CN220611881U - 一种风阀转轴冲压生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风阀转轴冲压生产线，其通过在机架上设置有横移轨道，在横移轨道上设置有横向驱动装置，横向驱动装置的后侧设置有冲槽模块，冲槽模块的后侧设置裁断模块，冲槽模块上配套设置有冲压固定部件。本实用新型使用时，通过横向驱动装置夹持棒料横移，在横向驱动装置的后侧通过冲槽模块实现冲槽，冲槽完毕后通过裁断模块实现棒料的裁断。本实用新型为确保物料冲槽的稳定性，在冲槽作业的同时还设置有竖向挤压定位装置来确保冲裁时的棒料稳定。本风阀转轴冲压生产线结构设计新颖、简单，其能实现物料在横移过程中的冲槽以及定长切断，整个运行过程自动化进行，提高了风阀转轴冲压成型效率以及降低了作业危险性。
Description
技术领域
本实用新型属于风阀配件生产技术领域，特别涉及一种风阀转轴冲压生产线。
背景技术
如图1所示的风阀转轴，其应用在风阀扇叶固定时使用。此种风阀转轴多为圆棒结构设置，其圆棒上冲压有两个用于实现扇叶固定安装的缺口。目前此种风阀扇叶的生产是通过冲床冲压实现的，在冲压工序中，其常规步骤是先通过裁减设备将长条状棒料定长裁切，裁切完毕后，再挪移至冲压设备上进行单个棒料的冲槽作业。以上风阀转轴的生产工序复杂，效率低。
本领域技术人员经过技术创新，将冲压模具的单个型腔改成多个型腔同时冲压，但是在冲压过程中仍需外部操作人员在冲压模具内进行物料摆放，此种物料摆放过程严重影响了实际冲裁效率，并且人员用手臂在模具内部进行棒料的取放，其自身就存在极大的安全风险。
针对以上技术问题，作为本领域的技术人员，非常有必要设计一种专用于此种棒料冲裁以及冲槽的模具或者生产线，通过此种装备实现风阀转轴的批量化自动生产。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型提出了一种风阀转轴冲压生产线，通过在生产架体上设置驱动装置，可驱动物料在架体上横向快速移动，在移动的过程中实现物料的自动裁切以及冲槽作业。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种风阀转轴冲压生产线，其包括机架，在机架的上部设置有横移轨道，在横移轨道上设置有横向驱动装置，所述的横向驱动装置的后侧设置有冲槽模块，所述的冲槽模块的后侧设置裁断模块，所述的冲槽模块上配套设置有冲压固定部件。
所述的横移轨道上配套设置有齿带，所述的横移轨道上设置有横移板车，所述的横移板车上设置有驱动装置，驱动装置的驱动端设置有驱动齿轮与齿带啮合实现横移驱动；横移板车上设置有底部支撑座，配合底部支撑座设置有上部支撑座，所述的上部支撑座固定在顶部驱动缸的施力端，通过顶部驱动缸实现上部支撑座竖向上的垂直驱动。
所述的冲槽模块包括一个底板，底板上设置有底模，所述的底模上设置有棒料放置槽；所述的底板上设置有导柱，导柱上固定有上模板，所述的上模板与导柱贯穿设置并实现导向，所述的上模板的上部设置有驱动缸固定座，在驱动缸固定座内部设置有驱动缸；所述的上模板上固定有杆状冲刀。
所述的杆状冲刀的前侧设置有凸出部，凸出部位用于冲压去料。
所述的上模板的下部通过吊装螺杆固定有缓冲板，所述的缓冲板与上模板之间设置有弹性缓冲件，缓冲板的底面上固定有挤压定位装置，所述的挤压定位装置设置在冲刀的左右两侧
所述的裁断模块内设置有板状冲刀。
本实用新型具有以下有益效果：其通过在机架上设置有横移轨道，在横移轨道上设置有横向驱动装置，横向驱动装置的后侧设置有冲槽模块，冲槽模块的后侧设置裁断模块，冲槽模块上配套设置有冲压固定部件。本实用新型使用时，通过横向驱动装置夹持棒料横移，在横向驱动装置的后侧通过冲槽模块实现冲槽，冲槽完毕后通过裁断模块实现棒料的裁断。本实用新型为确保物料冲槽的稳定性，在冲槽作业的同时还设置有竖向挤压定位装置来确保冲裁时的棒料稳定。
本实用新型结构设计新颖、简单，其能实现物料在横移过程中的冲槽以及定长切断，整个运行过程自动化进行，提高了风阀转轴冲压成型效率以及降低了作业危险性，是一种理想的风阀转轴冲压生产线。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为风阀转轴立体结构示意图；
图2为本实用新型主视结构示意图；
图3为横向驱动装置侧视结构示意图；
图4为冲槽模块侧视结构示意图；
图5为裁断模块侧视结构示意图；
图6为冲裁组合体俯视结构示意图；
图7为冲刀俯视结构示意图；
图中，1、机架，2、顶部架体，3、横向驱动装置，30、横移板车，31、驱动电机，32、驱动齿轮，33、顶部驱动缸，34、施力端，35、上部支撑座，36、底部支撑座，4、横移轨道，5、冲裁组合体，6、裁断模块，61、片状冲刀，7、冲槽模块，71、驱动缸固定座，72、驱动缸，73、施力头，74、上模板，75、缓冲弹簧，76、缓冲板，77、底模，78、吊装螺杆，79、杆状冲刀，80、挤压定位块，81、底板，82、导柱，8、风阀转轴，83、槽。
具体实施方式
以下通过实施方式对本实用新型进行进一步描述，本领域技术人员可参考实施例进行实施，还可在现有技术方案的技术基础上进行技术改进和创新。
如附图所示，一种风阀转轴冲压生产线，如附图所示，其用于加工如图1所示的杆状结构的风阀转轴8，风阀转轴8上设置有槽83，风阀转轴8的成型需要经过冲槽和裁断两步骤作业。
本实用新型包括机架1，在机架1的顶部架体2上设置有横移轨道4，在横移轨道4上设置有横向驱动装置3，本实施例中，所述的横向驱动装置3为一个横移板车30，所述的横移板车30内部设置有驱动电机31，在驱动电机31的驱动端上设置有驱动齿轮32，通过驱动齿轮32与横移轨道4上配套设置的齿带啮合，可通过驱动电机31带动整个横移板车30前后移动。所述的横移板车30的上部固定设置有底部支撑座36，所述的底部支撑座36上设置有放置棒料的沟槽，对应底部支撑座36设置有上部支撑座35，所述的上部支撑座35与顶部驱动缸33的底部施力端34连接固定至一体，在顶部驱动缸33的竖向施力下，其可对板料进行夹取，再结合驱动电机31的驱动，可实现横移板车30带动物料在机架1上移动送料，本实用新型在实际实施时，其同时设置两组横向驱动装置3配套使用，一台固定安装实现夹取定位，第二台负责前移输送，在第二台前移输送时，固定的横向驱动装置3为非夹紧状态，当第二台后移非夹紧状态取料时，固定的横向驱动装置3为夹紧状态。两个横向驱动装置3交替夹紧实现杆状物料的持续夹持定位以及送料。
所述的横向驱动装置3的后侧设置有冲槽模块7，所述的冲槽模块7的后侧设置裁断模块6，所述的冲槽模块7上配套设置有冲压固定部件。本实施例中，如图4、5、6、7所示，冲槽模块7和裁断模块6组成一个整体作为冲裁组合体使用，所述的冲槽和冲裁动作先后连续进行。
如图4、5所示，所述冲槽模块7的包括一个底板81，所述的底板81上设置有底模77，所述的底模77上设置有棒料放置槽；所述的底板81上设置有导柱82，导柱82上固定有上模板74，所述的上模板74与导柱82贯穿设置并实现竖向导向，所述的上模板74的上部设置有驱动缸固定座71，在驱动缸固定座71内部设置有驱动缸72；所述的上模板74上固定有杆状冲刀79。如图7所示，所述的杆状冲刀79的前侧设置有凸出部，在冲料作业时，通过凸出部冲压杆状物料的去料区域，冲压后即形成如图1所示的风阀转轴8上的槽83。
进一步的，本实用新型在上模板74的下部通过吊装螺杆78固定有缓冲板76，所述的缓冲板76与上模板之间设置有缓冲弹簧75。缓冲板76的底面固定有挤压定位块80，所述的挤压定位块80为左右两块设置在杆状冲刀79的左右两侧。通过以上设置后，在上模板74下压时，缓冲板76首先与物料接触并带动挤压定位块80在杆状冲刀79周边将物料挤压定位，防止杆状冲刀79冲压时物料移动造成冲槽瑕疵。
综上所述，本实用新型通过横向驱动装置3夹持棒料循环横移，完成送料作业，在横向驱动装置3的后侧通过冲槽模块7实现冲槽作业，冲槽作业完毕后通过裁断模块6实现棒料的裁断。本实施例中，所述的裁断模块6的整体结构与冲槽模块7近似，裁断模块6不设置缓冲板76，并且将片状冲刀61固定在上模板74底面上。当上模板74下移时同步完成棒料裁断动作，实现风阀转轴的整体成型。
本实用新型为确保物料冲槽的稳定性，在冲槽作业的同时还设置有竖向挤压定位块来确保冲裁时的棒料稳定。
本实用新型结构设计新颖、简单，其能实现物料在横移过程中的冲槽以及定长切断，并且整个运行过程自动化进行，提高了风阀转轴冲压成型效率以及降低了作业危险，是一种理想的风阀转轴冲压生产线。
Claims (6)
1.一种风阀转轴冲压生产线，其特征在于：其包括机架，在机架的上部设置有横移轨道，在横移轨道上设置有横向驱动装置，所述的横向驱动装置的后侧设置有冲槽模块，所述的冲槽模块的后侧设置裁断模块，所述的冲槽模块上配套设置有冲压固定部件。
2.如权利要求1所述的一种风阀转轴冲压生产线，其特征在于：所述的横移轨道上配套设置有齿带以及横移板车，横移板车上设置有驱动装置，驱动装置的驱动端设置有驱动齿轮与齿带啮合实现横移驱动；横移板车上设置有底部支撑座，配合底部支撑座设置有上部支撑座，所述的上部支撑座固定在顶部驱动缸的施力端，通过顶部驱动缸实现上部支撑座竖向上的垂直驱动。
3.如权利要求1所述的一种风阀转轴冲压生产线，其特征在于：所述的冲槽模块包括一个底板，底板上设置有底模，所述的底模上设置有棒料放置槽；所述的底板上设置有导柱，导柱上固定有上模板，所述的上模板与导柱贯穿设置，所述的上模板的上部设置有驱动缸固定座，在驱动缸固定座内部设置有驱动缸；所述的上模板上固定有杆状冲刀。
4.如权利要求3所述的一种风阀转轴冲压生产线，其特征在于：所述的杆状冲刀的前侧设置有凸出部。
5.如权利要求3所述的一种风阀转轴冲压生产线，其特征在于：所述的上模板的下部通过吊装螺杆固定有缓冲板，所述的缓冲板与上模板之间设置有弹性缓冲件，缓冲板的底面上固定有挤压定位装置，所述的挤压定位装置设置在冲刀的左右两侧。
6.如权利要求1所述的一种风阀转轴冲压生产线，其特征在于：所述的裁断模块内设置有板状冲刀。
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