CN110102606B - 一种商业厨房用板材折弯限位装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种商业厨房用板材折弯限位装置，包括支架和底板，底板下端四周均连接有承重块，底板上端均匀设有若干凹槽，凹槽之间且在底板上均设有一号感应器，底板两侧设有支架，支架上端固定连接有横板，横板下方设有线性导轨，线性导轨的两端均与支架两侧内壁固定连接，通过设置可以水平移动的折弯机构，同时通过二号伺服电机带动折弯机构转动，可事先通过三爪卡盘将不同折弯模具夹持在三爪卡盘之间，通过感应器对位识别转换相对应的折弯模具，可实现对厨房板材连续不断的多模具折弯，保证折弯强度的同时，也使得折弯的效率提升，本设计采用的机构结构简单，效率高，大大提升了该板材折弯限位装置的作业效率。

Description

一种商业厨房用板材折弯限位装置
技术领域
本发明属于板材加工技术领域，特别涉及一种商业厨房用板材折弯限位装置。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作为墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，现在一些家用厨房板材在加工使用前需要对一些地方进行折弯处理，现有技术中，折弯模具在进行折弯时几乎都是在一个板材上进行相同的折弯处理，如果板材上需要连续不断且不同的折弯，则需换上新模具在再重新加工一次，这种折弯方式极大的影响加工效率，不能满足大批量加工生产的要求。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种商业厨房用板材折弯限位装置，解决了目前现有的问题。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：
一种商业厨房用板材折弯限位装置，包括支架和底板，所述底板下端四周均连接有承重块，所述底板上端均匀设有若干凹槽，所述凹槽之间且在底板上均设有一号感应器，所述底板两侧设有支架，所述支架上端固定连接有横板，所述横板下方设有线性导轨，所述线性导轨的两端均与支架两侧内壁固定连接，所述线性导轨一端固定连接有一号限位挡块，所述线性导轨相对于一号限位挡块的另一端固定连接有二号限位挡块，所述线性导轨上滑动连接有线性滑块，所述线性滑块下端固定连接有一号连接杆，所述线性导轨下方设有螺纹柱，所述螺纹柱一端连接有一号轴承，所述螺纹柱通过一号轴承与支架内壁相连接，所述螺纹柱远离于一号轴承的一端且在支架外侧固定连接有伺服电机保护箱，所述伺服电机保护箱连接有控制箱，所述伺服电机保护箱内底部设有伺服电机减震底座，所述伺服电机减震底座上端连接有一号伺服电机，所述一号伺服电机靠近支架的输出端穿过支架连接有联轴器，所述螺纹柱远离于一号轴承的一端与联轴器相连接，所述一号伺服电机通过联轴器与螺纹柱相连接。
作为优选，所述螺纹柱上螺纹套设有调节螺母，所述调节螺母靠近线性滑块的一端与一号连接杆相连接，所述调节螺母下方设有旋转机构，所述旋转机构包括固定夹板、直角紧固角码、高强度螺栓、二号伺服电机、电机转轴、二号轴承、二号连接杆、二号感应器和折弯机构，所述固定夹板顶端与调节螺母相连接，所述固定夹板一侧底部连接有二号伺服电机，所述二号伺服电机与固定夹板之间连接有直角紧固角码，所述直角紧固角码上插有若干高强度螺栓，所述直角紧固角码通过高强度螺栓分别与固定夹板和二号伺服电机固定连接，所述二号伺服电机一端连接有电机转轴，所述固定夹板内远离于二号伺服电机的一侧壁上连接有二号轴承。
作为优选，所述电机转轴远离于二号伺服电机的一端与二号轴承相连接，所述固定夹板下端两侧固定连接有二号连接杆，所述二号连接杆下端连接有二号感应器，所述电机转轴上设有折弯机构，所述折弯机构包括轴套、一号施压气缸、二号施压气缸、三号施压气缸、四号施压气缸和三爪卡盘，所述轴套套设在电机转轴上且与电机转轴固定连接，所述轴套外侧四周分别固定连接有一号施压气缸、二号施压气缸、三号施压气缸和四号施压气缸，所述一号施压气缸、二号施压气缸、三号施压气缸和四号施压气缸远离于轴套的一端均连接有三爪卡盘。
作为优选，所述二号感应器、一号感应器均与控制箱电性连接，且所述控制箱分别与一号伺服电机和二号伺服电机电性连接。
作为优选，所述控制箱的型号为TSTE10C。
作为优选，所述二号感应器和一号感应器的型号均为MSE-RT20。
作为优选，所述一号连接杆的上下两端分别与线性滑块和调节螺母固定连接。
作为优选，所述折弯机构处在底板的正上方。
本发明的有益效果：本发明一种商业厨房用板材折弯限位装置，通过设置可以水平移动的折弯机构，同时通过二号伺服电机带动折弯机构转动，可事先通过三爪卡盘将不同折弯模具夹持在三爪卡盘之间，通过感应器对位识别转换相对应的折弯模具，可实现对厨房板材连续不断的多模具折弯，保证折弯强度的同时，也使得折弯的效率提升，本设计采用的机构结构简单，效率高，大大提升了该板材折弯限位装置的作业效率。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的旋转机构结构示意图；
图3是本发明的折弯机构结构示意图。
图中：1、支架；2、横板；3、线性导轨；4、一号限位挡块；5、二号限位挡块；6、线性滑块；7、一号连接杆；8、螺纹柱；9、调节螺母；10、一号轴承；11、伺服电机保护箱；12、伺服电机减震底座；13、一号伺服电机；14、控制箱；15、旋转机构；16、底板；17、承重块；18、凹槽；19、一号感应器；20、固定夹板；21、直角紧固角码；22、高强度螺栓；23、二号伺服电机；24、电机转轴；25、二号轴承；26、二号连接杆；27、二号感应器；28、折弯机构；29、轴套；30、一号施压气缸；31、二号施压气缸；32、三号施压气缸；33、四号施压气缸；34、三爪卡盘；35、联轴器。
具体实施方式
如图1-3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种商业厨房用板材折弯限位装置，包括支架1和底板16，所述底板16下端四周均连接有承重块17，所述底板16上端均匀设有若干凹槽18，所述凹槽18之间且在底板16上均设有一号感应器19，所述底板16两侧设有支架1，所述支架1上端固定连接有横板2，所述横板2下方设有线性导轨3，所述线性导轨3的两端均与支架1两侧内壁固定连接，所述线性导轨3一端固定连接有一号限位挡块4，所述线性导轨3相对于一号限位挡块4的另一端固定连接有二号限位挡块5，所述线性导轨3上滑动连接有线性滑块6，所述线性滑块6下端固定连接有一号连接杆7，所述线性导轨3下方设有螺纹柱8，所述螺纹柱8一端连接有一号轴承10，所述螺纹柱8通过一号轴承10与支架1内壁相连接，所述螺纹柱8远离于一号轴承10的一端且在支架1外侧固定连接有伺服电机保护箱11，所述伺服电机保护箱11连接有控制箱14，所述伺服电机保护箱11内底部设有伺服电机减震底座12，所述伺服电机减震底座12上端连接有一号伺服电机13，所述一号伺服电机13靠近支架1的输出端穿过支架1连接有联轴器35，所述螺纹柱8远离于一号轴承10的一端与联轴器35相连接，所述一号伺服电机13通过联轴器35与螺纹柱8相连接。
其中，所述螺纹柱8上螺纹套设有调节螺母9，所述调节螺母9靠近线性滑块6的一端与一号连接杆7相连接，所述调节螺母9下方设有旋转机构15，所述旋转机构15包括固定夹板20、直角紧固角码21、高强度螺栓22、二号伺服电机23、电机转轴24、二号轴承25、二号连接杆26、二号感应器27和折弯机构28，所述固定夹板20顶端与调节螺母9相连接，所述固定夹板20一侧底部连接有二号伺服电机23，所述二号伺服电机23与固定夹板20之间连接有直角紧固角码21，所述直角紧固角码21上插有若干高强度螺栓22，所述直角紧固角码21通过高强度螺栓22分别与固定夹板20和二号伺服电机23固定连接，所述二号伺服电机23一端连接有电机转轴24，所述固定夹板20内远离于二号伺服电机23的一侧壁上连接有二号轴承25。
其中，所述电机转轴24远离于二号伺服电机23的一端与二号轴承25相连接，所述固定夹板20下端两侧固定连接有二号连接杆26，所述二号连接杆26下端连接有二号感应器27，所述电机转轴24上设有折弯机构28，所述折弯机构28包括轴套29、一号施压气缸30、二号施压气缸31、三号施压气缸32、四号施压气缸33和三爪卡盘34，所述轴套29套设在电机转轴24上且与电机转轴24固定连接，所述轴套29外侧四周分别固定连接有一号施压气缸30、二号施压气缸31、三号施压气缸32和四号施压气缸33，所述一号施压气缸30、二号施压气缸31、三号施压气缸32和四号施压气缸33远离于轴套29的一端均连接有三爪卡盘34。
其中，所述二号感应器27、一号感应器19均与控制箱14电性连接，且所述控制箱14分别与一号伺服电机13和二号伺服电机23电性连接。
其中，所述控制箱14的型号为TSTE10C。
其中，所述二号感应器27和一号感应器19的型号均为MSE-RT20。
其中，所述一号连接杆7的上下两端分别与线性滑块6和调节螺母9固定连接。
其中，所述折弯机构28处在底板16的正上方。
具体的：本发明在使用的时候，先将需要折弯的厨房板材放置在底板16上方，再将需要折弯的模具通过一号施压气缸30、二号施压气缸31、三号施压气缸32和四号施压气缸33一端的三爪卡盘34夹持固定住，通过控制箱14开启一号伺服电机13，一号伺服电机13转动带动固定夹板20水平移动，在水平移动的过程中，当一号感应器19与二号感应器27相互对应识别，二号伺服电机23带动电机转轴24转动，电机转轴24带动折弯机构28在竖直面转动，当需要折弯的模具转动到凹槽18上方的时候，一号施压气缸30、二号施压气缸31、三号施压气缸32和四号施压气缸33其中相对应的一个将下压气缸活塞杆，带动相对应三爪卡盘34里的折弯模具进行下压，对底板16的厨房板材进行折弯处理，可实现对厨房板材连续不断的多模具折弯，保证折弯强度的同时，也使得折弯的效率提升，本设计采用的机构结构简单，效率高，大大提升了该板材折弯限位装置的作业效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种商业厨房用板材折弯限位装置，包括支架(1)和底板(16)，其特征在于:所述底板(16)下端四周均连接有承重块(17)，所述底板(16)上端均匀设有若干凹槽(18)，所述凹槽(18)之间且在底板(16)上均设有一号感应器(19)，所述底板(16)两侧设有支架(1)，所述支架(1)上端固定连接有横板(2)，所述横板(2)下方设有线性导轨(3)，所述线性导轨(3)的两端均与支架(1)两侧内壁固定连接，所述线性导轨(3)一端固定连接有一号限位挡块(4)，所述线性导轨(3)相对于一号限位挡块(4)的另一端固定连接有二号限位挡块(5)，所述线性导轨(3)上滑动连接有线性滑块(6)，所述线性滑块(6)下端固定连接有一号连接杆(7)，所述线性导轨(3)下方设有螺纹柱(8)，所述螺纹柱(8)一端连接有一号轴承(10)，所述螺纹柱(8)通过一号轴承(10)与支架(1)内壁相连接，所述螺纹柱(8)远离于一号轴承(10)的一端且在支架(1)外侧固定连接有伺服电机保护箱(11)，所述伺服电机保护箱(11)连接有控制箱(14)，所述伺服电机保护箱(11)内底部设有伺服电机减震底座(12)，所述伺服电机减震底座(12)上端连接有一号伺服电机(13)，所述一号伺服电机(13)靠近支架(1)的输出端穿过支架(1)连接有联轴器(35)，所述螺纹柱(8)远离于一号轴承(10)的一端与联轴器(35)相连接，所述一号伺服电机(13)通过联轴器(35)与螺纹柱(8)相连接；
所述螺纹柱(8)上螺纹套设有调节螺母(9)，所述调节螺母(9)靠近线性滑块(6)的一端与一号连接杆(7)相连接，所述调节螺母(9)下方设有旋转机构(15)，所述旋转机构(15)包括固定夹板(20)、直角紧固角码(21)、高强度螺栓(22)、二号伺服电机(23)、电机转轴(24)、二号轴承(25)、二号连接杆(26)、二号感应器(27)和折弯机构(28)，所述固定夹板(20)顶端与调节螺母(9)相连接，所述固定夹板(20)一侧底部连接有二号伺服电机(23)，所述二号伺服电机(23)与固定夹板(20)之间连接有直角紧固角码(21)，所述直角紧固角码(21)上插有若干高强度螺栓(22)，所述直角紧固角码(21)通过高强度螺栓(22)分别与固定夹板(20)和二号伺服电机(23)固定连接，所述二号伺服电机(23)一端连接有电机转轴(24)，所述固定夹板(20)内远离于二号伺服电机(23)的一侧壁上连接有二号轴承(25)；
所述电机转轴(24)远离于二号伺服电机(23)的一端与二号轴承(25)相连接，所述固定夹板(20)下端两侧固定连接有二号连接杆(26)，所述二号连接杆(26)下端连接有二号感应器(27)，所述电机转轴(24)上设有折弯机构(28)，所述折弯机构(28)包括轴套(29)、一号施压气缸(30)、二号施压气缸(31)、三号施压气缸(32)、四号施压气缸(33)和三爪卡盘(34)，所述轴套(29)套设在电机转轴(24)上且与电机转轴(24)固定连接，所述轴套(29)外侧四周分别固定连接有一号施压气缸(30)、二号施压气缸(31)、三号施压气缸(32)和四号施压气缸(33)，所述一号施压气缸(30)、二号施压气缸(31)、三号施压气缸(32)和四号施压气缸(33)远离于轴套(29)的一端均连接有三爪卡盘(34)；
所述一号施压气缸(30)、二号施压气缸(31)、三号施压气缸(32)、四号施压气缸(33)一端的三爪卡盘(34)分别夹持固定有折弯模具，所述一号伺服电机(13)转动从而带动折弯机构(28)水平移动，在所述折弯机构(28)水平移动的过程中，当所述一号感应器(19)与二号感应器(27)相互对应识别，所述二号伺服电机(23)带动折弯机构(28)转动从而实现转换相对应的折弯模具。
2.根据权利要求1所述的一种商业厨房用板材折弯限位装置，其特征在于：所述二号感应器(27)、一号感应器(19)均与控制箱(14)电性连接，且所述控制箱(14)分别与一号伺服电机(13)和二号伺服电机(23)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种商业厨房用板材折弯限位装置，其特征在于：所述二号感应器(27)和一号感应器(19)的型号均为MSE-RT20。
4.根据权利要求1所述的一种商业厨房用板材折弯限位装置，其特征在于：所述折弯机构(28)处在底板(16)的正上方。
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