CN209935670U - 一种便于更换模具的冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于更换模具的冲床，包括横梁、支撑柱、工作台和基座，所述基座的顶端设置有工作台，且工作台底端的两侧均设置有立柱，同时基座顶端的两侧均设置有与立柱相互配合的限位槽，所述工作台与基座之间均匀设置有减震弹簧，所述工作台顶端的两侧均设置有支撑柱，且支撑柱的顶端之间设置有横梁，所述工作台顶端的中间位置处设置有模具，且模具的中间位置处设置有通孔，所述模具的两侧均设置有固定机构。本实用新型通过设置有固定机构，且固定机构内部的卡接件与模具顶端的卡槽相互卡合，将模具牢牢固定住，同时固定机构与卡接件之间通过复位弹簧连接，利用齿轮控制卡接件的收缩，方便更换模具。

Description

一种便于更换模具的冲床

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种便于更换模具的冲床。

背景技术

一种便于更换模具的冲床，就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域，如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机等都有非常多的配件都可以用一种便于更换模具的冲床通过模具生产出来，但是现有的一种便于更换模具的冲床存在很多问题或缺陷。

第一，传统的一种便于更换模具的冲床一般是固定在支撑架上的，不能调整冲头与模具之间的间距，灵活度较低，且工作区域受到限制。

第二，传统的一种便于更换模具的冲床在进行冲压时，模具中的冲压件容易发生偏移，影响产品质量。

第三，传统的一种便于更换模具的冲床的模具通常是通过螺栓直接固定在工作台上的，更换十分的麻烦，速度较慢，大大影响了产量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于更换模具的冲床，以解决上述背景技术中提出的灵活度较低、冲压件容易发生偏移和不便于更换模具的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换模具的冲床，包括横梁、支撑柱、工作台和基座，所述基座的顶端设置有工作台，且工作台底端的两侧均设置有立柱，同时基座顶端的两侧均设置有与立柱相互配合的限位槽，所述工作台与基座之间均匀设置有减震弹簧，所述工作台顶端的两侧均设置有支撑柱，且支撑柱的顶端之间设置有横梁，所述工作台顶端的中间位置处设置有模具，且模具的中间位置处设置有通孔，所述模具的两侧均设置有固定机构，且固定机构的内部均设置有卡接件，所述固定机构与卡接件之间通过复位弹簧连接，所述卡接件的底端设置有受电机驱动旋转的齿轮，且齿轮与卡接件上的啮合齿啮合，两支撑柱的一侧均设置有第一电动滑轨，且第一电动滑轨的一侧均设置有第一电动滑块，所述第一电动滑块之间固定有第二电动滑轨，且第二电动滑轨上设有第二电动滑块，所述第二电动滑块的一端固定有液压油缸，且液压油缸底端的两侧均设置有限位柱，所述液压油缸伸缩杆的一端通过铰合件铰接有冲压头，且冲压头的两侧均设置有与限位柱相互配合的限位块，所述支撑柱的另一侧设置有控制面板，且控制面板的内部设置有单片机，控制面板的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述单片机的输出端通过导线分别与第一电动滑轨、第二电动滑轨和液压油缸的输入端电性连接。

优选的，所述工作台与基座之间通过限位槽和立柱构成拆卸安装结构。

优选的，所述工作台与基座之间通过减震弹簧构成减震结构。

优选的，所述基座的内部设置有集料盒，且集料盒的两侧均设置有凸块，所述基座的内侧壁上设置有与凸块相互配合的滑槽，且滑槽与凸块之间呈滑动结构。

优选的，所述模具顶端的两侧均设置有与卡接件相互配合的卡槽，且卡槽与卡接件之间呈卡合结构。

优选的，所述限位柱与限位块之间呈套接结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种便于更换模具的冲床结构合理，具有以下优点：

1、通过设置有第一电动滑轨和第二电动滑轨，第一电动滑轨和第二电动滑轨通电后产生动力，第一电动滑块在第一电动滑轨驱动作用下带动第二电动滑轨上下移动，从而调整冲压头与模具之间的间距，第二电动滑块在第二电动滑轨动力驱动下带动液压油缸左右移动，从而调节左右位置，操作灵活方便。

2、通过设置有限位柱和限位块，且限位柱和限位块对冲压头起到限位的作用，防止冲压头在向下运动的过程中位置发生偏移。

3、通过设置有固定机构，且固定机构内部的卡接件与模具顶端的卡槽相互卡合，将模具牢牢固定住，同时固定机构与卡接件之间通过复位弹簧连接，利用齿轮控制卡接件的收缩，方便更换模具。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型工作台和模具的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型液压油缸和冲压头的正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的系统框图。

图中：1、横梁；2、第一电动滑轨；3、第二电动滑轨；4、支撑柱；5、固定机构；6、工作台；7、基座；8、减震弹簧；9、滑槽；10、集料盒；11、凸块；12、限位槽；13、立柱；14、卡接件；15、控制面板；16、单片机；17、第一电动滑块；18、第二电动滑块；19、复位弹簧；20、模具；21、卡槽；22、齿轮；23、通孔；24、液压油缸；25、限位柱；26、限位块；27、冲压头；28、铰合件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于更换模具的冲床，包括横梁1、支撑柱4、工作台6和基座7，基座7的顶端设置有工作台6，且工作台6底端的两侧均设置有立柱13，同时基座7顶端的两侧均设置有与立柱13相互配合的限位槽12，工作台6与基座7之间通过限位槽12和立柱13构成拆卸安装结构，这样设置便于维护减震弹簧8，工作台6与基座7之间均匀设置有减震弹簧8，工作台6与基座7之间通过减震弹簧8构成减震结构，这样设置降低了装置运行时的振动，基座7的内部设置有集料盒10，且集料盒10的两侧均设置有凸块11，基座7的内侧壁上设置有与凸块11相互配合的滑槽9，且滑槽9与凸块11之间呈滑动结构，这样设置便于取出集料盒10中的废料，工作台6顶端的两侧均设置有支撑柱4，且支撑柱4的顶端之间设置有横梁1，工作台6顶端的中间位置处设置有模具20，且模具20的中间位置处设置有通孔23，模具20的两侧均设置有固定机构5，且固定机构5的内部均设置有卡接件14，固定机构5与卡接件14之间通过复位弹簧19连接，卡接件14的底端设置有受电机驱动旋转的齿轮22，且齿轮22与卡接件14上的啮合齿相互啮合，模具20顶端的两侧均设置有与卡接件14相互配合的卡槽21，且卡槽21与卡接件14之间呈卡合结构，电机驱动齿轮22旋转时会带动卡接件14移动从而通过卡接件卡住或释放模具，这样设置便于更换模具20，支撑柱4的一侧均设置有第一电动滑轨2，且第一电动滑轨2的一侧均设置有第一电动滑块17，第一电动滑块17之间固定有第二电动滑轨3，且第二电动滑轨3的一端固定有第二电动滑块18，第二电动滑块18的一端固定有液压油缸24，且液压油缸24底端的两侧均设置有限位柱25，液压油缸24伸缩杆的一端通过铰合件28铰接有冲压头27，且冲压头27的两侧均设置有与限位柱25相互配合的限位块26，限位块26上具有与限位柱25活动套接的套孔，所述套孔内可设置直线轴承，限位柱25与限位块26之间呈套接结构，这样设置对冲压头27起到限位的作用，支撑柱4的另一侧设置有控制面板15，且控制面板15的内部设置有单片机16，单片机16的型号可为HT66F018，控制面板15的输出端通过导线与单片机16的输入端电性连接，单片机16的输出端通过导线分别与第一电动滑轨2、第二电动滑轨3和液压油缸24的输入端电性连接。

工作原理：使用时，接通电源，首先将冲压件放置到模具20上，启动第一电动滑轨2和第二电动滑轨3，第一电动滑轨2和第二电动滑轨3通电后产生动力，第一电动滑块17在第一电动滑轨2驱动作用下带动第二电动滑轨3上下移动，从而调整冲压头27与模具20之间的间距，第二电动滑块18在第二电动滑轨3驱动作用下带动液压油缸24左右移动，调节冲压头27与模具20之间的左右相对位置，然后启动液压油缸24，液压油缸24的伸缩杆推动冲压头27向下移动，对模具20顶端的冲压件进行冲压，同时限位柱25和限位块26对冲压头27起到限位的作用，防止冲压头27在向下运动的过程中位置发生偏移，废料沿着模具20顶端的通孔23掉落到集料盒10中进行收集，减少浪费，另外减震弹簧8降低了装置运行时的振动，延长其使用寿命，待冲压件冲压成型后，最后利用控制面板15控制冲压头27上升，并取出成品即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种便于更换模具的冲床，包括横梁(1)、支撑柱(4)、工作台(6)和基座(7)，其特征在于：所述基座(7)的顶端设置有工作台(6)，且工作台(6)底端的两侧均设置有立柱(13)，同时基座(7)顶端的两侧均设置有与立柱(13)相互配合的限位槽(12)，所述工作台(6)与基座(7)之间均匀设置有减震弹簧(8)，所述工作台(6)顶端的两侧均设置有支撑柱(4)，且支撑柱(4)的顶端之间设置有横梁(1)，所述工作台(6)顶端的中间位置处设置有模具(20)，且模具(20)的中间位置处设置有通孔(23)，所述模具(20)的两侧均设置有固定机构(5)，且固定机构(5)的内部均设置有卡接件(14)，所述固定机构(5)与卡接件(14)之间通过复位弹簧(19)连接，所述卡接件(14)的底端设置有受电机驱动旋转的齿轮(22)，且齿轮(22)与卡接件(14)上的啮合齿相互啮合，两支撑柱(4)的一侧均设置有第一电动滑轨(2)，且第一电动滑轨(2)的一侧均设置有第一电动滑块(17)，两所述第一电动滑块(17)之间固定有第二电动滑轨(3)，且第二电动滑轨(3)上设有第二电动滑块(18)，所述第二电动滑块(18)的一端固定有液压油缸(24)，且液压油缸(24)底端的两侧均设置有限位柱(25)，所述液压油缸(24)伸缩杆的一端通过铰合件(28)铰接有冲压头(27)，且冲压头(27)的两侧均设置有与限位柱(25)相互配合的限位块(26)，所述支撑柱(4)的另一侧设置有控制面板(15)，且控制面板(15)的内部设置有单片机(16)，控制面板(15)的输出端通过导线与单片机(16)的输入端电性连接，所述单片机(16)的输出端通过导线分别与第一电动滑轨(2)、第二电动滑轨(3)和液压油缸(24)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的冲床，其特征在于：所述工作台(6)与基座(7)之间通过限位槽(12)和立柱(13)构成拆卸安装结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的冲床，其特征在于：所述工作台(6)与基座(7)之间通过减震弹簧(8)构成减震结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的冲床，其特征在于：所述基座(7)的内部设置有集料盒(10)，且集料盒(10)的两侧均设置有凸块(11)，所述基座(7)的内侧壁上设置有与凸块(11)相互配合的滑槽(9)，且滑槽(9)与凸块(11)之间呈滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的冲床，其特征在于：所述模具(20)顶端的两侧均设置有与卡接件(14)相互配合的卡槽(21)，且卡槽(21)与卡接件(14)之间呈卡合结构。

6.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的冲床，其特征在于：所述限位柱(25)与限位块(26)之间呈套接结构。

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