CN203578887U - 液压单缸驱动杠杆传动剪板机 - Google Patents
液压单缸驱动杠杆传动剪板机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203578887U CN203578887U CN201320782802.3U CN201320782802U CN203578887U CN 203578887 U CN203578887 U CN 203578887U CN 201320782802 U CN201320782802 U CN 201320782802U CN 203578887 U CN203578887 U CN 203578887U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lever
- shearing machine
- front panel
- knife rest
- connecting rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000010008 shearing Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 title claims abstract description 31
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 18
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 10
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000005242 forging Methods 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 29
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 7
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Shearing Machines (AREA)
Abstract
本实用新型液压单缸驱动杠杆传动剪板机涉及一种锻压机械类剪板机。液压单缸驱动杠杆传动剪板机包括左立柱、右立柱、刀架、前面板、工作台、上滚轮、中滚轮、下滚轮、压料脚、长连杆、右杠杆、右支座、中支座、油缸、液压控制系统、左支座、辅助杆、左杠杆和短连杆。在液压单缸驱动杠杆传动剪板机的两侧分别为左立柱和右立柱，在左立柱和右立柱之间的中部位置设置有工作台，在工作台的上部设置有前面板，前面板的下方安装有压料脚。左立柱、右立柱、前面板和工作台组焊成整体机身。
Description
技术领域
本实用新型液压单缸驱动杠杆传动剪板机涉及一种锻压机械类剪板机。
背景技术
剪板机是主要用于剪切金属板材的机器,市场应用面广量大。目前剪板机的传动方式主要有机械传动和液压传动两种,因其传动方式不同而具有不同特点:机械传动剪板机长处是维护简便;短处是体积大, 重量重。液压传动剪板机长处是体积小,重量轻,有溢流过载保护; 短处是油路和电路较复杂,伴有液压控制系统泄漏及液压元件失灵等隐患,故障点较多。综合比较,液压传动比机械传动较为优势,尤其对于大规格剪板机来说,采用液压传动更为有利,目前液压传动剪板机已成为剪板机市场的主流。在液压传动剪板机传动系统中普遍采用双油缸串联形式,只是在较小规格摆式剪板机中才采用双油缸并联形式,目的是可以省去液压控制系统中双缸同步环节, 从而简化油路和电路,但是为此必须加大刀架横断面尺寸,增加刀架重量,来提高刀架抗扭强度,以克服剪切过程中刀架所要承受的交变扭矩。 目前液压传动剪板机除了双油缸驱动方式以外,单油缸驱动方式应用较少,原因是单油缸驱动方式在结构方面尚无明显优势,虽然采用单油缸能够简化液压控制系统,但为了克服剪切过程中刀架的平衡问题,还不得不借助其他机构予以解决,制造成本仍然较高,综合效果和效益还不够理想，因此有必要设计出一种新型的液压单缸驱动杠杆传动剪板机来克服上述缺点，满足市场的实际需求。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述不足之处，提供了一种液压单缸驱动杠杆传动剪板机，通过对现有剪板机的传动方式加以改进,采用液压与机械互补的传动方式,采用单油缸驱动,杠杆传动,达到简化结构,减少故障,便于维护,降低成本的效果。与市售液压双缸剪板机相比, 本实用新型既具有其液压传动的优点, 又少用了一个油缸,还省去了双缸同步及剪切角修正的液压控制环节, 从而简化了液压控制系统,减少了液压元件和电气元件的用量。与机械传动剪板机相比, 本实用新型以一副简单的杠杆-连杆机构取代了大量较为复杂的机械零件, 该杠杆-连杆机构既承载着动力传递又保持着刀架平衡,结构简单,便于维护。
本实用新型液压单缸驱动杠杆传动剪板机是通过以下技术方案实现的:
液压单缸驱动杠杆传动剪板机包括左立柱、右立柱、刀架、前面板、工作台、上滚轮、中滚轮、下滚轮、压料脚、长连杆、右杠杆、右支座、中支座、油缸、液压控制系统、左支座、辅助杆、左杠杆和短连杆。
在液压单缸驱动杠杆传动剪板机的两侧分别为左立柱和右立柱，在左立柱和右立柱之间的中部位置设置有工作台，在工作台的上部设置有前面板，前面板的下方安装有压料脚。左立柱、右立柱、前面板和工作台组焊成整体机身。
在前面板的内侧安装有带剪切角的刀架，刀架两端从上到下依次设置有上滚轮、中滚轮和下滚轮，上滚轮和下滚轮在刀架的一侧，中滚轮在刀架的另一侧，构成滚动导轨,限定刀架的直线运动轨迹,在刀架下方的两端分别铰链联接有长连杆和短连杆，长连杆连接在刀架高度较短的一端，短连杆连接在刀架高度较长的一端；
所述的油缸包括缸体和活塞杆,油缸缸体的尾部与中支座铰接,油缸的活塞杆分别与右杠杆及左杠杆的一端铰接，三者构成转动副; 右杠杆另一端与长连杆下端铰接，左杠杆另一端与短连杆下端铰接,右杠杆的中部支点与右支座铰接，左杠杆的中部支点与辅助杆上端铰接，辅助杆下端与左支座铰接;右支座、中支座及左支座均固定在工作台内侧。
所述右杠杆及左杠杆结构尺寸完全相同, 对称安装,它们既承载着动力传递,又保持着刀架平衡。辅助杆为解除机构运动过程中的多余约束之用。液压控制系统对油缸及压料脚进行驱动和控制。
所述液压控制系统上设置有油管。
油缸与液压控制系统用油管相连。
工作原理
当液压控制系统提供的压力油进入油缸下腔时, 油缸的活塞向上运动,通过杠杆-连杆机构带动刀架平行地向下运动,与此同时压料脚下压工件;反之, 当液压控制系统提供的压力油进入油缸上腔时, 油缸的活塞向下运动,通过杠杆-连杆机构带动刀架平行地向上回程, 同时压料脚靠弹簧复位,至此即完成一次剪切行程。
与市售产品相比，本实用新型具有如下优点:
⑴本实用新型液压单缸驱动杠杆传动剪板机只采用一个油缸, 与普通液压双缸剪板机相比,传动系统不仅少用了一个油缸,还省去了双缸同步及剪切角修正的液压控制环节, 有效地简化了液压控制系统,减少了液压元件和电气元件的用量,减少了故障点,便于维护。
⑵本实用新型液压单缸驱动杠杆传动剪板机与普通机械传动剪板机相比优势亦较明显, 传动系统除采用简单的液压控制系统外,仅配套使用一副杠杆-连杆机构便代替了大量较复杂的机械零件,材料消耗可减少百分之八十以上。此外制作成本方面, 本实用新型传动系统中杠杆只需加工3个孔即可,加工量小;而普通机械传动系统中有一批较复杂的机械零件需经过金属切削机床加工,加工量大。
综上所述, 本实用新型液压单缸驱动杠杆传动剪板机结构简单,故障点少,便于维护,材料消耗少,加工量小,制造成本低,具有较好的经济效益和社会效益。
附图说明：
以下将结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是液压单缸驱动杠杆传动剪板机主视结构示意图。
图2是液压单缸驱动杠杆传动剪板机左视结构示意图。
具体实施方式
参照附图1及附图2，本实用新型液压单缸驱动杠杆传动剪板机包括左立柱1、右立柱2、刀架3、前面板4、工作台5、上滚轮6、中滚轮7、下滚轮8、压料脚9、长连杆10、右杠杆11、右支座12、中支座13、油缸14、液压控制系统15、左支座16、辅助杆17、左杠杆18和短连杆19。
在液压单缸驱动杠杆传动剪板机的两侧分别为左立柱1和右立柱2，在左立柱1和右立柱2之间的中部位置设置有工作台5，在工作台5的上部设置有前面板4，前面板4的下方安装有压料脚9。左立柱1、右立柱2、前面板4和工作台5组焊成整体机身。
在前面板4的内侧安装有带剪切角的刀架3，刀架3两端从上到下依次设置有上滚轮6、中滚轮7和下滚轮8，上滚轮6和下滚轮8在刀架3的一侧，中滚轮7在刀架3的另一侧，构成滚动导轨,限定刀架3的直线运动轨迹,在刀架3下方的两端分别铰链联接有长连杆10和短连杆19，长连杆10连接在刀架3高度较短的一端，短连杆19连接在刀架3高度较长的一端；
所述的油缸14包括缸体和活塞杆,油缸14缸体的尾部与中支座13铰接,油缸14的活塞杆分别与右杠杆11及左杠杆18的一端铰接，三者构成转动副;右杠杆11另一端与长连杆10下端铰接，左杠杆18另一端与短连杆19下端铰接,右杠杆11的中部支点与右支座12铰接，左杠杆18的中部支点与辅助杆17上端铰接，辅助杆17下端与左支座16铰接;右支座12、中支座13及左支座16均固定在工作台5内侧。
所述右杠杆11及左杠杆18结构尺寸完全相同, 对称安装,它们既承载着动力传递,又保持着刀架3平衡。辅助杆17为解除机构运动过程中的多余约束之用。液压控制系统15对油缸及压料脚9进行驱动和控制。
所述液压控制系统15上设置有油管。
油缸14与液压控制系统15用油管相连。
Claims (3)
1.一种液压单缸驱动杠杆传动剪板机，其特征在于：包括左立柱、右立柱、刀架、前面板、工作台、上滚轮、中滚轮、下滚轮、压料脚、长连杆、右杠杆、右支座、中支座、油缸、液压控制系统、左支座、辅助杆、左杠杆和短连杆；
在液压单缸驱动杠杆传动剪板机的两侧分别为左立柱和右立柱，在左立柱和右立柱之间的中部位置设置有工作台，在工作台的上部设置有前面板，前面板的下方安装有压料脚；左立柱、右立柱、前面板和工作台组焊成整体机身；
在前面板的内侧安装有带剪切角的刀架，刀架两端从上到下依次设置有上滚轮、中滚轮和下滚轮，上滚轮和下滚轮在刀架的一侧，中滚轮在刀架的另一侧，构成滚动导轨,限定刀架的直线运动轨迹；在刀架下方的两端分别铰链联接有长连杆和短连杆；
所述的油缸包括缸体和活塞杆,油缸缸体的尾部与中支座铰接,油缸的活塞杆分别与右杠杆及左杠杆的一端铰接，三者构成转动副; 右杠杆另一端与长连杆下端铰接，左杠杆另一端与短连杆下端铰接,右杠杆的中部支点与右支座铰接，左杠杆的中部支点与辅助杆上端铰接，辅助杆下端与左支座铰接;右支座、中支座及左支座均固定在工作台内侧；
所述右杠杆及左杠杆结构尺寸完全相同, 对称安装。
2.根据权利要求1所述的液压单缸驱动杠杆传动剪板机，其特征在于：所述液压控制系统上设置有油管。
3.根据权利要求1所述的液压单缸驱动杠杆传动剪板机，其特征在于：油缸与液压控制系统用油管相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320782802.3U CN203578887U (zh) | 2013-12-04 | 2013-12-04 | 液压单缸驱动杠杆传动剪板机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320782802.3U CN203578887U (zh) | 2013-12-04 | 2013-12-04 | 液压单缸驱动杠杆传动剪板机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203578887U true CN203578887U (zh) | 2014-05-07 |
Family
ID=50576860
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320782802.3U Expired - Fee Related CN203578887U (zh) | 2013-12-04 | 2013-12-04 | 液压单缸驱动杠杆传动剪板机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203578887U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104551203A (zh) * | 2015-01-08 | 2015-04-29 | 沈健 | 液压滚切式金属板剪切机 |
| CN106975784A (zh) * | 2017-05-23 | 2017-07-25 | 南通利王剪折机床有限公司 | 复合传动剪板机驱动系统 |
-
2013
- 2013-12-04 CN CN201320782802.3U patent/CN203578887U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104551203A (zh) * | 2015-01-08 | 2015-04-29 | 沈健 | 液压滚切式金属板剪切机 |
| CN106975784A (zh) * | 2017-05-23 | 2017-07-25 | 南通利王剪折机床有限公司 | 复合传动剪板机驱动系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202963958U (zh) | 减震器用导向器的衬套压装机 | |
| CN204018485U (zh) | 一种带油缸导向结构的冰箱u壳线冲切机 | |
| CN201776921U (zh) | 一种双向卧式液压机 | |
| CN103273242A (zh) | 中小型轮式装载机后车架一体化焊模机构 | |
| CN201405200Y (zh) | 数控龙门动梁机床横梁平衡结构 | |
| CN201836287U (zh) | 大功率液压缓冲器 | |
| CN203578887U (zh) | 液压单缸驱动杠杆传动剪板机 | |
| CN201493367U (zh) | 一种液压冲床 | |
| CN204367472U (zh) | 闭式压力机高精度滑块稳态平衡装置 | |
| CN203614473U (zh) | 一种大型闸式剪板机液压系统 | |
| CN103552267B (zh) | 气、液冲床 | |
| CN201728863U (zh) | 一种液压电动压力机的活动摇臂横梁机构 | |
| CN103707123A (zh) | 新型卧式加工中心 | |
| CN209381472U (zh) | 一种具有减震功能的油漆托盘生产用冲床 | |
| CN202317219U (zh) | 剪板机上刀架与油缸连接装置 | |
| CN204148307U (zh) | 一种缓冲式液压板料折弯机 | |
| CN202336562U (zh) | 油压铆接装置 | |
| CN204604970U (zh) | 一种两缸双向液压机 | |
| CN203179703U (zh) | 一种电容专用压装机 | |
| CN203998843U (zh) | 叉车用滚轮式侧移装置 | |
| CN102729029A (zh) | 轴承压装装置 | |
| CN203356518U (zh) | 用于铆合机的铆压省力机构 | |
| CN202826456U (zh) | 一种四柱万能液压机 | |
| CN207154852U (zh) | 高精度剪板机 | |
| CN204526197U (zh) | 一种超大台面液压摆臂连杆压力机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140507 Termination date: 20161204 |