CN209381472U - 一种具有减震功能的油漆托盘生产用冲床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有减震功能的油漆托盘生产用冲床,包括工作台,所述工作台的底部设置有减震装置,所述减震装置内腔底部的四角均固定连接有缓冲筒,所述缓冲筒的内腔滑动连接有活塞,所述活塞的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部与工作台的底部焊接,所述支撑杆的表面套设有拉簧,所述拉簧的顶部与缓冲筒的内壁焊接,所述拉簧的底部与活塞的顶部固定连接。本实用新型通过设置缓冲筒、活塞、支撑杆、拉簧、气管和气垫的配合使用,在下降的过程中,利用缓冲筒对气垫进行鼓起,从而提高了机器的减震效果,解决了现有的油漆托盘生产用冲床存在减震性不足的问题,保障了机器的稳定性,从而延长了机器的使用寿命。

Description

一种具有减震功能的油漆托盘生产用冲床
技术领域
本实用新型涉及油漆托盘加工机械技术领域,具体为一种具有减震功能的油漆托盘生产用冲床。
背景技术
冲床,就是一台冲压式压力机,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,因而它的用途越来越广泛,冲床的设计原理是将圆周运动转换普通冲床为直线运动,由主电动机出力,带动飞轮,经离合器带动齿轮、曲轴、连杆等运转,来达成滑块的直线运动,从主电动机到连杆的运动为圆周运动,冲床在生产油漆托盘中起到至关的重要性,目前,现有的油漆托盘生产用冲床存在减震性不足的缺陷,在对产品进行冲压加工时,机器会产生晃动,长此以往,会影响了机器的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有减震功能的油漆托盘生产用冲床,具备提高机器减震性的优点,解决了现有的油漆托盘生产用冲床存在减震性不足的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有减震功能的油漆托盘生产用冲床,包括工作台,所述工作台的底部设置有减震装置,所述减震装置内腔底部的四角均固定连接有缓冲筒,所述缓冲筒的内腔滑动连接有活塞,所述活塞的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部与工作台的底部焊接,所述支撑杆的表面套设有拉簧,所述拉簧的顶部与缓冲筒的内壁焊接,所述拉簧的底部与活塞的顶部固定连接,所述缓冲筒的一侧通过气管连通有气垫,所述气垫的底部通过横板与减震装置的内壁固定连接。
优选的,所述减震装置内腔的前后两侧均焊接有滑杆,所述滑杆表面的两侧均滑动连接有滑套,所述滑套背面的顶部通过活动轴活动连接有连接板,所述连接板远离滑套的一侧通过活动轴活动连接有连接块,所述连接块的顶部与工作台的底部焊接。
优选的,所述工作台顶部的右侧设置有机体,所述机体包括驱动机构和冲压头。
优选的,所述滑杆表面的两侧均套设有减震弹簧,所述减震弹簧的一侧与减震装置的内壁焊接,所述减震弹簧的另一侧与滑套的一侧焊接。
优选的,所述滑套的内腔与滑杆的连接处设置有耐磨层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置缓冲筒、活塞、支撑杆、拉簧、气管和气垫的配合使用,在下降的过程中,利用缓冲筒对气垫进行鼓起,从而提高了机器的减震效果,解决了现有的油漆托盘生产用冲床存在减震性不足的问题,保障了机器的稳定性,从而延长了机器的使用寿命。
2、本实用新型通过设置滑杆、滑套、连接板和连接块的配合使用,对减震弹簧进行压缩,通过设置减震弹簧,提高了机器的减震效果,通过设置耐磨层,减少了滑套和滑杆之间的摩擦力,从而延长了滑套和滑杆使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型减震装置的结构剖视图;
图3为本实用新型缓冲筒的内部结构示意图;
图4为本实用新型工作台结构的底部仰视图。
图中:1工作台、2减震装置、21缓冲筒、22活塞、23支撑杆、24拉簧、25气管、26气垫、3滑杆、4滑套、5连接板、6连接块、7机体、71驱动机构、72冲压头、8减震弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种具有减震功能的油漆托盘生产用冲床,包括工作台1,工作台1顶部的右侧设置有机体7,机体7包括驱动机构71和冲压头72,该机体7属于现有技术的成熟结构,工作台1的底部设置有减震装置2,减震装置2内腔底部的四角均固定连接有缓冲筒21,缓冲筒21的内腔滑动连接有活塞22,活塞22的顶部固定连接有支撑杆23,支撑杆23的顶部与工作台1的底部焊接,支撑杆23的表面套设有拉簧24,拉簧24的顶部与缓冲筒21的内壁焊接,拉簧24的底部与活塞22的顶部固定连接,缓冲筒21的一侧通过气管25连通有气垫26,气垫26的底部通过横板与减震装置2的内壁固定连接,减震装置2内腔的前后两侧均焊接有滑杆3,滑杆3表面的两侧均滑动连接有滑套4,滑套4背面的顶部通过活动轴活动连接有连接板5,连接板5远离滑套4的一侧通过活动轴活动连接有连接块6,连接块6的顶部与工作台1的底部焊接,通过设置滑杆3、滑套4、连接板5和连接块6的配合使用,对减震弹簧8进行压缩,滑杆3表面的两侧均套设有减震弹簧8,减震弹簧8的一侧与减震装置2的内壁焊接,通过设置减震弹簧8,提高了机器的减震效果,减震弹簧8的另一侧与滑套4的一侧焊接,滑套4的内腔与滑杆3的连接处设置有耐磨层,通过设置耐磨层,减少了滑套4和滑杆3之间的摩擦力,从而延长了滑套4和滑杆3使用寿命,通过设置缓冲筒21、活塞22、支撑杆23、拉簧24、气管25和气垫26的配合使用,在下降的过程中,利用缓冲筒21对气垫26进行鼓起,从而提高了机器的减震效果,解决了现有的油漆托盘生产用冲床存在减震性不足的问题,保障了机器的稳定性,从而延长了机器的使用寿命。
使用时,当产生震动时,支撑杆23会产生位移,支撑杆23带动活塞22滑动,这时活塞22挤压的气体经过缓冲筒21和气管25进入到气垫26中,气垫26鼓起,提高了工作台1底部的缓冲力,拉簧24起到复位活塞22位置的效果,与此同时,连接块6带动连接板5移动,连接板5带动滑套4在滑杆3滑动,滑套4压缩减震弹簧8,从而提高了机器的减震效果。
综上所述:该具有减震功能的油漆托盘生产用冲床,通过缓冲筒21、活塞22、支撑杆23、拉簧24、气管25和气垫26的配合使用,解决了现有的油漆托盘生产用冲床存在减震性不足的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有减震功能的油漆托盘生产用冲床,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底部设置有减震装置(2),所述减震装置(2)内腔底部的四角均固定连接有缓冲筒(21),所述缓冲筒(21)的内腔滑动连接有活塞(22),所述活塞(22)的顶部固定连接有支撑杆(23),所述支撑杆(23)的顶部与工作台(1)的底部焊接,所述支撑杆(23)的表面套设有拉簧(24),所述拉簧(24)的顶部与缓冲筒(21)的内壁焊接,所述拉簧(24)的底部与活塞(22)的顶部固定连接,所述缓冲筒(21)的一侧通过气管(25)连通有气垫(26),所述气垫(26)的底部通过横板与减震装置(2)的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的油漆托盘生产用冲床,其特征在于:所述减震装置(2)内腔的前后两侧均焊接有滑杆(3),所述滑杆(3)表面的两侧均滑动连接有滑套(4),所述滑套(4)背面的顶部通过活动轴活动连接有连接板(5),所述连接板(5)远离滑套(4)的一侧通过活动轴活动连接有连接块(6),所述连接块(6)的顶部与工作台(1)的底部焊接。
3.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的油漆托盘生产用冲床,其特征在于:所述工作台(1)顶部的右侧设置有机体(7),所述机体(7)包括驱动机构(71)和冲压头(72)。
4.根据权利要求2所述的一种具有减震功能的油漆托盘生产用冲床,其特征在于:所述滑杆(3)表面的两侧均套设有减震弹簧(8),所述减震弹簧(8)的一侧与减震装置(2)的内壁焊接,所述减震弹簧(8)的另一侧与滑套(4)的一侧焊接。
5.根据权利要求2所述的一种具有减震功能的油漆托盘生产用冲床,其特征在于:所述滑套(4)的内腔与滑杆(3)的连接处设置有耐磨层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112026245A (zh) * 2020-08-28 2020-12-04 徐应鹏 一种多层线路板快速压合装置

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