CN206643274U - 一种四支架新型防偏心锻锤 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四支架新型防偏心锻锤，包括左机架垫块，所述左机架垫块上设置左机架，在左机架垫块右侧设置砧座，在砧座右侧设置右机架垫块，在右机架垫块上设置右机架，在砧座前后分别设置前机架和后机架，所述前机架和后机架下设置第二垫块，右机架和左机架顶部设置液压缸底座，在液压缸底座上设置液压缸，在液压缸下设置液压锤杆，液压锤杆底部连接锤头，固定杆固定在右机架和左机架上，固定杆中部设置限位套管，在右机架和左机架内壁设置限位滑槽，在前机架和后机架内壁设置第二限位滑槽，在锤头左右两侧正中部设置滑块，在锤头前后两端正中部设置第二滑块，本实用新型能够提高锻锤的稳定性和防偏心并且提高了锻锤减震性和工作精度。

Description

一种四支架新型防偏心锻锤

技术领域

本实用新型属于锻造设备技术领域，具体涉及一种四支架新型防偏心锻锤。

背景技术

锻锤是利用气压或液压等传动机构使落下部分（活塞、锤杆、锤头、上模块），产生运动并积累动能，在极短的时间施加给锻件，使之获得塑性变形能，完成各种锻压工艺的锻造机械。机架上设置有供锤杆和锤头运动的通道，锤杆和锤头在通道内高速运动，并最终冲击于锻件，以达到锻压的目的。但是由于锻锤的工作是冲击性的，工作时锤头的力度非常大，在反复工作后，锤杆与机架的连接处容易松动，使的锤杆的运动轨迹发生偏移，而一旦锤杆的运动轨迹发生偏移，则会使得锤头的冲击位置发生偏移，会严重影响到后续的锻压效果。并且现有市面上都只有左右两支架固定支撑，稳定性和减震能力还有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种具有限位锤杆运动轨道、四支架固定的四支架新型防偏心锻锤，包括左机架垫块，所述左机架垫块上设置左机架，在左机架垫块右侧设置砧座，在砧座右侧设置右机架垫块，在右机架垫块上设置右机架，在砧座前后分别设置前机架和后机架，所述前机架和后机架下设置第二垫块，前机架1和后机架1固定在右机架1和左机架1外壁上，右机架和左机架顶部设置液压缸底座，在液压缸底座上设置液压缸，在液压缸下设置液压锤杆，在液压锤杆顶部设置缓冲挡片，液压锤杆底部连接锤头，在液压缸底座下设置固定杆，固定杆固定在右机架和左机架上，固定杆中部设置限位套管，限位套管设置在液压锤杆外，在右机架和左机架内壁设置限位滑槽，在前机架和后机架内壁设置第二限位滑槽，在锤头左右两侧正中部设置滑块，滑块滑入限位滑槽，在锤头前后两端正中部设置第二滑块，第二滑块滑入第二限位滑槽。

作为优选，所述的前机架、后机架、左机架、右机架设置在砧座中心线上。

作为优选，所述的缓冲挡片内置油腔。

作为优选，所述的前机架、后机架固定方式为螺栓固定，可拆卸。

本实用新型的有益效果是：结构简单、使用方便，有效避免锤杆在长久使用后运动轨迹发生偏移，锤杆在运动过程中可以得到有效限位，以使锤头的锻压效果更好，并且四支架的设置将更好的提供该锻造设备的稳定性，并且将队机器本身的冲击力能够很好的分散掉，提高锻锤的使用寿命，且提高锻锤所要锻造位置的精度要求。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的剖面俯视图。

具体实施方式

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1和图2所示的一种四支架新型防偏心锻锤，包括左机架垫块1，所述左机架垫块1上设置左机架2，在左机架垫块1右侧设置砧座5，在砧座5右侧设置右机架垫块3，在右机架垫块3上设置右机架4，在砧座5前后分别设置前机架102和后机架104，所述前机架102和后机架104下设置第二垫块101，前机架102和后机架104固定在右机架4和左机架2外壁上，右机架4和左机架2顶部设置液压缸底座6，在液压缸底座6上设置液压缸7，在液压缸7下设置液压锤杆8，在液压锤杆8顶部设置缓冲挡片9，液压锤杆8底部连接锤头81，在液压缸底座6下设置固定杆10，固定杆10固定在右机架4和左机架2上，固定杆10中部设置限位套管11，限位套管11设置在液压锤杆8外，在右机架4和左机架2内壁设置限位滑槽12，在前机架102和后机架104内壁设置第二限位滑槽103，在锤头81左右两侧正中部设置滑块14，滑块14滑入限位滑槽12，在锤头81前后两端正中部设置第二滑块13，第二滑块13滑入第二限位滑槽103。所述的前机架102、后机架104、左机架2、右机架4设置在砧座5中心线上。所述的缓冲挡片9内置油腔。所述的前机架102、后机架104固定方式为螺栓固定，可拆卸。该锻锤由三个防偏心配合，将更好的在长久工作后依旧能够达到工作精度，第一个防偏心是限位套管11的设置，防止液压锤杆8在带动锤头81工作时因为撞击力而产生偏移，第二个防偏心是四面的限位滑槽和滑块配合，防止锤头81工作时因为撞击力而产生偏移，第三个防偏心是四个支架所形成的中心定位，利用自身重量达到防偏心作用。

本具体实施方式的工作原理为：驱动液压缸7，控制液压锤杆8进行上下反复工作，在液压锤杆8向下时为了提高加速，缓冲挡片9内的油腔加油减缓摩擦，提高速度，从而使液压锤杆8在限位套管11内不受到偏心力的作用，进行直线往返运动，同时锤头81四个面的滑块14和第二滑块13配合限位滑槽12和第二限位滑槽103固定锤头81在长久工作后也能在运动轨道内运动，前机架102、后机架104、左机架2、右机架4将中心定位到锤头8中心的同时，也提高了该设备的稳定性，从以往的两支架提高到四支架，更好的减震和降噪。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (4)

1.一种四支架新型防偏心锻锤，包括左机架垫块（1），其特征在于：所述左机架垫块（1）上设置左机架（2），在左机架垫块（1）右侧设置砧座（5），在砧座（5）右侧设置右机架垫块（3），在右机架垫块（3）上设置右机架（4），在砧座（5）前后分别设置前机架（102）和后机架（104），所述前机架（102）和后机架（104）下设置第二垫块（101），前机架（102）和后机架（104）固定在右机架（4）和左机架（2）外壁上，右机架（4）和左机架（2）顶部设置液压缸底座（6），在液压缸底座（6）上设置液压缸（7），在液压缸（7）下设置液压锤杆（8），在液压锤杆（8）顶部设置缓冲挡片（9），液压锤杆（8）底部连接锤头（81），在液压缸底座（6）下设置固定杆（10），固定杆（10）固定在右机架（4）和左机架（2）上，固定杆（10）中部设置限位套管（11），限位套管（11）设置在液压锤杆（8）外，在右机架（4）和左机架（2）内壁设置限位滑槽（12），在前机架（102）和后机架（104）内壁设置第二限位滑槽（103），在锤头（81）左右两侧正中部设置滑块（14），滑块（14）滑入限位滑槽（12），在锤头（81）前后两端正中部设置第二滑块（13），第二滑块（13）滑入第二限位滑槽（103）。

2.根据权利要求1所述的一种四支架新型防偏心锻锤，其特征在于：所述的前机架（102）、后机架（104）、左机架（2）、右机架（4）设置在砧座（5）中心线上。

3.根据权利要求1所述的一种四支架新型防偏心锻锤，其特征在于：所述的缓冲挡片（9）内置油腔。

4.根据权利要求1所述的一种四支架新型防偏心锻锤，其特征在于：所述的前机架（102）、后机架（104）固定方式为螺栓固定，可拆卸。