CN216968782U - 一种便于拆装的模座结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于拆装的模座结构,本装置包括连接座,以及对称安装在所述连接座上的两个限位组件;所述限位组件包括位于所述连接座上的连接框,设于所述连接框上的驱动设备,与所述驱动设备连接的调节板,以及设于所述调节板上的抵接块。本装置能够完成对模具的更换工作,进而能够根据需要的成品的形状,从而完成对相应模具的安装工作,进而只需要一台加工装置就能够使工件加工成不同的形状。
Description
技术领域
本实用新型属于模座结构的技术领域,具体涉及一种便于拆装的模座结构。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
但是现有的模具还存在一些问题,现有的模具大都是固定安装在既定位置,进而能够完成对模具内的工件进行加工工作,但是由于模具位置大都固定,进而当需要将工件加工成不同形状的工件时,此时就需要更换另一个加工装置,进而就需要较多数量的加工装置,而较多的加工装置会占用较多的空间。
因此,如何完成对模具的更换,进而使用一个加工装置就能够使工件加工成不同形状,是目前要解决的一个问题。
实用新型内容
实用新型目的:提供一种便于拆装的模座结构,以解决现有技术存在的上述问题。
技术方案:一种便于拆装的模座结构,包括:
连接座,以及对称安装在所述连接座上的两个限位组件;
所述限位组件包括位于所述连接座上的连接框,设于所述连接框上的驱动设备,与所述驱动设备连接的调节板,以及设于所述调节板上的抵接块。
在进一步的实施例中,所述驱动设备包括设于所述连接框上的驱动电机,设于所述驱动电机输出端的传动丝杆,以及套接在所述传动丝杆上的传动件;
所述传动件与调节板连接;完成对相应模具的安装工作,进而只需要一台加工装置就能够使工件加工成不同的形状。
在进一步的实施例中,所述驱动设备还包括设于所述连接框上的调节滑轨,以及与所述调节滑轨滑动连接的调节滑块;
所述调节滑块与调节板连接;完成对模具的限位夹持工作。
在进一步的实施例中,所述抵接块上还设有限位块;
所述限位块具有预定的弹性;保证工件加工后的成品能够符合既定的标准,同时保证模具的安全。
在进一步的实施例中,所述连接框上还设有限位座;避免抵接块对模具本体的损坏。
在进一步的实施例中,所述连接座上还设有凹槽;
至少在工作状态时,模具位于凹槽中,所述限位组件与模具抵接;避免安装过程中模具位置发生偏移。
有益效果:本实用新型涉及一种便于拆装的模座结构,为了完成对模具的更换,进而使用一个加工装置就能够使工件加工成不同形状,进而本装置中设有限位组件,当需要对模具进行安装工作时,操作人员将模具放置在连接座上的凹槽,然后驱动电机开始工作,进而运动的驱动电机能够带动传动丝杆开始工作,进而运动的传动丝杆能够带动传动件开始工作,然后运动的传动件能够带动调节板开始工作,进而运动的调节板能够带动抵接块开始运动,进而运动的抵接块能够与模具抵接,完成对模具的安装工作,当需要对模具进行拆卸时,此时驱动电机反向工作,使抵接块从模具上脱离,进而操作人员能够完成对模具的更换工作,进而能够根据需要的成品的形状,从而完成对相应模具的安装工作,进而只需要一台加工装置就能够使工件加工成不同的形状。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型中限位组件示意图。
图3为本实用新型中驱动设备示意图。
图中各附图标记为:连接座1、限位组件2、连接框21、驱动设备22、驱动电机221、传动丝杆222、传动件223、调节滑轨224、调节滑块225、限位座226、调节板23、抵接块24、限位块25、模具3。
具体实施方式
经过申请人的研究分析,出现这一问题(需要较多数量的加工装置,进而会占用较多的空间)的原因在于,现有的模具大都是固定安装在既定位置,进而能够完成对模具内的工件进行加工工作,但是由于模具位置大都固定,进而当需要将工件加工成不同形状的工件时,此时就需要更换另一个加工装置,进而就需要较多数量的加工装置,进而会占用较多的空间。本实用为了完成对模具的更换,进而使用一个加工装置就能够使工件加工成不同形状,进而本装置中设有限位组件,当需要对模具进行安装工作时,操作人员将模具放置在连接座上的凹槽,然后驱动电机开始工作,进而运动的驱动电机能够带动传动丝杆开始工作,进而运动的传动丝杆能够带动传动件开始工作,然后运动的传动件能够带动调节板开始工作,进而运动的调节板能够带动抵接块开始运动,进而运动的抵接块能够与模具抵接,完成对模具的安装工作,当需要对模具进行拆卸时,此时驱动电机反向工作,使抵接块从模具上脱离,进而操作人员能够完成对模具的更换工作,进而能够根据需要的成品的形状,从而完成对相应模具的安装工作,进而只需要一台加工装置就能够使工件加工成不同的形状。
一种便于拆装的模座结构,包括:连接座1、限位组件2、连接框21、驱动设备22、驱动电机221、传动丝杆222、传动件223、调节滑轨224、调节滑块225、限位座226、调节板23、抵接块24、限位块25、模具3。
连接座1,以及对称安装在所述连接座1上的两个限位组件2;所述限位组件2包括位于所述连接座1上的连接框21,设于所述连接框21上的驱动设备22,与所述驱动设备22连接的调节板23,以及设于所述调节板23上的抵接块24;所述驱动设备22包括设于所述连接框21上的驱动电机221,设于所述驱动电机221输出端的传动丝杆222,以及套接在所述传动丝杆222上的传动件223;所述传动件223与调节板23连接;所述驱动设备22还包括设于所述连接框21上的调节滑轨224,以及与所述调节滑轨224滑动连接的调节滑块225;所述调节滑块225与调节板23连接;当需要对模具3进行安装工作时,操作人员将模具3放置在连接座1上的凹槽,然后驱动电机221开始工作,进而运动的驱动电机221能够带动传动丝杆222开始工作,进而运动的传动丝杆222能够带动传动件223开始工作,然后运动的传动件223能够带动调节板23开始工作,进而运动的调节板23能够带动抵接块24开始运动,进而运动的抵接块24能够与模具3抵接,完成对模具3的安装工作,当需要对模具3进行拆卸时,此时驱动电机221反向工作,使抵接块24从模具3上脱离,进而操作人员能够完成对模具3的更换工作,进而能够根据需要的成品的形状,从而完成对相应模具3的安装工作,进而只需要一台加工装置就能够使工件加工成不同的形状。
所述抵接块24上还设有限位块25;所述限位块25具有预定的弹性,通过设置的限位块25,进而能够避免抵接块24在工作时对模具3的损坏,进而保证工件加工后的成品能够符合既定的标准,同时保证模具3的安全。
所述连接框21上还设有限位座226,通过设置的限位座226,至少在工作状态时,当抵接块24位于既定区域后,此时限位座226与调节板23抵接,进而限制抵接块24的运动区域,进而避免抵接块24对模具3本体的损坏。
所述连接座1上还设有凹槽;至少在工作状态时,模具3位于凹槽中,所述限位组件2与模具3抵接,通过设置的凹槽,进而能够完成对模具3本体的限位工作,进而能够完成对模具3的安装工作,避免安装过程中模具3位置发生偏移。
工作原理说明:当需要对模具3进行安装工作时,操作人员将模具3放置在连接座1上的凹槽,然后驱动电机221开始工作,进而运动的驱动电机221能够带动传动丝杆222开始工作,进而运动的传动丝杆222能够带动传动件223开始工作,然后运动的传动件223能够带动调节板23开始工作,进而运动的调节板23能够带动抵接块24开始运动,进而运动的抵接块24能够与模具3抵接,完成对模具3的安装工作,当需要对模具3进行拆卸时,此时驱动电机221反向工作,使抵接块24从模具3上脱离,进而操作人员能够完成对模具3的更换工作,进而能够根据需要的成品的形状,从而完成对相应模具3的安装工作,进而只需要一台加工装置就能够使工件加工成不同的形状;至少在工作状态时,当抵接块24位于既定区域后,此时限位座226与调节板23抵接,进而限制抵接块24的运动区域,进而避免抵接块24对模具3本体的损坏;通过设置的凹槽,进而能够完成对模具3本体的限位工作,进而能够完成对模具3的安装工作,避免安装过程中模具3位置发生偏移。
如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型,但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上做出各种变化。
Claims (6)
1.一种便于拆装的模座结构,包括:
连接座,以及对称安装在所述连接座上的两个限位组件;
其特征在于,所述限位组件包括位于所述连接座上的连接框,设于所述连接框上的驱动设备,与所述驱动设备连接的调节板,以及设于所述调节板上的抵接块。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的模座结构,其特征在于:所述驱动设备包括设于所述连接框上的驱动电机,设于所述驱动电机输出端的传动丝杆,以及套接在所述传动丝杆上的传动件;
所述传动件与调节板连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于拆装的模座结构,其特征在于:所述驱动设备还包括设于所述连接框上的调节滑轨,以及与所述调节滑轨滑动连接的调节滑块;
所述调节滑块与调节板连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于拆装的模座结构,其特征在于:所述抵接块上还设有限位块;
所述限位块具有预定的弹性。
5.根据权利要求2所述的一种便于拆装的模座结构,其特征在于:所述连接框上还设有限位座。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆装的模座结构,其特征在于:所述连接座上还设有凹槽;
至少在工作状态时,模具位于凹槽中,所述限位组件与模具抵接。
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