CN213052187U - 一种座椅钣金件生产加工用折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种座椅钣金件生产加工用折弯装置，涉及钣金件折弯设备技术领域，包括工作台、第一滑轨、滑动板、辅助板、第二滑轨、第一伺服电缸、折弯静模、支撑架、第二伺服电缸、支撑板、安装板、折弯动模、滚珠丝杆、丝杆螺母、连接板、正反转电机、支撑条和第一通槽，支撑条外壁水平设有限位条，支撑板内部设有与限位条相匹配的限位槽。本实用新型可对折弯静模和折弯动模的位置进行调节，无需更换折弯模具或其他设备，即可实现对座椅钣金件进行不同造型加工，适用性广，工作效率高，可加强安装板的稳定性，可避免安装板从支撑板上脱落，同时减轻丝杆螺母的压力，使得安装板运动流畅性更佳。

Description

一种座椅钣金件生产加工用折弯装置

技术领域

本实用新型涉及钣金件折弯设备技术领域，更具体地说，本实用涉及一种座椅钣金件生产加工用折弯装置。

背景技术

汽车座椅是坐车时乘坐的座椅。汽车座椅按形状可分为分开式座椅、长座椅；按功能可分为固定式、可卸式、调节式。通过钣金工艺加工出来的产品称作钣金件，钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的。汽车座椅中会使用到大量钣金件，用于对汽车座椅进行组装和支撑。折弯装置是用于对座椅钣金件进行折弯成型处理。

现有的座椅钣金件生产加工用折弯装置，大多只能对钣金件进行一种折弯加工处理，当需要进行不同造型折弯时，只能更换折弯模具或使用其他设备，适用性不高，工作效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种座椅钣金件生产加工用折弯装置，本实用新型所要解决的问题是：如何实现对钣金件进行多重不同造型折弯加工处理，扩大适用性，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种座椅钣金件生产加工用折弯装置，包括工作台，所述工作台顶部设有第一滑轨，所述第一滑轨内侧匹配设有滑动板，所述滑动板底部设有若干个辅助板，所述工作台内部于所述第一滑轨下方设有与所述辅助板相匹配的第二滑轨，所述工作台内部于所述第二滑轨一侧水平设有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸一端与所述辅助板固定连接，所述滑动板顶部设有若干个折弯静模，所述折弯静模结构各不相同，所述工作台顶部于所述滑动板上方设有支撑架，所述支撑架顶部竖直设有第二伺服电缸，所述第二伺服电缸底部设有支撑板，所述支撑板底部设有活动连接的安装板，所述安装板底部设有若干个与所述折弯静模相匹配的折弯动模，所述支撑板内部设有活动连接的滚珠丝杆和丝杆螺母，所述丝杆螺母底部设有连接板，所述连接板与所述安装板顶部固定连接，所述支撑板外壁一端设有正反转电机，所述正反转电机与所述滚珠丝杆一端连接，所述安装板顶部于所述连接板两侧对称设有支撑条，所述支撑板底部设有与所述支撑条相匹配的第一通槽，所述支撑条外壁水平设有限位条，所述支撑板内部设有与所述限位条相匹配的限位槽。

在一个优选地实施方式中，所述第二滑轨内部设有与所述第一伺服电缸相匹配的固定板，固定板对第一伺服电缸进行固定处理。

在一个优选地实施方式中，所述支撑板内部设有与所述滚珠丝杆相匹配的空腔，所述支撑板底部设有与所述连接板相匹配的第二通槽，所述滚珠丝杆转动设于所述空腔内部，所述丝杆螺母匹配套设于所述滚珠丝杆外侧，空腔为滚珠丝杆和丝杆螺母提供运动空间，第二通槽为连接板提供运动轨道。

在一个优选地实施方式中，所述辅助板外壁设有若干个滑块，所述第二滑轨内壁设有与所述滑块相匹配的滑槽，辅助板运动时，滑块随着辅助板进行运动，滑块沿着滑槽滑动，可对辅助板的运动进行滑动支撑，加强辅助板运动的稳定性。

在一个优选地实施方式中，所述安装板与所述滑动板相互垂直，保证安装板和滑动板分别沿着X轴和Y轴运动，配合效果更佳。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置滑动板、辅助板、第一伺服电缸、折弯静模、第二伺服电缸、安装板、折弯动模、滚珠丝杆和正反转电机，可对折弯静模和折弯动模的位置进行调节，无需更换折弯模具或其他设备，即可实现对座椅钣金件进行不同造型加工，适用性广，工作效率高；

2、本实用新型通过设置支撑条、第一通槽、限位条和限位槽，可加强安装板的稳定性，可避免安装板从支撑板上脱落，同时减轻丝杆螺母的压力，使得安装板运动流畅性更佳。

附图说明

图1为本实用新型整体的主视图。

图2为本实用新型整体的主视剖面图。

图3为本实用新型图2中A处的放大示意图。

图4为本实用新型安装板的侧视图。

图5为本实用新型工作台的侧视剖面图。

附图标记为：1工作台、2第一滑轨、3滑动板、4辅助板、5第二滑轨、 6第一伺服电缸、7折弯静模、8支撑架、9第二伺服电缸、10支撑板、11安装板、12折弯动模、13滚珠丝杆、14丝杆螺母、15连接板、16正反转电机、 17支撑条、18第一通槽、19限位条、20限位槽、21固定板、22空腔、23第二通槽、24滑块、25滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示的一种座椅钣金件生产加工用折弯装置，包括工作台1，所述工作台1顶部设有第一滑轨2，所述第一滑轨2内侧匹配设有滑动板3，所述滑动板3底部设有若干个辅助板4，所述工作台1内部于所述第一滑轨2下方设有与所述辅助板4相匹配的第二滑轨5，所述工作台1内部于所述第二滑轨5一侧水平设有第一伺服电缸6，所述第一伺服电缸6一端与所述辅助板4 固定连接，所述滑动板3顶部设有若干个折弯静模7，所述折弯静模7结构各不相同，所述工作台1顶部于所述滑动板3上方设有支撑架8，所述支撑架8 顶部竖直设有第二伺服电缸9，所述第二伺服电缸9底部设有支撑板10，所述支撑板10底部设有活动连接的安装板11，所述安装板11底部设有若干个与所述折弯静模7相匹配的折弯动模12，所述支撑板10内部设有活动连接的滚珠丝杆13和丝杆螺母14，所述丝杆螺母14底部设有连接板15，所述连接板15与所述安装板11顶部固定连接，所述支撑板10外壁一端设有正反转电机16，所述正反转电机16与所述滚珠丝杆13一端连接；

所述第二滑轨5内部设有与所述第一伺服电缸6相匹配的固定板21，固定板21对第一伺服电缸6进行固定处理；

所述支撑板10内部设有与所述滚珠丝杆13相匹配的空腔22，所述支撑板10底部设有与所述连接板15相匹配的第二通槽23，所述滚珠丝杆13转动设于所述空腔22内部，所述丝杆螺母14匹配套设于所述滚珠丝杆13外侧，空腔22为滚珠丝杆13和丝杆螺母15提供运动空间，第二通槽23为连接板 15提供运动轨道；

所述辅助板4外壁设有若干个滑块24，所述第二滑轨5内壁设有与所述滑块24相匹配的滑槽25，辅助板4运动时，滑块24随着辅助板4进行运动，滑块24沿着滑槽25滑动，可对辅助板4的运动进行滑动支撑，加强辅助板4 运动的稳定性；

所述安装板11与所述滑动板3相互垂直，保证安装板11和滑动板3分别沿着X轴和Y轴运动，配合效果更佳。

实施方式具体为：使用时，通过设置滑动板3、辅助板4、第一伺服电缸 6、折弯静模7、第二伺服电缸9、安装板11、折弯动模12、滚珠丝杆13和正反转电机16，根据折弯座椅钣金件的加工需要，开启正反转电机16并调节第一伺服电缸6进行伸缩，正反转电机16带动滚珠丝杆13进行旋转，丝杆螺母14与滚珠丝杆13相互配合，使得丝杆螺母14沿着滚珠丝杆13进行水平往复运动，连接板15随着丝杆螺母14进行往复运动，连接板15带动安装板11进行水平往复运动，可对折弯动模12的位置进行调节，将正确的折弯动模12运动到第二伺服电缸9的正下方，第一伺服电缸6推动辅助板4进行水平往复运动，滑动板3随着辅助板4进行水平往复运动，第一滑轨2对滑动板3进行规范导引，加强滑动板3的稳定性，第二滑轨5对辅助板4进行规范导引，加强辅助板4的稳定性，可对折弯静模7的位置进行调节，将正确的折弯静模7运动到第二伺服电缸9的下方，调节第二伺服电缸9进行伸缩，可推动支撑板10进行升降调节，进而实现对折弯动模12进行升降调节，折弯动模12与折弯静模7相互配合，实现对座椅钣金件进行折弯加工处理，当需要对座椅钣金件进行不同折弯造型时，只需要调节第一伺服电缸6进行伸缩并开启正反转电机16，将折弯静模7和折弯动模12的位置进行调节，将另一套折弯静模7和折弯动模12移动到第二伺服电缸9下方，然后即可对座椅钣金件进行另一种造型的折弯加工，无需更换折弯模具或其他设备，即可实现对座椅钣金件进行不同造型加工，适用性广，工作效率高；该实施方式具体解决了背景技术中现有的座椅钣金件生产加工用折弯装置，大多只能对钣金件进行一种折弯加工处理，当需要进行不同造型折弯时，只能更换折弯模具或使用其他设备，适用性不高，工作效率低的问题。

如附图1-3所示的一种座椅钣金件生产加工用折弯装置，还包括设置于所述安装板11顶部的两个支撑条17，两个所述支撑条17对称设于所述连接板15两侧，所述支撑板10底部设有与所述支撑条17相匹配的第一通槽18，所述支撑条17外壁水平设有限位条19，所述支撑板10内部设有与所述限位条19相匹配的限位槽20。

实施方式具体为：使用时，通过设置支撑条17、第一通槽18、限位条19 和限位槽20，安装板11运动时，支撑条17沿着第一通槽18进行滑动，可加强安装板11的稳定性，限位条19随着支撑条17运动，限位条19沿着限位槽20进行滑动，可进一步加强安装板11运动的稳定性，同时限位槽20对限位条19进行限位处理，避免安装板11从支撑板10上脱落，同时减轻丝杆螺母14的压力，使得安装板11运动流畅性更佳。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，通过设置滑动板3、辅助板4、第一伺服电缸6、折弯静模7、第二伺服电缸9、安装板11、折弯动模12、滚珠丝杆13和正反转电机16，可对折弯静模7和折弯动模12的位置进行调节，无需更换折弯模具或其他设备，即可实现对座椅钣金件进行不同造型加工，适用性广，工作效率高；

进一步的，参照说明书附图1-3，通过设置支撑条17、第一通槽18、限位条19和限位槽20，可加强安装板11的稳定性，可避免安装板11从支撑板 10上脱落，同时减轻丝杆螺母14的压力，使得安装板11运动流畅性更佳。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种座椅钣金件生产加工用折弯装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部设有第一滑轨(2)，所述第一滑轨(2)内侧匹配设有滑动板(3)，所述滑动板(3)底部设有若干个辅助板(4)，所述工作台(1)内部于所述第一滑轨(2)下方设有与所述辅助板(4)相匹配的第二滑轨(5)，所述工作台(1)内部于所述第二滑轨(5)一侧水平设有第一伺服电缸(6)，所述第一伺服电缸(6)一端与所述辅助板(4)固定连接，所述滑动板(3)顶部设有若干个折弯静模(7)，所述折弯静模(7)结构各不相同，所述工作台(1)顶部于所述滑动板(3)上方设有支撑架(8)，所述支撑架(8)顶部竖直设有第二伺服电缸(9)，所述第二伺服电缸(9)底部设有支撑板(10)，所述支撑板(10)底部设有活动连接的安装板(11)，所述安装板(11)底部设有若干个与所述折弯静模(7)相匹配的折弯动模(12)，所述支撑板(10)内部设有活动连接的滚珠丝杆(13)和丝杆螺母(14)，所述丝杆螺母(14)底部设有连接板(15)，所述连接板(15)与所述安装板(11)顶部固定连接，所述支撑板(10)外壁一端设有正反转电机(16)，所述正反转电机(16)与所述滚珠丝杆(13)一端连接，所述安装板(11)顶部于所述连接板(15)两侧对称设有支撑条(17)，所述支撑板(10)底部设有与所述支撑条(17)相匹配的第一通槽(18)，所述支撑条(17)外壁水平设有限位条(19)，所述支撑板(10)内部设有与所述限位条(19)相匹配的限位槽(20)。

2.根据权利要求1所述的一种座椅钣金件生产加工用折弯装置，其特征在于：所述第二滑轨(5)内部设有与所述第一伺服电缸(6)相匹配的固定板(21)。

3.根据权利要求1所述的一种座椅钣金件生产加工用折弯装置，其特征在于：所述支撑板(10)内部设有与所述滚珠丝杆(13)相匹配的空腔(22)，所述支撑板(10)底部设有与所述连接板(15)相匹配的第二通槽(23)。

4.根据权利要求3所述的一种座椅钣金件生产加工用折弯装置，其特征在于：所述滚珠丝杆(13)转动设于所述空腔(22)内部，所述丝杆螺母(14)匹配套设于所述滚珠丝杆(13)外侧。

5.根据权利要求1所述的一种座椅钣金件生产加工用折弯装置，其特征在于：所述辅助板(4)外壁设有若干个滑块(24)，所述第二滑轨(5)内壁设有与所述滑块(24)相匹配的滑槽(25)。

6.根据权利要求1所述的一种座椅钣金件生产加工用折弯装置，其特征在于：所述安装板(11)与所述滑动板(3)相互垂直。

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