减震弹簧-1203、罩壳-1204、活塞-1205、缓冲垫-1206、固定板-1207。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2,本实用新型提供一种包装流水线车床减震装置技术方案:其结构包括流水线1、工作台2、支撑柱3、金属框4、翻盖5、手把6、电路箱7、视窗8、消毒箱9、塑封器10、散热板11、减震装置12,所述流水线1与工作台2的外表面相嵌套,所述支撑柱3与工作台2的底面相焊接,所述金属框4与翻盖5的外表面相贴合,所述手把6焊接安装于翻盖5的上表面,所述电路箱7与消毒箱9在同一中心线上,所述视窗8与消毒箱9为一体化结构,所述塑封器10与散热板11的外表面相连接,所述减震装置12嵌入安装于塑封器10的内侧,所述减震装置12包括压板1201、活动块1202、减震弹簧1203、罩壳1204、活塞1205、缓冲垫1206、固定板1207,所述压板1201与活动块1202的上表面相连接,所述减震弹簧1203与活塞1205的上表面相贴合,所述罩壳1204与缓冲垫1206的外表面相嵌套,所述压板1201与缓冲垫1206在同一中心线上,所述活动块1202与固定板1207在同一平面内,所述固定板1207与活塞1205的外表面相连接,所述罩壳1204嵌入安装于塑封器10的内侧,所述消毒箱9与塑封器10的侧面相贴合,所述电路箱7焊接安装于工作台2的底面,所述流水线1嵌入安装于消毒箱9的内侧,所述消毒箱9与工作台2的上表面相焊接,所述支撑柱3与电路箱7的外表面相连接,所述塑封器10与流水线1在同一中心线上,所述塑封器10是长方体结构,所述金属框4采用合金材质,牢固且耐用,所述视窗8长为10cm,宽为8cm,高为2cm。
本专利所说的流水线1又称为装配线,一种工业上的生产方式,指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作,以提高工作效率及产量,所述散热板11具有一定的机械强度和承压能力,应便于安装和组合成所需的散热面积。
在进行使用时当包装流水线车床处于工作状态的时候,原料通过塑封器10掉落到减震装置12上,然后减震装置12中的压板1201就会受到力的冲压,然后使得活动块1202受力下压,然后减震弹簧1203缓冲了一部分的冲力,然后余下的冲力,会使得活塞1205下压,然后在下压的过程中,力会得到缓冲,然后在缓冲垫1206起到减震的作用,使得冲击的力得到分散和缓冲。
本实用新型解决了减震缓冲效果差,减短了车床的使用寿命的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,结构上设有减震装置,嵌入安装于塑封器的内侧,压板就会受到力的冲压,然后使得活动块受力下压,然后减震弹簧缓冲了一部分的冲力,然后余下的冲力,会使得活塞下压,然后在下压的过程中,力会得到缓冲,然后在缓冲垫起到减震的作用,使得冲击的力得到分散和缓冲,减震缓冲效果好,延长了车床的使用寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种包装流水线车床减震装置,其特征在于:其结构包括流水线(1)、工作台(2)、支撑柱(3)、金属框(4)、翻盖(5)、手把(6)、电路箱(7)、视窗(8)、消毒箱(9)、塑封器(10)、散热板(11)、减震装置(12),所述流水线(1)与工作台(2)的外表面相嵌套,所述支撑柱(3)与工作台(2)的底面相焊接,所述金属框(4)与翻盖(5)的外表面相贴合,所述手把(6)焊接安装于翻盖(5)的上表面,所述电路箱(7)与消毒箱(9)在同一中心线上,所述视窗(8)与消毒箱(9)为一体化结构,所述塑封器(10)与散热板(11)的外表面相连接,所述减震装置(12)嵌入安装于塑封器(10)的内侧,所述减震装置(12)包括压板(1201)、活动块(1202)、减震弹簧(1203)、罩壳(1204)、活塞(1205)、缓冲垫(1206)、固定板(1207),所述压板(1201)与活动块(1202)的上表面相连接,所述减震弹簧(1203)与活塞(1205)的上表面相贴合,所述罩壳(1204)与缓冲垫(1206)的外表面相嵌套,所述压板(1201)与缓冲垫(1206)在同一中心线上,所述活动块(1202)与固定板(1207)在同一平面内,所述固定板(1207)与活塞(1205)的外表面相连接,所述罩壳(1204)嵌入安装于塑封器(10)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种包装流水线车床减震装置,其特征在于:所述消毒箱(9)与塑封器(10)的侧面相贴合,所述电路箱(7)焊接安装于工作台(2)的底面。
3.根据权利要求1所述的一种包装流水线车床减震装置,其特征在于:所述流水线(1)嵌入安装于消毒箱(9)的内侧,所述消毒箱(9)与工作台(2)的上表面相焊接。
4.根据权利要求1所述的一种包装流水线车床减震装置,其特征在于:所述支撑柱(3)与电路箱(7)的外表面相连接,所述塑封器(10)与流水线(1)在同一中心线上。
5.根据权利要求1所述的一种包装流水线车床减震装置,其特征在于:所述塑封器(10)是长方体结构。
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