CN211917877U - 波纹纸板加工设备 - Google Patents

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李丹丹
吴东阳
戴进
石亮
贾洪顺
张旭
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Liaoning Xingqi Electric Material Co ltd
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Liaoning Xingqi Electric Material LLC
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波纹纸板加工设备涉及一种加工波纹纸板的设备。主要是为解决现有设备生产的波纹纸板质量差的问题而设计的。它包括机架,机架上的左、右夹板控制电机输出轴上的皮带轮与正反扣螺杆的皮带轮通过皮带连接;左、右夹板通过滑块与左、右横向导轨连接,左、右夹板的螺母装在正反扣螺杆的左、右端,机架上的步进电机输出轴上连有丝杆,连接架底部的滑块装在纵向滑道中;连接架底部的丝母装在丝杆上,下夹板固定在连接架上,上夹板连接在连接架的气缸缸杆上;机架前端有机箱,上托板固定在机箱上,上模安装在上托板底部;固定块固定在机箱上,下模置于固定块上;固定块两端有左、右下模升降控制气缸,机箱内有成品料架。优点是加工出的波纹纸板质量好。

Description

波纹纸板加工设备
技术领域:
本实用新型涉及一种加工波纹纸板的设备。
背景技术:
现有波纹纸板是采用上下模具挤压方法生产的,生产时上下两个轴带动近似于齿轮形状的模具转动,操作者将纸板平放塞入上下模具之间,模具转动将纸板压制成波浪形。
但是采用此设备生产的波纹纸板具有如下不足之处:
1,手工推进纸板容易造成纸板倾斜,导致产品精度低。
2,两齿轮形状的模具之间压力较小,产品定型效果差,质量不理想。
3,压制成型效果受人工影响大,同一张纸板波峰高度的一致性不好保证。
发明内容:
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加工产品精度高,定型效果好的波纹纸板加工设备。
上述目的是这样实现的:它包括机架,机架后端顶部安装有左、右夹板控制电机,正反扣螺杆的左右两端分别通过轴承安装在左、右夹板控制电机前方的机架上,正反扣螺杆中部固定有皮带轮,左、右夹板控制电机的输出轴上安装有皮带轮,左、右夹板控制电机的输出轴上的皮带轮与正反扣螺杆中部的皮带轮通过皮带连接;机架顶部固定有与正反扣螺杆平行的左横向导轨和右横向导轨,左夹板通过滑块与左横向导轨连接,右夹板通过滑块与右横向导轨连接,左夹板中部的螺母安装在正反扣螺杆的左端,右夹板中部的螺母安装在正反扣螺杆的右端,左、右夹板控制电机工作带动正反扣螺杆转动,从而使左夹板和右夹板同时向内或向外运动。
步进电机安装在左、右夹板控制电机前方的机架上,步进电机输出轴上连接有丝杆,丝杆的另一端通过轴承连接在机架前端,连接架的底部固定有滑块,连接架底部的机架上固定有纵向滑道,连接架底部的滑块安装在纵向滑道中;连接架底部固定有丝母,连接架底部的丝母安装在丝杆上,下夹板固定在连接架上,连接架顶部固定有气缸,气缸的缸体在上、缸杆朝下设置,下夹板上方有上夹板,上夹板连接在气缸的缸杆上;气缸工作能带动上夹板向下运动。步进电机工作能带动连接架前后移动。
机架前端设有机箱,上托板固定在机箱的后端,上模安装在上托板的底部,上模的下表面开有轴向的凹槽;上模的下方有下模,下模上表面设有向上突出的轴向的凸棱,上模的凹槽与下模的凸棱位置相对;固定块固定在下模中部下方的机箱上,下模中部置于固定块上,固定块左右两侧的机箱上分别固定有左导向柱和右导向柱,下模的左右两侧分别固定有左导向轮安装架和右导向轮安装架,两个导向轮安装架内都分别有两个导向轮,即两个导向轮都分别通过轴承安装在导向轮安装架内,左导向轮安装架内的两个导向轮分别位于左导向柱的左侧和右侧,并且这两个导向轮都与左导向柱滑动接触;右导向轮安装架内的两个导向轮分别位于右导向柱的左侧和右侧,并且这两个导向轮都与右导向柱滑动接触;
固定块左端的下模下方设有左下模升降控制气缸,左下模升降控制气缸的缸杆固定在固定块的左端,左下模升降控制气缸的缸体上表面从左至右逐渐向下倾斜,下模的左端部下表面设有由左至右逐渐向下倾斜的斜面;
固定块右端的下模下方设有右下模升降控制气缸,右下模升降控制气缸的缸杆固定在固定块的右端,右下模升降控制气缸的缸体上表面从右至左逐渐向下倾斜,下模的右端部下表面设有由右至左逐渐向下倾斜的斜面;
左下模升降控制气缸和右下模升降控制气缸工作,两个气缸的缸体均同时向内或向外运动,进而带动下模向上或向下运动。
上模和下模前方的机箱内设有成品料架,成品料架的前端从机箱伸出。
工作过程:将纸板放置在机架上并使纸板前部置于下夹板上,左、右夹板控制电机工作使左夹板和右夹板与纸板的左侧和右侧接触,这样可使纸板在送料过程中不倾斜;气缸工作带动上夹板向下运动夹住纸板,步进电机工作带动连接架向机箱方向运动,连接架将纸板前端送入到上模和下模之间,左下模升降控制气缸和右下模升降控制气缸同时工作带动下模向上运动,通过上模的凹槽和下模的凸棱在纸板上压出一道轴向的凹槽;下模升降时,下模两侧的导向柱和导向轮可起到导向作用。
气缸工作使上夹板向上运动,步进电机工作带动连接架向后运动,气缸工作带动上夹板向下运动夹住纸板,左下模升降控制气缸和右下模升降控制气缸同时工作带动下模向下运动,使下模离开纸板;步进电机工作带动连接架向前移动,连接架带动纸板向前移动,左下模升降控制气缸和右下模升降控制气缸同时工作带动下模向上运动,在纸板上压出第二道轴向的凹槽,如此反复,成型的波纹纸板运行至产品料架上。
本实用新型的优点是:纸板在压制过程中不倾斜,提高产品精度,连接架可实现自动送料,节省人工,在压制过程中纸板是上下受力,所以受力均匀,定型效果好,能保证同一张纸板波峰高度一致,产品质量好。
附图说明:
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是图1的A-A视图;
图3是图1的B-B视图;
图4是图1的C-C视图。
具体实施方式:
下面结合图1-4对本实用新型做进一步说明;
它包括机架1,机架后端顶部安装有左、右夹板控制电机2,正反扣螺杆3的左右两端分别通过轴承安装在左、右夹板控制电机前方的机架上,正反扣螺杆中部固定有皮带轮,左、右夹板控制电机的输出轴上安装有皮带轮,左、右夹板控制电机的输出轴上的皮带轮与正反扣螺杆中部的皮带轮通过皮带连接;机架顶部固定有与正反扣螺杆平行的左横向导轨4和右横向导轨5,左夹板6通过滑块与左横向导轨连接,右夹板7通过滑块与右横向导轨连接,左夹板中部的螺母安装在正反扣螺杆的左端,右夹板中部的螺母安装在正反扣螺杆的右端,左、右夹板控制电机工作带动正反扣螺杆转动,从而使左夹板和右夹板同时向内或向外运动。
步进电机8安装在左、右夹板控制电机前方的机架上,步进电机输出轴上连接有丝杆9,丝杆的另一端通过轴承连接在机架前端,连接架10的底部固定有滑块,连接架底部的机架上固定有纵向滑道11,连接架底部的滑块与纵向滑道配合安装;连接架底部固定有丝母,连接架底部的丝母安装在丝杆上,下夹板12固定在连接架上,连接架顶部固定有气缸13,气缸的缸体在上、缸杆朝下设置,下夹板上方有上夹板14,上夹板连接在气缸的缸杆上;气缸工作能带动上夹板向下运动。步进电机工作能带动连接架前后移动。
机架前端设有机箱15,上托板16固定在机箱的后端,上模17安装在上托板的底部,上模的下表面开有轴向的凹槽;上模的下方有下模18,下模上表面设有向上突出的轴向的凸棱19,上模的凹槽与下模的凸棱位置相对;固定块20固定在下模中部下方的机箱上,下模中部置于固定块上,固定块左右两侧的机箱上分别固定有左导向柱21和右导向柱22,下模的左右两侧分别固定有左导向轮安装架23和右导向轮安装架24,两个导向轮安装架内都分别有两个导向轮25,即两个导向轮都分别通过轴承安装在导向轮安装架内,左导向轮安装架内的两个导向轮分别位于左导向柱的左侧和右侧,并且这两个导向轮都与左导向柱滑动接触;右导向轮安装架内的两个导向轮分别位于右导向柱的左侧和右侧,并且这两个导向轮都与右导向柱滑动接触;
固定块左端的下模下方设有左下模升降控制气缸26,左下模升降控制气缸的缸杆固定在固定块的左端,左下模升降控制气缸的缸体上表面从左至右逐渐向下倾斜,下模的左端部下表面设有由左至右逐渐向下倾斜的斜面;
固定块右端的下模下方设有右下模升降控制气缸27,右下模升降控制气缸的缸杆固定在固定块的右端,右下模升降控制气缸的缸体上表面从右至左逐渐向下倾斜,下模的右端部下表面设有由右至左逐渐向下倾斜的斜面;
左下模升降控制气缸和右下模升降控制气缸工作,两个气缸的缸体均同时向内或向外运动,进而带动下模向上或向下运动。
上模和下模前方的机箱内设有成品料架28,成品料架的前端从机箱伸出。

Claims (1)

1.波纹纸板加工设备,包括机架(1),其特征是:机架后端顶部安装有左、右夹板控制电机(2),正反扣螺杆(3)的左右两端分别通过轴承安装在左、右夹板控制电机前方的机架上,正反扣螺杆中部固定有皮带轮,左、右夹板控制电机的输出轴上安装有皮带轮,左、右夹板控制电机的输出轴上的皮带轮与正反扣螺杆中部的皮带轮通过皮带连接;机架顶部固定有与正反扣螺杆平行的左横向导轨(4)和右横向导轨(5),左夹板(6)通过滑块与左横向导轨连接,右夹板(7)通过滑块与右横向导轨连接,左夹板中部的螺母安装在正反扣螺杆的左端,右夹板中部的螺母安装在正反扣螺杆的右端;
步进电机(8)安装在左、右夹板控制电机前方的机架上,步进电机输出轴上连接有丝杆(9),丝杆的另一端通过轴承连接在机架前端,连接架(10)的底部固定有滑块,连接架底部的机架上固定有纵向滑道(11),连接架底部的滑块安装在纵向滑道中;连接架底部固定有丝母,连接架底部的丝母安装在丝杆上,下夹板(12)固定在连接架上,连接架顶部固定有气缸(13),气缸的缸体在上、缸杆朝下设置,下夹板上方有上夹板(14),上夹板连接在气缸的缸杆上;
机架前端设有机箱(15),上托板(16)固定在机箱的后端,上模(17)安装在上托板的底部,上模的下表面开有轴向的凹槽;上模的下方有下模(18),下模上表面设有向上突出的轴向的凸棱(19),上模的凹槽与下模的凸棱位置相对;固定块(20)固定在下模中部下方的机箱上,下模中部置于固定块上,固定块左右两侧的机箱上分别固定有左导向柱(21)和右导向柱(22),下模的左右两侧分别固定有左导向轮安装架(23)和右导向轮安装架(24),两个导向轮安装架内都分别有两个导向轮(25),即两个导向轮都分别通过轴承安装在导向轮安装架内,左导向轮安装架内的两个导向轮分别位于左导向柱的左侧和右侧,并且这两个导向轮都与左导向柱滑动接触;右导向轮安装架内的两个导向轮分别位于右导向柱的左侧和右侧,并且这两个导向轮都与右导向柱滑动接触;
固定块左端的下模下方设有左下模升降控制气缸(26),左下模升降控制气缸的缸杆固定在固定块的左端,左下模升降控制气缸的缸体上表面从左至右逐渐向下倾斜,下模的左端部下表面设有由左至右逐渐向下倾斜的斜面;
固定块右端的下模下方设有右下模升降控制气缸(27),右下模升降控制气缸的缸杆固定在固定块的右端,右下模升降控制气缸的缸体上表面从右至左逐渐向下倾斜,下模的右端部下表面设有由右至左逐渐向下倾斜的斜面;
上模和下模前方的机箱内设有成品料架(28),成品料架的前端从机箱伸出。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114683616A (zh) * 2020-12-30 2022-07-01 安徽华康药品包装有限公司 一种药品包装箱加工定位装置

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