CN206779232U - 一种冲压机减震装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种冲压机减震装置，包括上压块、下压块、弹簧一、固定板、滑槽、滑块、挂环、挂钩、连接板以及弹簧二，固定板设置在上压块下侧，下压块设置在固定板上侧，弹簧一上端连接在下压块下端面，弹簧一下端连接在固定板上端面，该设计提高了冲压机工作时的稳定性，滑块装配在滑槽内部，上压块左端面以及右端面均固定有滑块，挂环固定在滑块上端面，挂环与挂钩相连接，挂钩固定在连接板下端面，连接板设置在滑块上侧，弹簧二下端固定在连接板上端面，弹簧二上端固定在滑槽内部上侧端面，该设计提高了本实用新型的适应性，本实用新型结构简单，适应性好，减震效果佳，可靠性高。

Description

一种冲压机减震装置

技术领域

本实用新型是一种冲压机减震装置，属于机械加工技术领域。

背景技术

冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。所谓的双动就是指压力机有两个滑块，分为内滑块和外滑块，内滑块带动模具的凸模或凹模，外滑块带动模具上的压边圈，在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘，内滑块再动作进行拉伸。

现有的的冲压机的上压块与下压块之间没有阻尼设备，或设置有导杆。冲压机的压力无法调节，这样在制作不同大小的零件时容易产生震动，由于整机都在工作时，该震动会造成机械的共振，造成模具或压头出现滑移或偏角，制作出来的部件就会出现损坏及尺寸有误差，影响成品率，所以需要一种冲压机减震装置以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种冲压机减震装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构简单，适应性好，减震效果佳，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种冲压机减震装置，包括升降机、冲压机体、上压块、一级缓冲组件以及二级缓冲组件，所述升降机上端安装在冲压机体上端面，所述升降机下端穿过冲压机体内部上侧端面连接在上压块上端面，所述上压块设置在冲压机体内部，所述一级缓冲组件设置在上压块下侧，所述一级缓冲组件安装在冲压机体内部，所述二级缓冲组件设置在一级缓冲组件上侧，所述二级缓冲组件与上压块相连接，所述一级缓冲组件包括下压块、弹簧一、连接柱以及固定板，所述固定板设置在上压块下侧，所述固定板固定在冲压机体内部，所述下压块设置在固定板上侧，所述连接柱上端固定在下压块下端面，所述连接柱下端穿过固定板下端面延伸至固定板下侧，所述弹簧一装配在连接柱环形侧面，所述弹簧一上端连接在下压块下端面，所述弹簧一下端连接在固定板上端面，所述二级缓冲组件包括滑槽、固定杆、滑块、挂环、挂钩、连接板、弹簧二、导向板一以及导向板二，所述导向板一设置在上压块左端面，所述导向板二设置在上压块右端面，所述导向板一以及导向板二均固定在冲压机体内部，所述导向板一右端面以及导向板二左端面均开设有滑槽，所述滑块装配在滑槽内部，所述上压块左端面以及右端面均固定有滑块，所述固定杆固定在滑槽内部，所述滑块装配在固定杆环形侧面，所述挂环固定在滑块上端面，所述挂环与挂钩相连接，所述挂钩固定在连接板下端面，所述连接板设置在滑块上侧，所述连接板装配在固定杆环形侧面，所述弹簧二下端固定在连接板上端面，所述弹簧二上端固定在滑槽内部上侧端面，所述弹簧二装配在固定杆环形侧面。

进一步地，所述下压块左端面以及右端面均安装有滚珠。

进一步地，所述固定板上端面开设有通孔，所述连接柱下端装配在通孔内部。

进一步地，所述固定杆环形侧面开设有导向槽。

进一步地，所述连接板内部固定有凸台，且凸台装配在导向槽内部。

进一步地，所述连接柱设有两根以上，两根以上所述连接柱等距固定在下压块下端面。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种冲压机减震装置，因本实用新型添加了弹簧一、连接柱以及固定板，该设计提高了冲压机工作时的稳定性，减小了冲压机工作过程中的震动幅度，解决了现有技术中冲压机工作时，容易产生震动，制作出来的零件会出现损坏及尺寸有误差，影响成品率的问题。

因本实用新型添加了滑槽、固定杆、滑块、挂钩、挂环、连接板以及弹簧二，该设计提高了本实用新型的适应性，能够保证冲压机在进行小零件加工时的减震效果，解决了现有技术中冲压机的压力无法调节，在制作不同大小的零件时容易产生不同程度的震动，加工效果差的问题。

因添加了滚珠，该设计减小了上压块与导向板之间的摩擦力，因添加了通孔，该设计便于连接柱的移动，因添加了导向槽以及凸台，该设计提高了挂钩移动过程中的稳定性，本实用新型结构简单，适应性好，减震效果佳，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种冲压机减震装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种冲压机减震装置中一级缓冲组件的结构示意图；

图3为本实用新型一种冲压机减震装置中二级缓冲组件的结构示意图；

图中：1-升降机、2-冲压机体、3-上压块、4-一级缓冲组件、5-二级缓冲组件、41-下压块、42-弹簧一、43-连接柱、44-固定板、51-滑槽、52-固定杆、53-滑块、54-挂环、55-挂钩、56-连接板、57-弹簧二、58-导向板一、59-导向板二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种冲压机减震装置，包括升降机1、冲压机体2、上压块3、一级缓冲组件4以及二级缓冲组件5，升降机1上端安装在冲压机体2上端面，升降机1下端穿过冲压机体2内部上侧端面连接在上压块3上端面，上压块3设置在冲压机体2内部，一级缓冲组件4设置在上压块3下侧，一级缓冲组件4安装在冲压机体2内部，二级缓冲组件5设置在一级缓冲组件4上侧，二级缓冲组件5与上压块3相连接。

一级缓冲组件4包括下压块41、弹簧一42、连接柱43以及固定板44，固定板44设置在上压块3下侧，固定板44固定在冲压机体2内部，下压块41设置在固定板44上侧，连接柱43上端固定在下压块41下端面，连接柱43下端穿过固定板44下端面延伸至固定板44下侧，弹簧一42装配在连接柱43环形侧面，弹簧一42上端连接在下压块41下端面，弹簧一42下端连接在固定板44上端面,该设计解决了现有技术中冲压机工作时，容易产生震动，制作出来的零件会出现损坏及尺寸有误差，影响成品率的问题。

二级缓冲组件5包括滑槽51、固定杆52、滑块53、挂环54、挂钩55、连接板56、弹簧二57、导向板一58以及导向板二59，导向板一58设置在上压块3左端面，导向板二59设置在上压块3右端面，导向板一58以及导向板二59均固定在冲压机体2内部，导向板一58右端面以及导向板二59左端面均开设有滑槽51，滑块53装配在滑槽51内部，上压块3左端面以及右端面均固定有滑块53，固定杆52固定在滑槽51内部，滑块53装配在固定杆52环形侧面，挂环54固定在滑块53上端面，挂环54与挂钩55相连接，挂钩55固定在连接板56下端面，连接板56设置在滑块53上侧，连接板56装配在固定杆52环形侧面，弹簧二57下端固定在连接板56上端面，弹簧二57上端固定在滑槽51内部上侧端面，弹簧二57装配在固定杆52环形侧面，该设计解决了现有技术中冲压机的压力无法调节，在制作不同大小的零件时容易产生不同程度的震动，加工效果差的问题。

下压块41左端面以及右端面均安装有滚珠，固定板44上端面开设有通孔，连接柱43下端装配在通孔内部，固定杆52环形侧面开设有导向槽，连接板56内部固定有凸台，且凸台装配在导向槽内部，连接柱43设有两根以上，两根以上连接柱43等距固定在下压块41下端面。

具体实施方式：在本实用新型的使用过程中，工作人员使升降机1运行，升降机1工作带动上压块3移动，当上压块3与加工件相接触时，上压块3对加工件产生压力，从而加工件推动下压块41移动，下压块41移动带动连接柱43在通孔内部移动，并对弹簧一42产生压缩力，使弹簧收缩，从而将上压块3与下压块41之间的冲击力进行缓冲，该设计提高了冲压机工作的稳定性。

当加工的加工件较小时，工作人员握住挂钩55，并拉动挂钩55，使挂钩55连接到挂环54上，当升降机1工作带动上压块3移动时，上压块3移动带动滑块53移动，滑块53移动带动挂环54移动，挂环54移动带动挂钩55移动，挂钩55移动带动连接板56移动，从而使连接板56拉伸弹簧二57，使弹簧二57产生形变，以此减小上压块3的压力，该设计提高了本实用新型的适应性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种冲压机减震装置，包括升降机、冲压机体、上压块、一级缓冲组件以及二级缓冲组件，其特征在于：所述升降机上端安装在冲压机体上端面，所述升降机下端穿过冲压机体内部上侧端面连接在上压块上端面，所述上压块设置在冲压机体内部，所述一级缓冲组件设置在上压块下侧，所述一级缓冲组件安装在冲压机体内部，所述二级缓冲组件设置在一级缓冲组件上侧，所述二级缓冲组件与上压块相连接；

所述一级缓冲组件包括下压块、弹簧一、连接柱以及固定板，所述固定板设置在上压块下侧，所述固定板固定在冲压机体内部，所述下压块设置在固定板上侧，所述连接柱上端固定在下压块下端面，所述连接柱下端穿过固定板下端面延伸至固定板下侧，所述弹簧一装配在连接柱环形侧面，所述弹簧一上端连接在下压块下端面，所述弹簧一下端连接在固定板上端面；

所述二级缓冲组件包括滑槽、固定杆、滑块、挂环、挂钩、连接板、弹簧二、导向板一以及导向板二，所述导向板一设置在上压块左端面，所述导向板二设置在上压块右端面，所述导向板一以及导向板二均固定在冲压机体内部，所述导向板一右端面以及导向板二左端面均开设有滑槽，所述滑块装配在滑槽内部，所述上压块左端面以及右端面均固定有滑块，所述固定杆固定在滑槽内部，所述滑块装配在固定杆环形侧面，所述挂环固定在滑块上端面，所述挂环与挂钩相连接，所述挂钩固定在连接板下端面，所述连接板设置在滑块上侧，所述连接板装配在固定杆环形侧面，所述弹簧二下端固定在连接板上端面，所述弹簧二上端固定在滑槽内部上侧端面，所述弹簧二装配在固定杆环形侧面。

2.根据权利要求1所述的一种冲压机减震装置，其特征在于：所述下压块左端面以及右端面均安装有滚珠。

3.根据权利要求1所述的一种冲压机减震装置，其特征在于：所述固定板上端面开设有通孔，所述连接柱下端装配在通孔内部。

4.根据权利要求1所述的一种冲压机减震装置，其特征在于：所述固定杆环形侧面开设有导向槽。

5.根据权利要求1所述的一种冲压机减震装置，其特征在于：所述连接板内部固定有凸台，且凸台装配在导向槽内部。

6.根据权利要求1所述的一种冲压机减震装置，其特征在于：所述连接柱设有两根以上，两根以上所述连接柱等距固定在下压块下端面。