CN217665763U - 一种扭杆臂用冲压工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扭杆臂用冲压工装，其包括固定于移动座上的安装台，所述安装台的顶部固定有两个竖向的竖板，两个竖板的上端之间固定有横向的顶板，顶板的顶部固定有竖向的液压缸，所述液压缸的活塞杆固定有中空安装板，中空安装板的底部固定有第一冲头和第二冲头，中空安装板的底部均布有出气孔，所述竖板上固定有风机，风机的出气端通过管道与中空安装板内部连通。整个装置不仅能够用于对扭杆臂进行冲压冲孔加工，同时还能够在冲压完成后快速的对零件进行冷却，方便拾取，其次，在整个装置中，下模座的固定安装操作简单，便利，能够在一定程度上缩短安装时间，提高加工效率，使用效果好。

Description

一种扭杆臂用冲压工装

技术领域

本实用新型涉及冲压装置领域，尤其涉及一种扭杆臂用冲压工装。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。

目前在对一些扭杆臂进行加工时需要使用到冲压设备对其冲孔，然而，由于冲孔设备对零件冲孔完毕后，零件是热的，容易烫伤取件的工作人员，因此，通常是待自然冷却后在取件，由于自然冷却速度慢，耗费时间长，使得加工效率低，为此，我们需要改进。

实用新型内容

(一)实用新型目的

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种扭杆臂用冲压工装，以解决背景技术中的技术问题。

(二)技术方案

为达到上述技术目的，本实用新型提供了一种扭杆臂用冲压工装：

其包括固定于移动座上的安装台，所述安装台的顶部固定有两个竖向的竖板，两个竖板的上端之间固定有横向的顶板，顶板的顶部固定有竖向的液压缸，所述液压缸的活塞杆固定有中空安装板，中空安装板的底部固定有第一冲头和第二冲头，中空安装板的底部均布有出气孔，所述竖板上固定有风机，风机的出气端通过管道与中空安装板内部连通；

所述安装台上通过安装机构可拆卸安装有下模座，下模座的底部一体设置有矩形环，所述下模座的顶部设置有放置槽，放置槽的底壁上设置有与第一冲头位置对应的第一通孔以及与第二冲头位置对应的第二通孔，所述安装台上设置有位于第一通孔和第二通孔下方的落料孔。

优选的，所述安装机构包括设置于安装台底部的安装槽，安装槽内固定有横向的固定杆，所述固定杆上滑动套装有位于安装槽内的矩形移动环，矩形移动环的上端固定有插接于矩形环内的插杆。

优选的，所述安装台的顶面设置有用于放置下模座的矩形定位槽，且矩形定位槽的底壁上设置有用于供矩形环插接的矩形槽，矩形槽与安装槽连通。

优选的，所述矩形移动环远离插杆的一侧设置有套装于固定杆上的弹性件，且矩形移动环的底部固定有位于安装台下方的操作环。

优选的，所述安装台上设置有对称设置于落料孔两侧的安装腔，安装腔内滑动配合有限位环，限位环的内侧固定有竖向的顶杆，放置槽的底壁设置有与顶杆大小适配的插孔，顶杆的上端穿出安装腔并插接于插孔内，顶杆的下端固定有提拉块。

优选的，位于右侧的所述竖板上固定有控制器，控制器的输出端与液压缸和风机均电连接，安装台的后侧固定有电源。

优选的，所述移动座的底部四角均固定有万向轮，且移动座与安装台之间固定有多个支撑腿。

从以上技术方案可以看出，本申请具有以下有益效果：

整个装置不仅能够用于对扭杆臂进行冲压冲孔加工，同时还能够在冲压完成后快速的对零件进行冷却，方便拾取，其次，在整个装置中，下模座的固定安装操作简单，便利，能够在一定程度上缩短安装时间，提高加工效率，使用效果好，其次，整个装置结构简单，制作成本低，使用效果好，且能够根据需要移动位置使用，不受使用位置局限，使用灵活。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种扭杆臂用冲压工装的结构示意图。

图2为图1的正视示意图。

图3为本实用新型提供的下模座的俯视示意图。

图4为扭杆臂示意图。

附图说明：1移动座、2安装台、3竖板、4顶板、5液压缸、6中空安装板、7第一冲头、8第二冲头、9风机、10下模座、11矩形环、12放置槽、13第一通孔、14第二通孔、15插杆、16固定杆、17矩形移动环、18操作环、19顶杆、20限位环、21扭杆臂。

具体实施方式

下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的扭杆臂及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。

参照图1-4：

实施例一

一种扭杆臂用冲压工装，包括固定于移动座1上的安装台2，安装台2的顶部固定有两个竖向的竖板3，两个竖板3的上端之间固定有横向的顶板4，顶板4的顶部固定有竖向的液压缸5，液压缸5的活塞杆固定有中空安装板6，中空安装板6的底部固定有第一冲头7和第二冲头8，中空安装板6的底部均布有出气孔，竖板3上固定有风机9，风机9的出气端通过管道与中空安装板6内部连通。

另外，安装台2上通过安装机构可拆卸安装有下模座10，下模座10的底部一体设置有矩形环11，下模座10的顶部设置有放置槽12，放置槽12的底壁上设置有与第一冲头7位置对应的第一通孔13以及与第二冲头8位置对应的第二通孔14，安装台2上设置有位于第一通孔13和第二通孔14下方的落料孔。

需要说明的是，安装机构包括设置于安装台2底部的安装槽，安装槽内固定有横向的固定杆16，固定杆16上滑动套装有位于安装槽内的矩形移动环17，矩形移动环17的上端固定有插接于矩形环11内的插杆15。安装台2的顶面设置有用于放置下模座10的矩形定位槽，且矩形定位槽的底壁上设置有用于供矩形环11插接的矩形槽，矩形槽与安装槽连通。

进一步的，矩形移动环17远离插杆15的一侧设置有套装于固定杆16上的弹性件，且矩形移动环17的底部固定有位于安装台2下方的操作环18。具体的，操作环18的形状可以为矩形或圆形中的一种。

需要说明的是，安装台2上设置有对称设置于落料孔两侧的安装腔，安装腔内滑动配合有限位环20，限位环20的内侧固定有竖向的顶杆19，放置槽12的底壁设置有与顶杆19大小适配的插孔。具体的，顶杆19的上端穿出安装腔并插接于插孔内，顶杆19的下端固定有提拉块。位于右侧的竖板3上固定有控制器，控制器的输出端与液压缸5和风机9均电连接，安装台2的后侧固定有电源。作为优选的，移动座1的底部四角均固定有万向轮，且移动座1与安装台2之间固定有多个支撑腿。具体的，控制器可以选用现有的型号为ATMEGA16的通用型单片机控制器。

本实用新型在使用时，将与放置槽12形状和大小一致的半成品扭杆臂21放置到放置槽12内，之后，通过操作控制器控制液压缸5工作即可驱使中空安装板6、第一冲头7和第二冲头8整体下移，此时，第一冲头7和第二冲头8对扭杆臂21进行冲压加工，冲下来的废料通过落料孔落入下位于移动座1上方的收集盆中，设置的第一冲头7和第二冲头8的形状不同，继而一次性可以从不同形状的孔，进而完成对扭杆臂的冲压加工。在冲压过程中，通过风机9可以对中空安装板6内充气，此时，中空安装板6内气体从上自下吹拂，进而可以在冲压完成后对扭杆臂进行快速冷却，继而方便后续扭杆臂的拾取。

拾取冲压完成后的放置槽12时，人力上提顶杆19即可将放置槽12内的扭杆臂21顶起，进而方便拾取。

另外，在安装下模座10时，将矩形环11插入矩形槽内后移动操作环18和矩形移动环17，使得插杆15插入矩形环11内即可完成对下模座10的固定，固定操作简单，且便利，使得下模座10的安装时间缩短，进而可以在一定程度上提高加工效率。

整个装置不仅能够用于对扭杆臂21进行冲压冲孔加工，同时还能够在冲压完成后快速的对零件进行冷却，方便拾取，其次，在整个装置中，下模座10的固定安装操作简单，便利，能够在一定程度上缩短安装时间，提高加工效率，使用效果好，其次，整个装置结构简单，制作成本低，使用效果好，且能够根据需要移动位置使用，不受使用位置局限，使用灵活。

上文中参照优选的实施例详细描述了本公开所提出的方案的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本公开理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本公开提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本公开的保护范围，本公开的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (7)

1.一种扭杆臂用冲压工装，包括固定于移动座(1)上的安装台(2)，其特征在于，所述安装台(2)的顶部固定有两个竖向的竖板(3)，两个竖板(3)的上端之间固定有横向的顶板(4)，顶板(4)的顶部固定有竖向的液压缸(5)，所述液压缸(5)的活塞杆固定有中空安装板(6)，中空安装板(6)的底部固定有第一冲头(7)和第二冲头(8)，中空安装板(6)的底部均布有出气孔，所述竖板(3)上固定有风机(9)，风机(9)的出气端通过管道与中空安装板(6)内部连通；

所述安装台(2)上通过安装机构可拆卸安装有下模座(10)，下模座(10)的底部一体设置有矩形环(11)，所述下模座(10)的顶部设置有放置槽(12)，放置槽(12)的底壁上设置有与第一冲头(7)位置对应的第一通孔(13)以及与第二冲头(8)位置对应的第二通孔(14)，所述安装台(2)上设置有位于第一通孔(13)和第二通孔(14)下方的落料孔。

2.根据权利要求1所述的一种扭杆臂用冲压工装，其特征在于，所述安装机构包括设置于安装台(2)底部的安装槽，安装槽内固定有横向的固定杆(16)，所述固定杆(16)上滑动套装有位于安装槽内的矩形移动环(17)，矩形移动环(17)的上端固定有插接于矩形环(11)内的插杆(15)。

3.根据权利要求2所述的一种扭杆臂用冲压工装，其特征在于，所述安装台(2)的顶面设置有用于放置下模座(10)的矩形定位槽，且矩形定位槽的底壁上设置有用于供矩形环(11)插接的矩形槽，矩形槽与安装槽连通。

4.根据权利要求2或3所述的一种扭杆臂用冲压工装，其特征在于，所述矩形移动环(17)远离插杆(15)的一侧设置有套装于固定杆(16)上的弹性件，且矩形移动环(17)的底部固定有位于安装台(2)下方的操作环(18)。

5.根据权利要求1所述的一种扭杆臂用冲压工装，其特征在于，所述安装台(2)上设置有对称设置于落料孔两侧的安装腔，安装腔内滑动配合有限位环(20)，限位环(20)的内侧固定有竖向的顶杆(19)，放置槽(12)的底壁设置有与顶杆(19)大小适配的插孔，顶杆(19)的上端穿出安装腔并插接于插孔内，顶杆(19)的下端固定有提拉块。

6.根据权利要求1所述的一种扭杆臂用冲压工装，其特征在于，位于右侧的所述竖板(3)上固定有控制器，控制器的输出端与液压缸(5)和风机(9)均电连接，安装台(2)的后侧固定有电源。

7.根据权利要求1所述的一种扭杆臂用冲压工装，其特征在于，所述移动座(1)的底部四角均固定有万向轮，且移动座(1)与安装台(2)之间固定有多个支撑腿。

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