CN212793355U - 一种t型装饰条切割设备用走带压料集成装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种T型装饰条切割设备用走带压料集成装置，包括固定设置于机架上的左、右两个夹持模块和压料模块，所述的夹持模块包括前、后两个夹持板，且前、后两个夹持板之间具有缝隙，所述的左、右两个夹持模块之间具有间隔，所述的压料模块设置于所述间隔的上方，所述的压料模块包括直线驱动机构和压板，所述的直线驱动机构驱动压板上下移动，所述的压板为U型，压板的下方两个侧板分别设置于左、右两个夹持模块上。本实用新型作为切割设备的部件，保证了在切割时切割条的稳定性，且避免了对切割锯片的工作干扰。

Description

一种T型装饰条切割设备用走带压料集成装置

技术领域

本实用新型涉及装饰条加工设备技术领域，具体涉及一种T型装饰条切割设备用走带压料集成装置。

背景技术

T型装饰条是嵌入到家具板材上，实现装饰效果的截面为T型的金属条，一般为铝制作而成，实际的生产工作中，需要装饰条具有多个拐角以制作出不同的图案，要使T型装饰条具有拐角且连续不断，则需要在装饰条的一侧切割开口，例如切割90度开口后，则可将装饰条弯折使开口的两条边对接，则T型装饰条就实现了90度的弯折。

现有技术中，对T型装饰条切割没有设备，均依靠人工拿电锯或刀片对T 型装饰条切割开口，一方面操作繁琐，加工速度低，另一方面，切割质量不能保证。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供了一种T型装饰条切割设备用走带压料集成装置，作为切割设备的部件，保证了在切割时切割条的稳定性，且避免了对切割锯片的工作干扰。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：

一种T型装饰条切割设备用走带压料集成装置，包括固定设置于机架上的左、右两个夹持模块和压料模块，所述的夹持模块包括前、后两个夹持板，且前、后两个夹持板之间具有缝隙，所述的左、右两个夹持模块之间具有间隔，所述的压料模块设置于所述间隔的上方，所述的压料模块包括直线驱动机构和压板，所述的直线驱动机构驱动压板上下移动，所述的压板为U型，压板的下方两个侧板分别设置于左、右两个夹持模块上。

进一步地，所述的直线驱动机构为气缸或滚珠丝杠螺母副结构，所述的压板设置于直线驱动机构的伸缩杆上。

进一步地，所述的夹持模块还包括压料滚轮，所述的压料滚轮转动设置于夹持板的上方，且所述的压料滚轮设置于前、后两个夹持板之间的缝隙上方。

实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：

1、本发明通过夹持模块包括前、后两个夹持板，且前、后两个夹持板之间具有缝隙，使T型装饰条的下侧板夹持于缝隙内，T型装饰条的上侧板设置在夹持板上，从而使T型装饰条沿夹持板缝隙移动，并且实现了对T型装饰条的定位；且通过左、右两个夹持模块之间具有间隔，锯片在间隔处对T型装饰条进行切割加工，避免了夹持板对锯片的工作干扰；通过直线驱动机构驱动压板上下移动，在需要切割时直线驱动机构驱动压板下压压住T型装饰条，有效解决了在切割过程中T型装饰条晃动的问题，保证了切割的精确度，通过压板为U 型，压板的下方两个侧板分别设置于左、右两个夹持模块上，在压住T型装饰条给予锯片充足的空间进行切割，避免了压板对锯片的工作干扰。

2、本发明通过压料滚轮转动设置于夹持板的上方，且所述的压料滚轮设置于前、后两个夹持板之间的缝隙上方，通过压料滚轮对T型装饰条进行限位，避免T型装饰条从夹持板的上方跳出，保证了T型装饰条在加工过程中的平稳度，且所述的压料滚轮转动设置，有效减小了对T型装饰条限位时对T型装饰条的移动的阻力，使T型装饰条移动更加顺畅。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型左、右夹持模块的俯视图；

图中，左夹持模块1，第一前夹持板11，第一后夹持板12，右夹持模块2，第二前夹持板21，第二后夹持板22，压料模块3，直线驱动机构31，压板32，机架4，压料滚轮5。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图1至2，对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。

第一种实施例：一种T型装饰条切割设备用走带压料集成装置，其中T型装饰条为截面是T型的长条状装饰条，包括固定设置于机架4上的左、右两个夹持模块和压料模块3，所述的夹持模块包括前、后两个夹持板，左夹持模块1 包括第一前夹持板11和第一后夹持板12，右夹持模块2包括第二前夹持板21 和第二后夹持板22，两个夹持板的长度方向沿左右方向设置，且前、后两个夹持板之间具有缝隙，所述的左、右两个夹持模块之间具有间隔，所述的压料模块3设置于所述间隔的上方，所述的压料模块3包括直线驱动机构31和压板32，所述的直线驱动机构31驱动压板32上下移动，所述的压板为U型，压板的下方两个侧板分别设置于左、右两个夹持模块上。本发明通过夹持模块包括前、后两个夹持板，且前、后两个夹持板之间具有缝隙，使T型装饰条的下侧竖直板夹持于缝隙内，T型装饰条的上侧水平板设置在夹持板上的上方，从而使T型装饰条沿夹持板缝隙移动，并且实现了对T型装饰条的定位；且通过左夹持模块1和右夹持模块2之间具有间隔，锯片在间隔处对T型装饰条进行切割加工，避免了夹持板对锯片的工作干扰；通过直线驱动机构驱动压板上下移动，在需要切割时直线驱动机构驱动压板下压压住T型装饰条，有效解决了在切割过程中T型装饰条晃动的问题，保证了切割的精确度，通过压板为U型，压板的下方两个侧板分别设置于左、右两个夹持模块上，在压住T型装饰条给予锯片充足的空间进行切割，避免了压板对锯片的工作干扰。

所述的直线驱动机构为气缸或滚珠丝杠螺母副结构，所述的滚珠丝杆螺母副结构连接电机或气动马达等旋转动力结构，将旋转运动转换为直线运动，所述的压板32设置于直线驱动机构的伸缩杆上。

第二种实施例：所述的夹持模块还包括压料滚轮5，所述的压料滚轮5转动设置于夹持板的上方，且所述的压料滚轮5设置于前、后两个夹持板之间的缝隙上方，通过压料滚轮对T型装饰条进行限位，避免T型装饰条从夹持板的上方跳出，保证了T型装饰条在加工过程中的平稳度，且所述的压料滚轮转动设置，有效减小了对T型装饰条限位时对T型装饰条的移动的阻力，使T型装饰条移动更加顺畅，作为一种实施方式，所述的压料滚轮转动安装于一个竖板上，所述的竖板安装于夹持板的上方。

本实用新型的具体工作过程：T型装饰条从左、右两个夹持模块的夹持板的缝隙内平行移动，在移动的过程中压料滚轮对T型装饰条的上方进行限位，到达设定的位置后停止移动T型装饰条，直线驱动机构带动U型的压板向下移动压住T型装饰条，切割设备的锯片在左、右两个夹持模块之间间隔内对T型装饰条进行切割开口。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (3)

1.一种T型装饰条切割设备用走带压料集成装置，其特征在于，包括固定设置于机架(4)上的左、右两个夹持模块和压料模块(3)，所述的夹持模块包括前、后两个夹持板，且前、后两个夹持板之间具有缝隙，所述的左、右两个夹持模块之间具有间隔，所述的压料模块(3)设置于所述间隔的上方，所述的压料模块(3)包括直线驱动机构(31)和压板(32)，所述的直线驱动机构(31)驱动压板(32)上下移动，所述的压板为U型，压板的下方两个侧板分别设置于左、右两个夹持模块上。

2.如权利要求1所述的一种T型装饰条切割设备用走带压料集成装置，其特征在于，所述的直线驱动机构为气缸或滚珠丝杠螺母副结构，所述的压板(32)设置于直线驱动机构的伸缩杆上。

3.如权利要求1所述的一种T型装饰条切割设备用走带压料集成装置，其特征在于，所述的夹持模块还包括压料滚轮(5)，所述的压料滚轮(5)转动设置于夹持板的上方，且所述的压料滚轮(5)设置于前、后两个夹持板之间的缝隙上方。

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