CN113441574B - 一种板件折弯加工用保护装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种板件折弯加工用保护装置,包括下压装置和折弯装置,第一伸缩槽的内腔安装有伸缩板,顶板的内腔安装有配重装置,靠近配重装置的一侧开设有配重室,斜面板的上端放置有滚球,配重装置的内腔壁上端一侧开设有出球孔,滚球从而能够从出球孔滚出,由于顶板内腔的重力发生变化,从而使顶板能够向一侧进行旋转。本发明的配重室的内腔壁一侧安装有气压组件,配重室的内腔底面安装有上顶组件,滚球的冲击力推动一侧安装的挡板,推板向一侧移动使气压室内腔的气体快速的从第二气管充向上顶组件的内腔,气体从而能够快速的推动气密板进行上升,气密板上升后推动上端安装的倾斜板。
Description
技术领域
本发明涉及金属板件加工技术领域,具体为一种板件折弯加工用保护装置。
背景技术
金属板件是各类生产加工中常用的一种金属,在金属板件进行加工时,需要通过折弯机对其进行加工,使金属板件能够满足不同的加工需求,折弯机是一种能够对金属板件进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。
然而现在一些较厚的金属板件在进行折弯加工时,金属板材折弯过程中容易出现断裂,由于断裂的瞬间,折弯装置还会向上移动,而断裂口位置极易刮伤折弯装置的一侧,造成一些损坏,从而减少折弯装置的使用寿命,不能使折弯装置在板材出现断裂的瞬间进行一定角度的旋转躲避裂口处。
针对上述问题,本发明提供了一种板件折弯加工用保护装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种板件折弯加工用保护装置,由于顶板上端的板材阻挡力突然减小,折弯板组件在上升的途中会出现短暂的瞬间加速,加速力使第二伸缩槽内腔安装的第一配重块向下运动,第一配重块向下运动的同时带动上端安装的伸缩杆进行回缩,同时第一配重块向下压动第一翘板,第一翘板使另一端的顶杆快速的上翘,使顶杆能够带动第一磁块向上移动,由于第一磁块与第二磁块磁力相同,从而使第二磁块通过第二连接杆推动上端安装的斜面板,斜面板带动上端放置的滚球,滚球从而能够从出球孔滚出,滚球随后滚动至倾斜板的上端,由于顶板内腔的重力发生变化,从而使顶板能够向一侧进行旋转,从而使顶板远离板材的断裂处,防止顶板被一侧板材断裂处刮伤出现损坏,减小顶板的更换频率,从而能够保护顶板,从而解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种板件折弯加工用保护装置,包括下压装置和折弯装置,下压装置的下端安装折弯装置,下压装置包括前板、第一液压装置和下压板,前板的上端安装有第一液压装置,第一液压装置的下端安装有下压板,前板的下端安装有折弯装置;
折弯装置包括第一护板、折弯台、第二液压装置、折弯板组件和第二护板,第一护板的夹层间安装有折弯台,折弯台的内腔底面安装有一对第二液压装置,第二液压装置的上端安装有折弯板组件,折弯台的两侧安装有第二护板;
折弯板组件包括第一底板、第一旋转片、顶板、第一伸缩槽、伸缩板、配重装置和配重室,第一底板的上端安装有第一旋转片,第一旋转片的上端安装有顶板,顶板的内腔两侧开设有第一伸缩槽,第一伸缩槽的内腔安装有伸缩板,顶板的内腔安装有配重装置,靠近配重装置的一侧开设有配重室;
第一底板包括第二伸缩槽、第一伸缩杆、第一弹簧、第一配重块、第一翘板、第三伸缩槽、顶杆和第一磁块,第一底板的内腔开设有第二伸缩槽,第二伸缩槽的内腔安装有第一伸缩杆,第一伸缩杆的外表面安装有第一弹簧,第一伸缩杆的下端安装有第一配重块,第二伸缩槽的内腔壁下端安装有第一翘板,靠近第二伸缩槽的一侧开设有第三伸缩槽,第三伸缩槽的内腔安装有顶杆,顶杆的上端安装有第一磁块;
配重装置包括第二磁块、第二连接杆、斜面板、滚球、进球孔和出球孔,配重装置的内腔安装有第二磁块,第二磁块的上端安装有第二连接杆,第二连接杆的上端安装有斜面板,斜面板的上端放置有滚球,配重装置的内腔壁一侧开设有进球孔,配重装置的内腔壁上端一侧开设有出球孔,且第二磁块的磁性与第一磁块磁性相同;
配重室包括倾斜板、第二伸缩杆、挡板、气压组件和上顶组件,配重室的内腔销接有倾斜板,倾斜板的内腔一端安装有第二伸缩杆,第二伸缩杆的另一端安装有挡板,配重室的内腔壁一侧安装有气压组件,配重室的内腔底面安装有上顶组件。
进一步地,进球孔包括三角块和第二弹簧,进球孔的内腔壁上端安装有三角块,三角块的上端安装有第二弹簧。
进一步地,上顶组件包括气密板和滑块,上顶组件的内腔安装有气密板,气密板的上端安装有滑块,滑块的上端与倾斜板的下端一侧连接。
进一步地,气压组件包括气压室、推板、第一气管、第二气管、第一回气组件和出气阀组件,气压室的内腔安装有推板,气压室的一侧安装有第一气管和第二气管,第一气管的内腔末端安装有第一回气组件,第二气管的内腔末端安装有出气阀组件。
进一步地,第一气管的管径小于第二气管管径。
本发明提供另一种技术方案:一种板件折弯加工用保护装置的使用方法,包括以下步骤:
S01:把板材放置在折弯台的上端,下压板通过第一液压装置下压固定板材上端,随后折弯板组件通过第二液压装置进行折弯;
S02:当板材在折弯的过程中出现断裂时,板材对顶板的上端压力瞬间减小后,折弯板组件会出现瞬间进行加速上升运动,使第二伸缩槽内腔的第一配重块向下移动,第一配重块向下的同时带动上端安装的第一伸缩杆,第一配重块随后压动第一翘板的一端,第一翘板随即向上顶起顶杆,顶杆上端的第一磁块通过磁性的反推力,推动第二磁块向上移动;
S03:第二磁块向上移动后使斜面板上升至出球孔的一侧,随后滚球从出球孔滚出,滚动至倾斜板的最低端,同时顶板进行一定角度的旋转;
S04:随着滚球沿着倾斜板进行滚动时,滚球做加速运动,通过挡板撞击推板,推板使气压室内腔的气体压缩,随后通过第二气管进入上顶组件的内腔,上顶组件内腔的气密板向上移动,同时使倾斜板最低端开始向上移动,使倾斜板能够反向翘起,滚球能够再次沿着倾斜板滚入配重装置内腔。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明提供的一种板件折弯加工用保护装置,当较厚的板材需要进行折弯时,板材放置在折弯台的上端,下压板对板材进行下压固定,随后第二液压装置运转带动上端安装的折弯板组件上顶对板材进行折弯,顶板以一定的推力向上推动板材,当板材在折弯的途中出现板材断裂时,由于顶板上端的板材阻挡力突然减小,折弯板组件在上升的途中会出现短暂的瞬间加速,加速力使第二伸缩槽内腔安装的第一配重块向下运动,第一配重块向下运动的同时带动上端安装的伸缩杆进行回缩,同时第一配重块向下压动第一翘板,第一翘板使另一端的顶杆快速的上翘,使顶杆能够带动第一磁块向上移动,由于第一磁块与第二磁块磁力相同,从而使第二磁块通过第二连接杆推动上端安装的斜面板,斜面板带动上端放置的滚球,滚球从而能够从出球孔滚出,滚球随后滚动至倾斜板的上端,由于顶板内腔的重力发生变化,从而使顶板能够向一侧进行旋转,从而使顶板远离板材的断裂处,防止顶板被一侧板材断裂处刮伤出现损坏,减小顶板的更换频率,从而能够保护顶板。
2、本发明提供的一种板件折弯加工用保护装置,当滚球沿着倾斜板进行加速滚动后,滚球滚落至倾斜板的最低点,随着滚球的冲击力推动一侧安装的挡板,挡板快速撞击一侧的推板,推板向一侧移动使气压室内腔的气体快速的从第二气管充向上顶组件的内腔,气体从而能够快速的推动气密板进行上升,气密板上升后推动上端安装的倾斜板,使倾斜板一侧的最低点开始上升,使滚球能够反向进行下落滚动,方便滚球能够从进球孔再次进入斜面板的上端,方便下次再次进行顶板的角度旋转。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的折弯装置结构示意图;
图3为本发明的折弯板组件结构示意图;
图4为本发明的第一底板结构示意图;
图5为本发明的第一底板侧视内部结构示意图;
图6为本发明的顶板侧视内部结构示意图;
图7为本发明的图6中A处放大结构示意图。
图中:1、下压装置;11、前板;12、第一液压装置;13、下压板;2、折弯装置;21、第一护板;22、折弯台;23、第二液压装置;24、折弯板组件;241、第一底板;2411、第二伸缩槽;2412、第一伸缩杆;2413、第一弹簧;2414、第一配重块;2415、第一翘板;2416、第三伸缩槽;2417、顶杆;2418、第一磁块;242、第一旋转片;243、顶板;244、第一伸缩槽;245、伸缩板;246、配重装置;2461、第二磁块;2462、第二连接杆;2463、斜面板;2464、滚球;2465、进球孔;24651、三角块;24652、第二弹簧;2466、出球孔;247、配重室;2471、倾斜板;2472、第二伸缩杆;2473、挡板;2474、气压组件;24741、气压室;24742、推板;24743、第一气管;24744、第二气管;24745、第一回气组件;24746、出气阀组件;2475、上顶组件;24751、气密板;24752、滑块;25、第二护板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,一种板件折弯加工用保护装置,包括下压装置1和折弯装置2,下压装置1的下端安装折弯装置2,下压装置1包括前板11、第一液压装置12和下压板13,前板11的上端安装有第一液压装置12,第一液压装置12的下端安装有下压板13,前板11的下端安装有折弯装置2,折弯装置2包括第一护板21、折弯台22、第二液压装置23、折弯板组件24和第二护板25,第一护板21的夹层间安装有折弯台22,折弯台22的内腔底面安装有一对第二液压装置23,第二液压装置23的上端安装有折弯板组件24,折弯台22的两侧安装有第二护板25。
请参阅图3和图6,折弯板组件24包括第一底板241、第一旋转片242、顶板243、第一伸缩槽244、伸缩板245、配重装置246和配重室247,第一底板241的上端安装有第一旋转片242,第一旋转片242的上端安装有顶板243,顶板243的内腔两侧开设有第一伸缩槽244,第一伸缩槽244的内腔安装有伸缩板245,顶板243的内腔安装有配重装置246,靠近配重装置246的一侧开设有配重室247。
请参阅图4-6,第一底板241包括第二伸缩槽2411、第一伸缩杆2412、第一弹簧2413、第一配重块2414、第一翘板2415、第三伸缩槽2416、顶杆2417和第一磁块2418,第一底板241的内腔开设有第二伸缩槽2411,第二伸缩槽2411的内腔安装有第一伸缩杆2412,第一伸缩杆2412的外表面安装有第一弹簧2413,第一伸缩杆2412的下端安装有第一配重块2414,第二伸缩槽2411的内腔壁下端安装有第一翘板2415,靠近第二伸缩槽2411的一侧开设有第三伸缩槽2416,第三伸缩槽2416的内腔安装有顶杆2417,顶杆2417的上端安装有第一磁块2418,配重装置246包括第二磁块2461、第二连接杆2462、斜面板2463、滚球2464、进球孔2465和出球孔2466,配重装置246的内腔安装有第二磁块2461,第二磁块2461的上端安装有第二连接杆2462,第二连接杆2462的上端安装有斜面板2463,斜面板2463的上端放置有滚球2464,配重装置246的内腔壁一侧开设有进球孔2465,配重装置246的内腔壁上端一侧开设有出球孔2466,且第二磁块2461的磁性与第一磁块2418磁性相同,当较厚的板材需要进行折弯时,板材放置在折弯台22的上端,下压板13对板材进行下压固定,随后第二液压装置23运转带动上端安装的折弯板组件24上顶对板材进行折弯,顶板243以一定的推力向上推动板材,当板材在折弯的途中出现板材断裂时,由于顶板243上端的板材阻挡力突然减小,折弯板组件24在上升的途中会出现短暂的瞬间加速,加速力使第二伸缩槽2411内腔安装的第一配重块2414向下运动,第一配重块2414向下运动的同时带动上端安装的第一伸缩杆2412进行回缩,同时第一配重块2414向下压动第一翘板2415,第一翘板2415使另一端的顶杆2417快速的上翘,使顶杆2417能够带动第一磁块2418向上移动,由于第一磁块2418与第二磁块2461磁力相同,从而使第二磁块2461通过第二连接杆2462推动上端安装的斜面板2463,斜面板2463带动上端放置的滚球2464,滚球2464从而能够从出球孔2466滚出,滚球2464随后滚动至倾斜板2471的上端,由于顶板243内腔的重力发生变化,从而使顶板243能够向一侧进行旋转,从而使顶板243远离板材的断裂处,防止顶板243被一侧板材断裂处刮伤出现损坏,减小顶板243的更换频率,从而能够保护顶板243,进球孔2465包括三角块24651和第二弹簧24652,进球孔2465的内腔壁上端安装有三角块24651,三角块24651的上端安装有第二弹簧24652。
请参阅图7,配重室247包括倾斜板2471、第二伸缩杆2472、挡板2473、气压组件2474,气压组件2474包括气压室24741、推板24742、第一气管24743、第二气管24744、第一回气组件24745和出气阀组件24746,气压室24741的内腔安装有推板24742,气压室24741的一侧安装有第一气管24743和第二气管24744,第一气管24743的内腔末端安装有第一回气组件24745,第二气管24744的内腔末端安装有出气阀组件24746,第一气管24743的管径小于第二气管24744管径,上顶组件2475,上顶组件2475包括气密板24751和滑块24752,上顶组件2475的内腔安装有气密板24751,气密板24751的上端安装有滑块24752,滑块24752的上端与倾斜板2471的下端一侧连接,配重室247的内腔销接有倾斜板2471,倾斜板2471的内腔一端安装有第二伸缩杆2472,第二伸缩杆2472的另一端安装有挡板2473,配重室247的内腔壁一侧安装有气压组件2474,配重室247的内腔底面安装有上顶组件2475,当滚球2464沿着倾斜板2471进行加速滚动后,滚球2464滚落至倾斜板2471的最低点,随着滚球2464的冲击力推动一侧安装的挡板2473,挡板2473快速撞击一侧的推板24742,推板24742向一侧移动使气压室24741内腔的气体快速的从第二气管24744充向上顶组件2475的内腔,气体从而能够快速的推动气密板24751进行上升,气密板24751上升后推动上端安装的倾斜板2471,使倾斜板2471一侧的最低点开始上升,使滚球2464能够反向进行下落滚动,方便滚球2464能够从进球孔2465再次进入斜面板2463的上端,方便下次再次进行顶板243的角度旋转。
本发明提供另一种技术方案:一种板件折弯加工用保护装置的使用方法,包括以下步骤:
S01:把板材放置在折弯台22的上端,下压板13通过第一液压装置12下压固定板材上端,随后折弯板组件24通过第二液压装置23进行折弯;
S02:当板材在折弯的过程中出现断裂时,板材对顶板243的上端压力瞬间减小后,折弯板组件24会出现瞬间进行加速上升运动,使第二伸缩槽2411内腔的第一配重块2414向下移动,第一配重块2414向下的同时带动上端安装的第一伸缩杆2412,第一配重块2414随后压动第一翘板2415的一端,第一翘板2415随即向上顶起顶杆2417,顶杆2417上端的第一磁块2418通过磁性的反推力,推动第二磁块2461向上移动;
S03:第二磁块2461向上移动后使斜面板2463上升至出球孔2466的一侧,随后滚球2464从出球孔2466滚出,滚动至倾斜板2471的最低端,同时顶板243进行一定角度的旋转;
S04:随着滚球2464沿着倾斜板2471进行滚动时,滚球2464做加速运动,通过挡板2473撞击推板24742,推板24742使气压室24741内腔的气体压缩,随后通过第二气管24744进入上顶组件2475的内腔,上顶组件2475内腔的气密板24751向上移动,同时使倾斜板2471最低端开始向上移动,使倾斜板2471能够反向翘起,滚球2464能够再次沿着倾斜板2471滚入配重装置246内腔。
综上所述:本发明提供了一种板件折弯加工用保护装置,当较厚的板材需要进行折弯时,板材放置在折弯台22的上端,下压板13对板材进行下压固定,随后第二液压装置23运转带动上端安装的折弯板组件24上顶对板材进行折弯,顶板243以一定的推力向上推动板材,当板材在折弯的途中出现板材断裂时,由于顶板243上端的板材阻挡力突然减小,折弯板组件24在上升的途中会出现短暂的瞬间加速,加速力使第二伸缩槽2411内腔安装的第一配重块2414向下运动,第一配重块2414向下运动的同时带动上端安装的第一伸缩杆2412进行回缩,同时第一配重块2414向下压动第一翘板2415,第一翘板2415使另一端的顶杆2417快速的上翘,使顶杆2417能够带动第一磁块2418向上移动,由于第一磁块2418与第二磁块2461磁力相同,从而使第二磁块2461通过第二连接杆2462推动上端安装的斜面板2463,斜面板2463带动上端放置的滚球2464,滚球2464从而能够从出球孔2466滚出,滚球2464随后滚动至倾斜板2471的上端,由于顶板243内腔的重力发生变化,从而使顶板243能够向一侧进行旋转,从而使顶板243远离板材的断裂处,防止顶板243被一侧板材断裂处刮伤出现损坏,减小顶板243的更换频率,从而能够保护顶板243,当滚球2464沿着倾斜板2471进行加速滚动后,滚球2464滚落至倾斜板2471的最低点,随着滚球2464的冲击力推动一侧安装的挡板2473,挡板2473快速撞击一侧的推板24742,推板24742向一侧移动使气压室24741内腔的气体快速的从第二气管24744充向上顶组件2475的内腔,气体从而能够快速的推动气密板24751进行上升,气密板24751上升后推动上端安装的倾斜板2471,使倾斜板2471一侧的最低点开始上升,使滚球2464能够反向进行下落滚动,方便滚球2464能够从进球孔2465再次进入斜面板2463的上端,方便下次再次进行顶板243的角度旋转。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种板件折弯加工用保护装置,包括下压装置(1)和折弯装置(2),下压装置(1)的下端安装折弯装置(2),其特征在于:下压装置(1)包括前板(11)、第一液压装置(12)和下压板(13),前板(11)的上端安装有第一液压装置(12),第一液压装置(12)的下端安装有下压板(13),前板(11)的下端安装有折弯装置(2);
折弯装置(2)包括第一护板(21)、折弯台(22)、第二液压装置(23)、折弯板组件(24)和第二护板(25),第一护板(21)的夹层间安装有折弯台(22),折弯台(22)的内腔底面安装有一对第二液压装置(23),第二液压装置(23)的上端安装有折弯板组件(24),折弯台(22)的两侧安装有第二护板(25);
折弯板组件(24)包括第一底板(241)、第一旋转片(242)、顶板(243)、第一伸缩槽(244)、伸缩板(245)、配重装置(246)和配重室(247),第一底板(241)的上端安装有第一旋转片(242),第一旋转片(242)的上端安装有顶板(243),顶板(243)的内腔两侧开设有第一伸缩槽(244),第一伸缩槽(244)的内腔安装有伸缩板(245),顶板(243)的内腔安装有配重装置(246),靠近配重装置(246)的一侧开设有配重室(247);
第一底板(241)包括第二伸缩槽(2411)、第一伸缩杆(2412)、第一弹簧(2413)、第一配重块(2414)、第一翘板(2415)、第三伸缩槽(2416)、顶杆(2417)和第一磁块(2418),第一底板(241)的内腔开设有第二伸缩槽(2411),第二伸缩槽(2411)的内腔安装有第一伸缩杆(2412),第一伸缩杆(2412)的外表面安装有第一弹簧(2413),第一伸缩杆(2412)的下端安装有第一配重块(2414),第二伸缩槽(2411)的内腔壁下端安装有第一翘板(2415),靠近第二伸缩槽(2411)的一侧开设有第三伸缩槽(2416),第三伸缩槽(2416)的内腔安装有顶杆(2417),顶杆(2417)的上端安装有第一磁块(2418);
配重装置(246)包括第二磁块(2461)、第二连接杆(2462)、斜面板(2463)、滚球(2464)、进球孔(2465)和出球孔(2466),配重装置(246)的内腔安装有第二磁块(2461),第二磁块(2461)的上端安装有第二连接杆(2462),第二连接杆(2462)的上端安装有斜面板(2463),斜面板(2463)的上端放置有滚球(2464),配重装置(246)的内腔壁一侧开设有进球孔(2465),配重装置(246)的内腔壁上端一侧开设有出球孔(2466),且第二磁块(2461)的磁性与第一磁块(2418)磁性相同;
配重室(247)包括倾斜板(2471)、第二伸缩杆(2472)、挡板(2473)、气压组件(2474)和上顶组件(2475),配重室(247)的内腔销接有倾斜板(2471),倾斜板(2471)的内腔一端安装有第二伸缩杆(2472),第二伸缩杆(2472)的另一端安装有挡板(2473),配重室(247)的内腔壁一侧安装有气压组件(2474),配重室(247)的内腔底面安装有上顶组件(2475)。
2.如权利要求1所述的一种板件折弯加工用保护装置,其特征在于:进球孔(2465)包括三角块(24651)和第二弹簧(24652),进球孔(2465)的内腔壁上端安装有三角块(24651),三角块(24651)的上端安装有第二弹簧(24652)。
3.如权利要求2所述的一种板件折弯加工用保护装置,其特征在于:上顶组件(2475)包括气密板(24751)和滑块(24752),上顶组件(2475)的内腔安装有气密板(24751),气密板(24751)的上端安装有滑块(24752),滑块(24752)的上端与倾斜板(2471)的下端一侧连接。
4.如权利要求3所述的一种板件折弯加工用保护装置,其特征在于:气压组件(2474)包括气压室(24741)、推板(24742)、第一气管(24743)、第二气管(24744)、第一回气组件(24745)和出气阀组件(24746),气压室(24741)的内腔安装有推板(24742),气压室(24741)的一侧安装有第一气管(24743)和第二气管(24744),第一气管(24743)的内腔末端安装有第一回气组件(24745),第二气管(24744)的内腔末端安装有出气阀组件(24746)。
5.如权利要求4所述的一种板件折弯加工用保护装置,其特征在于:第一气管(24743)的管径小于第二气管(24744)管径。
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