CN213002047U - 一种金属制品加工用冲压设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种金属制品加工用冲压设备,从上往下依次包括顶梁和底座,顶梁的顶部中间位置设置有驱动装置,驱动装置的驱动杆与下方的滑移板驱动连接设置,滑移板的下方设置有安装板,滑移板和安装板之间连接设置有若干个弹性装置,安装座的底部内侧设置有连接凹槽,冲压头的顶部嵌设入连接凹槽内,且冲压头的左右两侧均通过连接件与安装座可拆卸的连接设置,冲压头正下方的底座上设置有工作台,工作台上的左右两侧均设置有夹持机构。本实用新型一种金属制品加工用冲压设备,整体装置的稳定性和减震性能较好,冲压头的升降行程可控,大大减少了错位和偏移等现象,提高了加工质量。

Description

一种金属制品加工用冲压设备
技术领域
本实用新型涉及金属制品加工相关技术领域,尤其涉及一种金属制品加工用冲压设备。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包,容器的壳体,电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件。在金属制品加工过程中,经常需要用到冲压工艺操作,现有技术中对金属制品的冲压设备一般为冲压机,通过气缸和冲压头对工作台上的金属制品进行冲压处理,但是在冲压过程中冲压头的稳定性和减震性能较差,可能会产生错位和偏移等现象,对加工质量产生不利的影响。
有鉴于上述的缺陷,本设计人积极加以研究创新,以期创设一种金属制品加工用冲压设备,使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种金属制品加工用冲压设备。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种金属制品加工用冲压设备,从上往下依次包括顶梁和底座,顶梁和底座之间的左右两侧均设置有支撑杆,顶梁的顶部中间位置设置有驱动装置,驱动装置的驱动杆与下方的滑移板驱动连接设置,滑移板的下方设置有安装板,滑移板和安装板之间连接设置有若干个弹性装置,安装板的底部设置有安装座,安装座内设置有冲压头,安装座的底部内侧设置有连接凹槽,冲压头的顶部嵌设入连接凹槽内,且冲压头的左右两侧均通过连接件与安装座可拆卸的连接设置,冲压头正下方的底座上设置有工作台,工作台上的左右两侧均设置有夹持机构。
作为本实用新型的进一步改进,夹持机构包括左夹持机构和右夹持机构,左夹持机构和右夹持机构的结构相同,且左夹持机构和右夹持机构以工作台的中心轴为轴镜像设置。
作为本实用新型的进一步改进,左夹持机构或者右夹持机构包括横杆、竖杆、第一弹性连接杆和第二弹性连接杆,竖杆固定设置在工作台的左侧或者右侧,竖杆的顶部向着工作台的内侧方向设置有横杆,横杆的底部设置有第一弹性连接杆,竖杆靠近底部的位置设置有第二弹性连接杆,第一弹性连接杆上设置有第一夹持板,第二弹性连接杆上设置有第二夹持板。
作为本实用新型的进一步改进,滑移板的左右两侧均通过滑套可移动的与支撑杆相连接。
作为本实用新型的进一步改进,顶梁和滑移板之间还连接设置有导柱,导柱的底部与滑移板相连接,导柱的顶部通过导柱套与顶梁相连接。
作为本实用新型的进一步改进,导柱的数量为两个,分别设置在驱动杆的左右两端且位于左右两个支撑杆之间的位置。
作为本实用新型的进一步改进,弹性装置为弹簧或者弹簧柱。
作为本实用新型的进一步改进,驱动装置为液压气缸。
作为本实用新型的进一步改进,连接件为螺栓。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:
本实用新型一种金属制品加工用冲压设备,整体装置的稳定性和减震性能较好,冲压头的升降行程可控,大大减少了错位和偏移等现象,提高了加工质量;通过滑移板、导柱和顶梁的连接结构,通过滑移板、滑套和支撑杆的连接结构,使得冲压头的稳定性更好;通过滑移板和安装板之间连接设置有若干个弹性装置,具有一定的缓冲作用,减少震动产生的影响;通过夹持机构的设置,可以对待加工的金属制品进行夹持定位处理,防止待加工的金属制品在加工过程中晃动、偏移,减少报废率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一种金属制品加工用冲压设备的结构示意图。
其中,图中各附图标记的含义如下。
1顶梁 2导柱
3驱动装置 4驱动杆
5导柱套 6支撑杆
7滑移板 8滑套
9弹性装置 10安装板
11安装座 12连接件
13冲压头 14横杆
15竖杆 16第一弹性连接杆
17第二弹性连接杆 18工作台
19底座 20第一夹持板
21第二夹持板
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1所示,
一种金属制品加工用冲压设备,从上往下依次包括顶梁1和底座19,顶梁1和底座19之间的左右两侧均设置有支撑杆6,顶梁1的顶部中间位置设置有驱动装置3,驱动装置3的驱动杆4与下方的滑移板7驱动连接设置,滑移板7的下方设置有安装板10,滑移板7和安装板10之间连接设置有若干个弹性装置9,安装板10的底部设置有安装座11,安装座11内设置有冲压头13,安装座11的底部内侧设置有连接凹槽,冲压头13的顶部嵌设入连接凹槽内,且冲压头13的左右两侧均通过连接件12与安装座11可拆卸的连接设置,冲压头13正下方的底座19上设置有工作台18,工作台18上的左右两侧均设置有夹持机构。
优选的,夹持机构包括左夹持机构和右夹持机构,左夹持机构和右夹持机构的结构相同,且左夹持机构和右夹持机构以工作台18的中心轴为轴镜像设置。
优选的,左夹持机构或者右夹持机构包括横杆14、竖杆15、第一弹性连接杆16和第二弹性连接杆17,竖杆15固定设置在工作台18的左侧或者右侧,竖杆15的顶部向着工作台18的内侧方向设置有横杆14,横杆14的底部设置有第一弹性连接杆16,竖杆15靠近底部的位置设置有第二弹性连接杆17,第一弹性连接杆16上设置有第一夹持板20,第二弹性连接杆17上设置有第二夹持板21。
其中,通过第一弹性连接杆16和第一夹持板20可以在竖直方向上对待加工金属制品进行压紧处理;通过第二弹性连接杆17和第二夹持板21可以在水平方向上对待加工金属制品进行夹持处理,同时在水平方向上和竖直方向上对待加工金属制品进行夹持处理,保证待加工金属制品在加工过程中的稳定性,减少产品加工的报废率。
其中,第一弹性连接杆16和第二弹性连接杆17可以是弹簧柱或者直线弹簧等弹性连接件。
优选的,滑移板7的左右两侧均通过滑套8可移动的与支撑杆6相连接。
优选的,顶梁1和滑移板7之间还连接设置有导柱2,导柱2的底部与滑移板7相连接,导柱2的顶部通过导柱套5与顶梁1相连接。
优选的,导柱2的数量为两个,分别设置在驱动杆4的左右两端且位于左右两个支撑杆6之间的位置。
优选的,弹性装置9为弹簧或者弹簧柱。
优选的,驱动装置3为液压气缸。
优选的,连接件12为螺栓。其中,通过连接件12将冲压头13可拆卸的连接方式,可以对冲压头13进行灵活地更换,从而适用于不同规格的待加工产品,灵活性更高。
本实用新型一种金属制品加工用冲压设备,整体装置的稳定性和减震性能较好,冲压头的升降行程可控,大大减少了错位和偏移等现象,提高了加工质量;通过滑移板7、导柱2和顶梁1的连接结构,通过滑移板7、滑套8和支撑杆6的连接结构,使得冲压头13的稳定性更好;通过滑移板7和安装板10之间连接设置有若干个弹性装置9,具有一定的缓冲作用,减少震动产生的影响;通过夹持机构的设置,可以对待加工的金属制品进行夹持定位处理,防止待加工的金属制品在加工过程中晃动、偏移,减少报废率。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指咧所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接:可以是机械连接,也可以是电连接:可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通.对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种金属制品加工用冲压设备,其特征在于,从上往下依次包括顶梁(1)和底座(19),所述顶梁(1)和底座(19)之间的左右两侧均设置有支撑杆(6),所述顶梁(1)的顶部中间位置设置有驱动装置(3),所述驱动装置(3)的驱动杆(4)与下方的滑移板(7)驱动连接设置,所述滑移板(7)的下方设置有安装板(10),所述滑移板(7)和安装板(10)之间连接设置有若干个弹性装置(9),所述安装板(10)的底部设置有安装座(11),所述安装座(11)内设置有冲压头(13),所述安装座(11)的底部内侧设置有连接凹槽,所述冲压头(13)的顶部嵌设入连接凹槽内,且所述冲压头(13)的左右两侧均通过连接件(12)与安装座(11)可拆卸的连接设置,所述冲压头(13)正下方的底座(19)上设置有工作台(18),所述工作台(18)上的左右两侧均设置有夹持机构。
2.如权利要求1所述的一种金属制品加工用冲压设备,其特征在于,所述夹持机构包括左夹持机构和右夹持机构,所述左夹持机构和右夹持机构的结构相同,且所述左夹持机构和右夹持机构以工作台(18)的中心轴为轴镜像设置。
3.如权利要求2所述的一种金属制品加工用冲压设备,其特征在于,所述左夹持机构或者右夹持机构包括横杆(14)、竖杆(15)、第一弹性连接杆(16)和第二弹性连接杆(17),所述竖杆(15)固定设置在工作台(18)的左侧或者右侧,所述竖杆(15)的顶部向着工作台(18)的内侧方向设置有横杆(14),所述横杆(14)的底部设置有第一弹性连接杆(16),所述竖杆(15)靠近底部的位置设置有第二弹性连接杆(17),所述第一弹性连接杆(16)上设置有第一夹持板(20),所述第二弹性连接杆(17)上设置有第二夹持板(21)。
4.如权利要求1所述的一种金属制品加工用冲压设备,其特征在于,所述滑移板(7)的左右两侧均通过滑套(8)可移动的与支撑杆(6)相连接。
5.如权利要求1所述的一种金属制品加工用冲压设备,其特征在于,所述顶梁(1)和滑移板(7)之间还连接设置有导柱(2),所述导柱(2)的底部与滑移板(7)相连接,所述导柱(2)的顶部通过导柱套(5)与顶梁(1)相连接。
6.如权利要求5所述的一种金属制品加工用冲压设备,其特征在于,所述导柱(2)的数量为两个,分别设置在驱动杆(4)的左右两端且位于左右两个支撑杆(6)之间的位置。
7.如权利要求1所述的一种金属制品加工用冲压设备,其特征在于,所述弹性装置(9)为弹簧或者弹簧柱。
8.如权利要求1所述的一种金属制品加工用冲压设备,其特征在于,所述驱动装置(3)为液压气缸。
9.如权利要求1所述的一种金属制品加工用冲压设备,其特征在于,所述连接件(12)为螺栓。
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