CN213002051U - 一种模具钢材加工用冲压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种模具钢材加工用冲压设备，从上往下依次包括横梁和固定底座，横梁和固定底座之间的左右两侧均连接设置有竖杆，横梁的顶部中间位置设置有驱动装置，驱动装置的驱动端通过驱动连接杆与下方的活动杆驱动连接设置，活动杆的底部中间位置设置有安装座，安装座的底部可拆卸的连接有冲压头，冲压头正下方的固定底座上设置有工作台，工作台上设置有冲压治具，冲压治具的左右两侧均设置有夹持机构。本实用新型一种模具钢材加工用冲压设备，缓冲减震性能较好，冲压头的工作过程平稳可控，产品加工处理效果较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压相关技术领域，尤其涉及一种模具钢材加工用冲压设备。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。现有技术中对模具钢材的冲压操作，在生产加工过程中机台产生的振动不能得到很好的减震处理，会对加工产品以及机台本身的零件造成一定的磨损，降低机台使用寿命；且在加工过程中可能会出现产品的晃动，轻者会降低产品的加工精度，严重的话由于受力不均，出现倾斜现象，导致最终锻压得到的产品变形，无法使用。
有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种模具钢材加工用冲压设备，使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种模具钢材加工用冲压设备。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种模具钢材加工用冲压设备，从上往下依次包括横梁和固定底座，横梁和固定底座之间的左右两侧均连接设置有竖杆，横梁的顶部中间位置设置有驱动装置，驱动装置的驱动端通过驱动连接杆与下方的活动杆驱动连接设置，活动杆的左右两侧均通过滑块与竖杆相连接，活动杆的底部中间位置设置有安装座，安装座的底部可拆卸的连接有冲压头，冲压头正下方的固定底座上设置有工作台，工作台上设置有冲压治具，冲压治具的顶部内侧开设有治具槽，冲压治具的左右两侧均设置有夹持机构，夹持机构包括支撑杆、压板和第一弹性伸缩装置，支撑杆沿着竖直方向设置在冲压治具的左右两侧位置，支撑杆靠近顶部的位置沿着水平方向设置有第一弹性伸缩装置，第一弹性伸缩装置与压板相连接，压板位于冲压治具的上方。
作为本实用新型的进一步改进，横梁和活动杆之间还连接有导柱，导柱的底部与活动杆相连接，导柱的顶部通过导柱套与横梁相连接。
作为本实用新型的进一步改进，滑块底部位置的竖杆的外侧套设有弹簧，滑块与弹簧相接触设置。
作为本实用新型的进一步改进，安装座的底部内侧开设有安装槽，冲压头的顶部嵌设入安装槽内，安装座的左右两侧均开设有通孔，冲压头的左右两侧均开设有插接槽，插接件穿过通孔并嵌设入插接槽内。
作为本实用新型的进一步改进，插接件的外侧设置有外螺纹，插接槽的内部设置有内螺纹，插接件和插接槽之间通过螺纹连接。
作为本实用新型的进一步改进，冲压治具和工作台之间设置有若干个第二弹性伸缩装置，工作台的顶部开设有若干个卡槽，第二弹性伸缩装置嵌设在卡槽内，第二弹性伸缩装置的底部与卡槽相连接，第二弹性伸缩装置的顶部与冲压治具的底部相连接。
作为本实用新型的进一步改进，驱动装置为液压气缸。
作为本实用新型的进一步改进，第一弹性伸缩装置为弹簧伸缩杆。
作为本实用新型的进一步改进，第二弹性伸缩装置为弹簧柱。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
本实用新型一种模具钢材加工用冲压设备，缓冲减震性能较好，冲压头的工作过程平稳可控，产品加工处理效果较好；通过活动杆的左右两侧通过滑块与竖杆相连接的连接方式，通过滑块底部竖杆上套设的弹簧，通过活动杆和横梁之间设置的导柱，以及通过冲压治具和工作台之间设置的若干个第二弹性伸缩装置，可以起到一定的减震缓冲处理，降低对加工产品以及机台本身的零件造成的影响，延长机台的使用寿命；通过冲压治具的左右两侧均设置的夹持机构，可以避免产品在加工过程中可能会出现的晃动，保证产品的加工质量。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一种模具钢材加工用冲压设备的结构示意图。
其中，图中各附图标记的含义如下。
1 横梁 2 导柱
3 驱动装置 4 驱动连接杆
5 导柱套 6 竖杆
7 活动杆 8 安装座
9 安装槽 10 插接件
11 插接槽 12 冲压头
13 弹簧 14 支撑杆
15 压板 16 第一弹性伸缩装置
17 冲压治具 18 治具槽
19 工作台 20 第二弹性伸缩装置
21 卡槽 22 固定底座
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1所示，
一种模具钢材加工用冲压设备，从上往下依次包括横梁1和固定底座22，横梁1和固定底座22之间的左右两侧均连接设置有竖杆6，横梁1的顶部中间位置设置有驱动装置3，驱动装置3的驱动端通过驱动连接杆4与下方的活动杆7驱动连接设置，活动杆7的左右两侧均通过滑块与竖杆6相连接，活动杆7的底部中间位置设置有安装座8，安装座8的底部可拆卸的连接有冲压头12，冲压头12正下方的固定底座22上设置有工作台19，工作台19上设置有冲压治具17，冲压治具17的顶部内侧开设有治具槽18，冲压治具17的左右两侧均设置有夹持机构，夹持机构包括支撑杆14、压板15和第一弹性伸缩装置16，支撑杆14沿着竖直方向设置在冲压治具17的左右两侧位置，支撑杆14靠近顶部的位置沿着水平方向设置有第一弹性伸缩装置16，第一弹性伸缩装置16与压板15相连接，压板15位于冲压治具17的上方。
优选的，横梁1和活动杆7之间还连接有导柱2，导柱2的底部与活动杆7相连接，导柱2的顶部通过导柱套5与横梁1相连接。通过导柱2的结构设置，以及活动杆7与竖杆6相连接的方式，使得活动杆7上的冲压头12在操作过程中的行程更加稳定，稳定性更好。
优选的，滑块底部位置的竖杆6的外侧套设有弹簧13，滑块与弹簧13相接触设置。活动杆7在向下移动时，滑块与弹簧13接触受力，可以对活动杆7起到一定的缓冲作用。
优选的，安装座8的底部内侧开设有安装槽9，冲压头12的顶部嵌设入安装槽9内，安装座8的左右两侧均开设有通孔，冲压头12的左右两侧均开设有插接槽11，插接件10穿过通孔并嵌设入插接槽11内。
优选的，插接件10的外侧设置有外螺纹，插接槽11的内部设置有内螺纹，插接件10和插接槽11之间通过螺纹连接。
其中，冲压头12与安装座8之间的可拆卸的连接方式，使得冲压头12的维修和更换更加方便，可以适用于不同规格型号产品的加工处理，灵活性较强。
优选的，冲压治具17和工作台19之间设置有若干个第二弹性伸缩装置20，工作台19的顶部开设有若干个卡槽21，第二弹性伸缩装置20嵌设在卡槽21内，第二弹性伸缩装置20的底部与卡槽21相连接，第二弹性伸缩装置20的顶部与冲压治具17的底部相连接。通过若干个第二弹性伸缩装置20，可以对冲压治具17内产品在冲压过程中起到一定的缓冲减震作用。
优选的，驱动装置3为液压气缸。
优选的，第一弹性伸缩装置16为弹簧伸缩杆。
优选的，第二弹性伸缩装置20为弹簧柱。
本实用新型一种模具钢材加工用冲压设备，缓冲减震性能较好，冲压头的工作过程平稳可控，产品加工处理效果较好；通过活动杆7的左右两侧通过滑块与竖杆6相连接的连接方式，通过滑块底部竖杆6上套设的弹簧13，通过活动杆7和横梁1之间设置的导柱2，以及通过冲压治具17和工作台19之间设置的若干个第二弹性伸缩装置20，可以起到一定的减震缓冲处理，降低对加工产品以及机台本身的零件造成的影响，延长机台的使用寿命；通过冲压治具17的左右两侧均设置的夹持机构，可以避免产品在加工过程中可能会出现的晃动，保证产品的加工质量。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指咧所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接：可以是机械连接，也可以是电连接：可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通.对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种模具钢材加工用冲压设备，其特征在于，从上往下依次包括横梁(1)和固定底座(22)，所述横梁(1)和固定底座(22)之间的左右两侧均连接设置有竖杆(6)，所述横梁(1)的顶部中间位置设置有驱动装置(3)，所述驱动装置(3)的驱动端通过驱动连接杆(4)与下方的活动杆(7)驱动连接设置，所述活动杆(7)的左右两侧均通过滑块与竖杆(6)相连接，所述活动杆(7)的底部中间位置设置有安装座(8)，所述安装座(8)的底部可拆卸的连接有冲压头(12)，所述冲压头(12)正下方的固定底座(22)上设置有工作台(19)，所述工作台(19)上设置有冲压治具(17)，所述冲压治具(17)的顶部内侧开设有治具槽(18)，所述冲压治具(17)的左右两侧均设置有夹持机构，所述夹持机构包括支撑杆(14)、压板(15)和第一弹性伸缩装置(16)，所述支撑杆(14)沿着竖直方向设置在冲压治具(17)的左右两侧位置，所述支撑杆(14)靠近顶部的位置沿着水平方向设置有第一弹性伸缩装置(16)，所述第一弹性伸缩装置(16)与压板(15)相连接，所述压板(15)位于冲压治具(17)的上方。
2.如权利要求1所述的一种模具钢材加工用冲压设备，其特征在于，所述横梁(1)和活动杆(7)之间还连接有导柱(2)，所述导柱(2)的底部与活动杆(7)相连接，所述导柱(2)的顶部通过导柱套(5)与横梁(1)相连接。
3.如权利要求1所述的一种模具钢材加工用冲压设备，其特征在于，所述滑块底部位置的竖杆(6)的外侧套设有弹簧(13)，所述滑块与弹簧(13)相接触设置。
4.如权利要求1所述的一种模具钢材加工用冲压设备，其特征在于，所述安装座(8)的底部内侧开设有安装槽(9)，所述冲压头(12)的顶部嵌设入安装槽(9)内，所述安装座(8)的左右两侧均开设有通孔，所述冲压头(12)的左右两侧均开设有插接槽(11)，插接件(10)穿过通孔并嵌设入插接槽(11)内。
5.如权利要求4所述的一种模具钢材加工用冲压设备，其特征在于，所述插接件(10)的外侧设置有外螺纹，所述插接槽(11)的内部设置有内螺纹，所述插接件(10)和插接槽(11)之间通过螺纹连接。
6.如权利要求1所述的一种模具钢材加工用冲压设备，其特征在于，所述冲压治具(17)和工作台(19)之间设置有若干个第二弹性伸缩装置(20)，所述工作台(19)的顶部开设有若干个卡槽(21)，所述第二弹性伸缩装置(20)嵌设在卡槽(21)内，所述第二弹性伸缩装置(20)的底部与卡槽(21)相连接，所述第二弹性伸缩装置(20)的顶部与冲压治具(17)的底部相连接。
7.如权利要求1所述的一种模具钢材加工用冲压设备，其特征在于，所述驱动装置(3)为液压气缸。
8.如权利要求1所述的一种模具钢材加工用冲压设备，其特征在于，所述第一弹性伸缩装置(16)为弹簧伸缩杆。
9.如权利要求6所述的一种模具钢材加工用冲压设备，其特征在于，所述第二弹性伸缩装置(20)为弹簧柱。
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