CN207447049U - 一种具有往复作用的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有往复作用的冲压模具，包括装置本体；所述装置本体由底座、盛放台和气缸组成，所述底座上侧安装有支架，所述支架之间设置有移动轨道，所述移动轨道贯穿整个通孔，所述盛放台底端设置有齿轮条，所述齿轮条与齿轮滑动连接，所述齿轮位于转轮上侧，所述转轮一侧与电动机旋转连接，所述盛放台上侧设置有下模具，且下模具底端设置有两个，所述下模具两侧设置有夹板，所述夹板通过转轴与盛放台旋转连接，所述下模具上侧设置有下模芯，所述下模芯上侧设置有上模芯，所述上模芯位于上模具上侧。该实用新型在使用时，通过电动机带动盛放台进行往复运动，能够对两个上模具进行轮流使用，能够有效地提高装置本体的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，具体是一种具有往复作用的冲压模具。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，现有的冲压需要通过人工进行上料或者收料，中间需要停顿，浪费大量的时间，影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有往复作用的冲压模具，以解决现有技术中的现有的冲压需要通过人工进行上料或者收料，中间需要停顿，浪费大量的时间，影响生产效的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有往复作用的冲压模具，包括装置本体；所述装置本体由底座、盛放台和气缸组成，所述底座位于装置本体底端，所述底座上侧安装有支架，所述支架之间设置有移动轨道，所述移动轨道贯穿整个通孔，所述通孔位于盛放台内部，所述盛放台底端设置有齿轮条，所述齿轮条与齿轮滑动连接，所述齿轮位于转轮上侧，所述转轮一侧与电动机旋转连接，所述电动机位于盛放台底端，所述盛放台上侧设置有下模具，且下模具设置有两个，所述下模具两侧设置有夹板，所述夹板通过转轴与盛放台旋转连接，所述下模具上侧设置有下模芯，所述下模芯上侧设置有上模芯，所述上模芯位于上模具下侧，所述上模具上侧与伸缩杆固定连接，所述伸缩杆位于气缸内部，所述气缸安装在固定架上侧，所述固定架位于底座上侧。
优选的，所述夹板底端安装有弹簧，且弹簧底端位于凹槽内部，凹槽位于下模具上侧。
优选的，所述移动轨道两端均安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧位于盛放台两端。
优选的，所述夹板内侧均设置有橡皮垫。
优选的，所述盛放台两侧均设置有挡板，且挡板底端固定在底座上侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型在使用时，通过电动机带动盛放台进行往复运动，能够对两个下模具进行轮流使用，能够有效地提高装置本体的生产效率，弹簧能够在夹板上侧没有工件时将夹板弹开，方便对工件进行固定，缓冲弹簧能够在盛放台左右移动时进行缓冲，防止盛放台发生撞击，挡板能够限制盛放台移动范围，能够进行精确的进行冲压，橡皮垫能够增大与工件之间的摩擦力，防止冲压式工件移动，影响工作质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的下模具结构示意图。
图中：1-装置本体；2-底座；3-支架；4-挡板；5-盛放台；6-齿轮条；7-电动机；8-转轮；9-齿轮；10-下模具；11-夹板；12-上模芯；13-上模具；14-固定架；15-气缸；16-伸缩杆；17-缓冲弹簧；18-移动轨道；19-通孔；20-橡皮垫；21-转轴；22-弹簧；23-凹槽；24-下模芯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种具有往复作用的冲压模具，包括装置本体1；装置本体1由底座2、盛放台5和气缸15组成，底座2位于装置本体1底端，底座2上侧安装有支架3，支架3之间设置有移动轨道18，移动轨道18贯穿整个通孔19，通孔19位于盛放台5内部，盛放台5底端设置有齿轮条6，齿轮条6与齿轮9滑动连接，齿轮9位于转轮8上侧，转轮8一侧与电动机7旋转连接，电动机7位于盛放台5底端，盛放台5上侧设置有下模具10，且下模具10设置有两个，下模具10两侧设置有夹板11，夹板11通过转轴21与盛放台5旋转连接，下模具10上侧设置有下模芯24，下模芯24上侧设置有上模芯12，上模芯12位于上模具13下侧，上模具13上侧与伸缩杆16固定连接，伸缩杆16位于气缸15内部，气缸15安装在固定架14上侧，固定架14位于底座2上侧，夹板11底端安装有弹簧22，且弹簧22底端位于凹槽23内部，凹槽23位于下模具10上侧，能够在夹板11上侧没有工件时将夹板11弹开，方便对工件进行固定，移动轨道18两端均安装有缓冲弹簧17，且缓冲弹簧17位于盛放台5两端，能够在盛放台5左右移动时进行缓冲，防止盛放台5发生撞击，夹板11内侧均设置有橡皮垫20，能够增大与工件之间的摩擦力，防止冲压式工件移动，影响工作质量，盛放台5两侧均设置有挡板4，且挡板4底端固定在底座2上侧，能够限制盛放台5移动范围，能够进行精确的进行冲压。
本实用新型的工作原理是：使用时将工件放置在下模具10上侧，通过电动机7带动盛放台5进行往复运动，同时带动下模具10向下进行运动，进行压膜，能够对两个下模具10进行轮流使用，能够有效地提高装置本体1的生产效率，弹簧22能够在夹板11上侧没有工件时将夹板11弹开，方便对工件进行固定，缓冲弹簧17能够在盛放台5左右移动时进行缓冲，防止盛放台5发生撞击，挡板4能够限制盛放台5移动范围，能够进行精确的进行冲压，橡皮垫20能够增大与工件之间的摩擦力，防止冲压式工件移动，影响工作质量。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种具有往复作用的冲压模具，包括装置本体(1)；其特征在于：所述装置本体(1)由底座(2)、盛放台(5)和气缸(15)组成，所述底座(2)位于装置本体(1)底端，所述底座(2)上侧安装有支架(3)，所述支架(3)之间设置有移动轨道(18)，所述移动轨道(18)贯穿整个通孔(19)，所述通孔(19)位于盛放台(5)内部，所述盛放台(5)底端设置有齿轮条(6)，所述齿轮条(6)与齿轮(9)滑动连接，所述齿轮(9)位于转轮(8)上侧，所述转轮(8)一侧与电动机(7)旋转连接，所述电动机(7)位于盛放台(5)底端，所述盛放台(5)上侧设置有下模具(10)，且下模具(10)设置有两个，所述下模具(10)两侧设置有夹板(11)，所述夹板(11)通过转轴(21)与盛放台(5)旋转连接，所述下模具(10)上侧设置有下模芯(24)，所述下模芯(24)上侧设置有上模芯(12)，所述上模芯(12)位于上模具(13)下侧，所述上模具(13)上侧与伸缩杆(16)固定连接，所述伸缩杆(16)位于气缸(15)内部，所述气缸(15)安装在固定架(14)上侧，所述固定架(14)位于底座(2)上侧。
2.根据权利要求1所述的一种具有往复作用的冲压模具，其特征在于：所述夹板(11)底端安装有弹簧(22)，且弹簧(22)底端位于凹槽(23)内部，凹槽(23)位于下模具(10)上侧。
3.根据权利要求1所述的一种具有往复作用的冲压模具，其特征在于：所述移动轨道(18)两端均安装有缓冲弹簧(17)，且缓冲弹簧(17)位于盛放台(5)两端。
4.根据权利要求1所述的一种具有往复作用的冲压模具，其特征在于：所述夹板(11)内侧均设置有橡皮垫(20)。
5.根据权利要求1所述的一种具有往复作用的冲压模具，其特征在于：所述盛放台(5)两侧均设置有挡板(4)，且挡板(4)底端固定在底座(2)上侧。
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