CN216939944U - 一种模具生产用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具生产用打磨装置，包括工作台，所述工作台上方两侧均设有支撑架，所述支撑架上方设有支撑梁，所述支撑梁上方一侧设有第一导轨，所述第一导轨上方设有第一活动块，所述第一活动块上方与第一支撑板固定连接，所述第一支撑板远离第一导轨一侧设有安装板，所述安装板远离支撑梁一侧设有升降组件，所述升降组件下方设有第二支撑板，所述第二支撑板上方设有第二电机，所述第二电机旋转轴贯穿第二支撑板与砂轮固定连接。该种打磨装置结构简单，操作方便，自动化程度高，打磨精度高，速度快，有效的提高了对模具的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种模具生产用打磨装置。
背景技术
模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。。
传统的模具制作过程，模具经常会出现毛刺等情况，影响模具精度，当前模具制造过程中通常是将模具批量生产完再进行打磨处理，其中也多为使用人工打磨，当前的使用方法费时费力，使得工作效率受到影响，并且人为打磨所产生的粉末对人体健康也会产生极大损伤。为此，我们提出了一种模具生产用打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具生产用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具生产用打磨装置，包括工作台，所述工作台上方两侧均设有支撑架，所述支撑架上方设有支撑梁，所述支撑梁上方一侧设有第一导轨，所述第一导轨上方设有第一活动块，所述第一活动块上方与第一支撑板固定连接，所述第一支撑板上方设有第一电机，所述第一电机旋转轴贯穿第一支撑板与齿轮固定连接，所述支撑梁上设有与齿轮啮合的齿条，所述第一支撑板远离第一导轨一侧设有安装板，所述安装板远离支撑梁一侧设有升降组件，所述升降组件下方设有第二支撑板，所述第二支撑板上方设有第二电机，所述第二电机旋转轴贯穿第二支撑板与砂轮固定连接，所述工作台上方设有支撑台，所述支撑台上开设有多个等距排布的定位槽。
优选的，所述安装板上端两侧均设有第二活动块，所述支撑梁上设有与第二活动块相匹配的第二导轨。
优选的，所述升降组件包括连接板，所述连接板与安装板固定连接，所述连接板上方与顶板固定连接，所述顶板上方设有液压缸，所述液压缸行程端贯穿顶板与活动板固定连接，所述活动板靠近连接板一侧两端均设有第三活动块，所述连接板上设有与第三活动块相匹配的第三导轨，所述活动板下方与第二支撑板固定连接。
优选的，所述定位槽内侧设有橡胶垫。
优选的，所述工作台一侧侧壁设有柜门，所述柜门上设有拉手。
优选的，所述柜门一侧设有控制面板，所述控制面板上端设有显示屏，所述显示屏下方设有控制按钮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种模具生产用打磨装置，第一电机在进行工作时，第一电机带动齿轮转动，齿轮与齿条之间相互配合，通过第一导轨与第一活动块之间的相互配合，第一支撑板可以在水平方向进行稳定的往复运动，液压缸推动活动板进行竖直方向的往复运动，从而对砂轮的高度进行调节，第二电机带动砂轮转动，从而使砂轮对模具进行打磨。该种打磨装置结构简单，操作方便，自动化程度高，打磨精度高，速度快，有效的提高了对模具的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的左视图；
图3为本实用新型的升降组件结构示意图；
图4为本实用新型的A部分结构示意图；
图5为本实用新型的B部分结构示意图；
图中：1工作台、2支撑架、3支撑梁、4第一导轨、5第一活动块、6第一支撑板、7第一电机、8齿轮、9齿条、10安装板、11第二活动块、12第二导轨、13升降组件、131连接板、132顶板、133液压缸、134第三导轨、135第三活动块、136活动板、14第二支撑板、15第二电机、16砂轮、17支撑台、18定位槽、19橡胶垫、20柜门、21拉手、22控制面板、23显示屏、24控制按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种模具生产用打磨装置，包括工作台1所述工作台1上方两侧均设有支撑架2，所述支撑架2上方设有支撑梁3，所述支撑梁3上方一侧设有第一导轨4，所述第一导轨4上方设有第一活动块5，所述第一活动块5上方与第一支撑板6固定连接，第一导轨4与第一活动块5活动连接，通过第一导轨4与第一活动块5之间的相互配合，使第一支撑板6可以在水平方向进行稳定的往复运动，所述第一支撑板6上方设有第一电机7，所述第一电机7旋转轴贯穿第一支撑板6与齿轮8固定连接，所述支撑梁3上设有与齿轮8啮合的齿条9，第一电机7在进行工作时，第一电机7带动齿轮8转动，从而通过齿轮8与齿条9之间的配合，第一支撑板6可以在支撑梁3进行自动移动，所述第一支撑板6远离第一导轨4一侧设有安装板10，所述安装板10远离支撑梁3一侧设有升降组件13，所述升降组件13下方设有第二支撑板14，所述第二支撑板14上方设有第二电机15，所述第二电机15旋转轴贯穿第二支撑板14与砂轮16固定连接，所述工作台1上方设有支撑台17，所述支撑台17上开设有多个等距排布的定位槽18，升降组件13在进行工作时，可对砂轮16的高度进行调节，从而使打磨装置可对不同尺寸的模具进行打磨，第二电机15在进行工作时，第二电机15带动砂轮16转动，从而使砂轮16对模具进行打磨，定位槽18可对模具进行定位，多个定位槽18的设置，使打磨装置可以对多个模具同时打磨，有效的提高了模具的打磨效率。
进一步的说，所述安装板10上端两侧均设有第二活动块11，所述支撑梁3上设有与第二活动块11相匹配的第二导轨12，第二活动块11与第二导轨12活动连接，通过第二活动块11与第二导轨12之间的配合，有效的提高了安装板10移动的稳定性。
进一步的说，所述升降组件13包括连接板131，所述连接板131与安装板10固定连接，所述连接板131上方与顶板132固定连接，所述顶板132上方设有液压缸133，所述液压缸133行程端贯穿顶板132与活动板136固定连接，所述活动板136靠近连接板131一侧两端均设有第三活动块135，所述连接板131上设有与第三活动块135相匹配的第三导轨134，所述活动板136下方与第二支撑板14固定连接，液压缸133在进行工作时，液压缸133推动活动板136进行竖直方向的往复运动，从而对砂轮16的高度进行调节，第三活动块135与第三导轨134活动连接，通过第三活动块135与第三导轨134之间的相互配合，有效的提高了活动板136的移动稳定性。
进一步的说，所述定位槽18内侧设有橡胶垫19，橡胶垫19具有弹性，橡胶垫19的设置，有效的提高了模具的定位稳定性。
进一步的说，所述工作台1一侧侧壁设有柜门20，所述柜门20上设有拉手21，拉手21的设置，便于将柜门20打开。
进一步的说，所述柜门20一侧设有控制面板22，所述控制面板22上端设有显示屏23，所述显示屏23下方设有控制按钮24，通过显示屏23可直接观察到打磨装置的工作状态，控制按钮24的设置，便于对打磨装置的工作流程进行操控。
具体的，本实用新型中，通过定位槽18可对模具进行定位，第一电机7在进行工作时，第一电机7带动齿轮8转动，齿轮8与齿条9之间相互配合，同时，通过第一导轨4与第一活动块5之间的相互配合，第一支撑板6可以在水平方向进行稳定的往复运动，液压缸133在进行工作时，液压缸133推动活动板136进行竖直方向的往复运动，从而对砂轮16的高度进行调节，第二电机15在进行工作时，第二电机15带动砂轮16转动，从而使砂轮16对模具进行打磨。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种模具生产用打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上方两侧均设有支撑架(2)，所述支撑架(2)上方设有支撑梁(3)，所述支撑梁(3)上方一侧设有第一导轨(4)，所述第一导轨(4)上方设有第一活动块(5)，所述第一活动块(5)上方与第一支撑板(6)固定连接，所述第一支撑板(6)上方设有第一电机(7)，所述第一电机(7)旋转轴贯穿第一支撑板(6)与齿轮(8)固定连接，所述支撑梁(3)上设有与齿轮(8)啮合的齿条(9)，所述第一支撑板(6)远离第一导轨(4)一侧设有安装板(10)，所述安装板(10)远离支撑梁(3)一侧设有升降组件(13)，所述升降组件(13)下方设有第二支撑板(14)，所述第二支撑板(14)上方设有第二电机(15)，所述第二电机(15)旋转轴贯穿第二支撑板(14)与砂轮(16)固定连接，所述工作台(1)上方设有支撑台(17)，所述支撑台(17)上开设有多个等距排布的定位槽(18)。
2.根据权利要求1所述的一种模具生产用打磨装置，其特征在于：所述安装板(10)上端两侧均设有第二活动块(11)，所述支撑梁(3)上设有与第二活动块(11)相匹配的第二导轨(12)。
3.根据权利要求1所述的一种模具生产用打磨装置，其特征在于：所述升降组件(13)包括连接板(131)，所述连接板(131)与安装板(10)固定连接，所述连接板(131)上方与顶板(132)固定连接，所述顶板(132)上方设有液压缸(133)，所述液压缸(133)行程端贯穿顶板(132)与活动板(136)固定连接，所述活动板(136)靠近连接板(131)一侧两端均设有第三活动块(135)，所述连接板(131)上设有与第三活动块(135)相匹配的第三导轨(134)，所述活动板(136)下方与第二支撑板(14)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种模具生产用打磨装置，其特征在于：所述定位槽(18)内侧设有橡胶垫(19)。
5.根据权利要求1所述的一种模具生产用打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)一侧侧壁设有柜门(20)，所述柜门(20)上设有拉手(21)。
6.根据权利要求5所述的一种模具生产用打磨装置，其特征在于：所述柜门(20)一侧设有控制面板(22)，所述控制面板(22)上端设有显示屏(23)，所述显示屏(23)下方设有控制按钮(24)。
Priority Applications (1)
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| CN202220007674.4U CN216939944U (zh) | 2022-01-05 | 2022-01-05 | 一种模具生产用打磨装置 |
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| CN216939944U true CN216939944U (zh) | 2022-07-12 |
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2022
- 2022-01-05 CN CN202220007674.4U patent/CN216939944U/zh active Active
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