CN219130572U - 一种折弯机定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于折弯机设备技术领域，具体的说是一种折弯机定位装置，包括工作台；所述工作台上焊接有固定架，所述固定架相对称的两侧均焊接有第一气动缸，两个所述第一气动缸的作用端均装配有第一气动杆，每个所述第一气动杆的端部均固接有夹持板，所述夹持板的底端与工作台的顶部滑动连接；在对板材进行折弯时，经螺杆和锁紧帽的共同配合，使按压板竖直向下移动，当按压板挤压接触到板材时，再经锁紧帽作用，将螺杆和按压板进行固定，从而实现对折弯板材两侧的按压功能，通过双重的夹持定位，有效提高了对板材夹持的稳定性，避免板材在折弯时板材位置发生偏移，提高了板材折弯的效果。

Description

一种折弯机定位装置

技术领域

本实用新型涉及折弯机设备技术领域，具体是一种折弯机定位装置。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，在对金属板材进行折弯时，需要使用到定位装置对金属板材进行定位，以便于对金属板材进行折弯作业。

现有的折弯机定位装置一般由支架、工作台和夹紧板构成，在对金属板材进行定位时，先将待折弯板材放置在工作台上，然后经夹持板作用，对板材进行夹持定位

现有的折弯机定位装置，在对金属板材进行折弯时，板材极易发生移位，导致折弯位置发生偏移，影响折弯的效果；因此，针对上述问题提出一种折弯机定位装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决上述背景技术所提出的问题，本实用新型提出一种折弯机定位装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种折弯机定位装置，包括工作台；所述工作台的底部四角处均焊接有支撑柱，所述工作台的顶部中心处固接有折弯模具，所述工作台上焊接有固定架，所述固定架相对称的两侧均焊接有第一气动缸，两个所述第一气动缸的作用端均装配有第一气动杆，每个所述第一气动杆的端部均固接有夹持板，所述夹持板的底端与工作台的顶部滑动连接，每个所述夹持板的底端均对称开设有凹槽，每个所述凹槽内均设置有限位杆，且与限位杆滑动连接，所述限位杆的底端固接在工作台上，在对板材夹持定位时，将待折弯板材放置在折弯模具的顶部，经第一气动缸作用，使第一气动杆带动夹持板向着待折弯板材方向移动，能够实现对板材的夹持定位，通过设置限位杆，能够使夹持板移动的更加稳固，进一步提高了对板材夹持的效果。

优选的，所述固定架的顶部中心处安装有第二气动缸，所述第二气动缸的作用端装配有第二气动杆，所述第二气动杆的端部固定有折弯块，在对板材进行折弯时，经第二气动缸作用，使第二气动杆带动折弯块竖直向下移动，从而实现对板材的折弯作业。

优选的，所述第二气动缸相对称的两侧面均焊接有固定板，每个所述固定板上均开设有螺孔，每个所述螺孔内均穿插有螺杆，每个所述螺杆的底端均固定有按压板，每个所述螺杆的顶端均固接有限位帽，每个所述螺杆上均套设有锁紧帽，且所述锁紧帽设置在限位帽与固定板之间，在对板材进行折弯时，经螺杆和锁紧帽的共同配合，使按压板竖直向下移动，当按压板挤压接触到板材时，再经锁紧帽作用，将螺杆和按压板进行固定，从而实现对折弯板材两侧的按压功能，通过双重的夹持定位，有效提高了对板材夹持的稳定性，避免板材在折弯时板材位置发生偏移，提高了板材折弯的效果。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型在对板材夹持定位时，将待折弯板材放置在折弯模具的顶部，经第一气动缸作用，使第一气动杆带动夹持板向着待折弯板材方向移动，能够实现对板材的夹持定位，通过设置限位杆，能够使夹持板移动的更加稳固，进一步提高了对板材夹持的效果；

2.本实用新型在对板材进行折弯时，经螺杆和锁紧帽的共同配合，使按压板竖直向下移动，当按压板挤压接触到板材时，再经锁紧帽作用，将螺杆和按压板进行固定，从而实现对折弯板材两侧的按压功能，通过双重的夹持定位，有效提高了对板材夹持的稳定性，避免板材在折弯时板材位置发生偏移，提高了板材折弯的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的侧视立体结构示意图；

图2为实施例一的夹持机构侧视立体结构示意图；

图3为实施例一的俯视立体结构示意图；

图4为实施例一的A部分放大立体结构示意图；

图5为实施例二的侧视立体的结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑柱；3、固定架；4、第一气动缸；5、第一气动杆；6、夹持板；7、限位杆；8、折弯模具；9、第二气动缸；10、第二气动杆；11、固定板；12、每个螺杆；13、按压板；14、限位帽；15、锁紧帽；16、折弯块；17、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种折弯机定位装置，包括工作台1；工作台1的底部四角处均焊接有支撑柱2，工作台1的顶部中心处固接有折弯模具8，工作台1上焊接有固定架3，固定架3相对称的两侧均焊接有第一气动缸4，两个第一气动缸4的作用端均装配有第一气动杆5，每个第一气动杆5的端部均固接有夹持板6，夹持板6的底端与工作台1的顶部滑动连接，每个夹持板6的底端均对称开设有凹槽，每个凹槽内均设置有限位杆7，且与限位杆7滑动连接，限位杆7的底端固接在工作台1上；在对板材夹持定位时，将待折弯板材放置在折弯模具8的顶部，启动第一气动缸4，使第一气动杆5带动夹持板6向着待折弯板材方向移动，能够实现对板材的夹持定位，通过设置限位杆7，能够使夹持板移动的更加稳固，进一步提高了对板材夹持的效果。

所述固定架3的顶部中心处安装有第二气动缸9，第二气动缸9的作用端装配有第二气动杆10，第二气动杆10的端部固定有折弯块16；在对板材进行折弯时，启动第二气动缸9，使第二气动杆10带动折弯块16竖直向下移动，从而实现对板材的折弯作业。

所述第二气动缸9相对称的两侧面均焊接有固定板11，每个固定板11上均开设有螺孔，每个螺孔内均穿插有螺杆12，每个螺杆12的底端均固定有按压板13，每个螺杆12的顶端均固接有限位帽14，每个螺杆12上均套设有锁紧帽15，且锁紧帽15设置在限位帽14与固定板11之间；在对板材进行折弯时，经螺杆12和锁紧帽15的共同配合，使按压板13竖直向下移动，当按压板13挤压接触到板材时，再经锁紧帽15作用，将螺杆12和按压板13进行固定，从而实现对折弯板材两侧的按压功能，通过双重的夹持定位，有效提高了对板材夹持的稳定性，避免板材在折弯时板材位置发生偏移，提高了板材折弯的效果。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述支撑柱2底端固接有橡胶垫17；工作时，增大支撑柱2与地面之间的摩擦力，提高该装置整体的稳定性。

工作原理，由于现有的折弯机定位装置，在对金属板材进行折弯时，板材极易发生移位，导致折弯位置发生偏移，影响折弯的效果；因此，针对上述问题提出一种折弯机定位装置；在对板材夹持定位时，将待折弯板材放置在折弯模具8的顶部，启动第一气动缸4，使第一气动杆5带动夹持板6向着待折弯板材方向移动，能够实现对板材的夹持定位，通过设置限位杆7，能够使夹持板移动的更加稳固，进一步提高了对板材夹持的效果；在对板材进行折弯时，启动第二气动缸9，使第二气动杆10带动折弯块16竖直向下移动，从而实现对板材的折弯作业；在对板材进行折弯时，经螺杆12和锁紧帽15的共同配合，使按压板13竖直向下移动，当按压板13挤压接触到板材时，再经锁紧帽15作用，将螺杆12和按压板13进行固定，从而实现对折弯板材两侧的按压功能，通过双重的夹持定位，有效提高了对板材夹持的稳定性，避免板材在折弯时板材位置发生偏移，提高了板材折弯的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种折弯机定位装置，其特征在于：包括工作台(1)；所述工作台(1)的顶部中心处固接有折弯模具(8)，所述工作台(1)上焊接有固定架(3)，所述固定架(3)相对称的两侧均焊接有第一气动缸(4)，两个所述第一气动缸(4)的作用端均装配有第一气动杆(5)，每个所述第一气动杆(5)的端部均固接有夹持板(6)，每个所述夹持板(6)的底端均对称开设有凹槽，每个所述凹槽内均设置有限位杆(7)，且与限位杆(7)滑动连接，所述限位杆(7)的底端固接在工作台(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种折弯机定位装置，其特征在于：所述固定架(3)的顶部中心处安装有第二气动缸(9)，所述第二气动缸(9)的作用端装配有第二气动杆(10)，所述第二气动杆(10)的端部固定有折弯块(16)。

3.根据权利要求2所述的一种折弯机定位装置，其特征在于：所述第二气动缸(9)相对称的两侧面均焊接有固定板(11)，每个所述固定板(11)上均开设有螺孔，每个所述螺孔内均穿插有螺杆(12)，每个所述螺杆(12)的底端均固定有按压板(13)，每个所述螺杆(12)的顶端均固接有限位帽(14)。

4.根据权利要求3所述的一种折弯机定位装置，其特征在于：每个所述螺杆(12)上均套设有锁紧帽(15)，且所述锁紧帽(15)设置在限位帽(14)与固定板(11)之间。

5.根据权利要求1所述的一种折弯机定位装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部四角处均焊接有支撑柱(2)。

6.根据权利要求1所述的一种折弯机定位装置，其特征在于：所述夹持板(6)的底端与工作台(1)的顶部滑动连接。

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