CN210189968U - 切粒机上压辊调节机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为了解决现有的切粒机中上压辊的高度调节为人工手动调节，多次调试会造成不必要的原材料损失的技术问题，提供了一种切粒机上压辊调节机构，其包括墙板、T型件、滚珠丝杆副和带有编码器的伺服减速电机，墙板中开设有T型孔，T型件中安装有与上压辊端部匹配的轴承，T型件采用竖直导向件安装于T型孔中；墙板的外侧固设有一轴承座，滚珠丝杆副中的丝杆安装在轴承座中，T型件与滚珠丝杆副的螺母套固连，伺服减速电机作为动力源带动丝杆旋转。滚珠丝杆副将伺服减速电机的旋转运动转化成T型件的直线升降运动，通过在伺服驱动器中调节伺服减速电机的旋转角度，可以精确地控制T型件的升降高度。
Description
技术领域
本实用新型属于工程塑料制造设备技术领域，涉及一种切粒机，尤其是涉及切粒机中的上压辊调节机构。
背景技术
挤出条经负压除水、正压风刀干燥后进入切粒机中切成所需长度的颗粒。切粒机由底座、左右墙板、电动机、传动装置、压料辊、切条刀、切粒刀、筛斗等零部件所组成。左右墙板置于底座上部传动装置，压料辊、切条刀、切粒刀装在墙板中，电机、筛斗装在底座内。压料辊的作用是将从切条刀轧切下来的塑料条送入切粒刀剪切成颗粒，其由上下二根压辊组成，装于切条刀与切粒刀之间。为适应不同直径塑料条的送料，并对其保持一定的压紧力，需要调节上压辊的高度去改变其与下压辊之间的距离。目前，上压辊的高度调节为人工手动调节，并根据人工经验去判断两辊之间的距离，这样就会造成人工成本增加，并且人工判断有时会出现失误，多次调试会造成不必要的物料损失。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种自动调节上压辊高度的切粒机上压辊调节机构。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
切粒机上压辊调节机构，包括墙板、T型件、滚珠丝杆副和带有编码器的伺服减速电机，所述墙板中开设有T型孔，所述T型件中安装有与上压辊端部匹配的轴承，所述T型件采用竖直导向件安装于所述T型孔中；所述墙板的外侧固设有一轴承座，所述滚珠丝杆副中的丝杆安装在所述轴承座中，所述T型件与所述滚珠丝杆副的螺母套固连，所述伺服减速电机作为动力源带动所述丝杆旋转。
在本技术方案中，滚珠丝杆副将伺服减速电机的旋转运动转化成T型件的直线升降运动，通过在伺服驱动器中调节伺服减速电机的旋转角度，可以精确地控制T型件的升降高度。
进一步的是，所述T型件两侧的凸块上各安装有一滑块，所述T型孔的内侧壁上设置有用于所述滑块卡装的滑轨，所述滑块与滑轨构成所述导向件。
进一步的是，所述T型件两侧的凸块顶部各固设有一导向衬套，所述T型孔的底面上设置有插设于所述导向衬套中的导柱，所述导向衬套与所述导柱构成所述导向件。
进一步的是，所述T型件与所述墙板之间安装有弹簧。
进一步的是，所述伺服减速电机的输出轴通过联轴器与所述丝杆的顶端直接连接。
进一步的是，所述伺服减速电机的输出轴通过一皮带传动组件将动力传递给两根丝杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在调节上压辊高度时只需通过在伺服驱动器中调节伺服减速电机的旋转角度，可以精确地控制T型件的升降距离，实现了快速调节的目的，消除了因人工操作经验不足带来的影响，减少了试机次数，节约了原材料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是实施例中公开的切粒机的局部主视图；
图2是实施例中公开的切粒机的局部主视图；
图3是实施例中公开的切粒机的侧视图；
图4是实施例中公开的切粒机的侧视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例
如图1和2所示的切粒机，包括左墙板10、右墙板20，以及安装于这两个墙板之间的上压辊30和下压辊40，下压辊40作为主动件，其两端安装在两块墙板的轴承中，且与一只驱动电机(图中未示出)连接，上压辊30作为从动件且需高度调节，上压辊30的两端并不直接固定于墙板中。
参见图3，左墙板10和右墙板20中均开设有顶部贯通的T型孔50，T型孔50的内侧壁上设置有在滑轨51，在T型孔50中放置有一T型件60，T型件60两侧凸块上安装的滑块61卡装在滑轨51上。上压辊30的两端安装于T型件60的轴承中。
每只T型块均配备有一组滚珠丝杆副，左墙板10和右墙板20的外侧均固设有一轴承座70，滚珠丝杆副中的丝杆81安装在轴承座70中，T型件60与滚珠丝杆副的螺母套82固连，可以为其中一组或者全部的滚珠丝杆副配备一只带有编码器的伺服减速电机90作为动力源带动丝杆旋转，滚珠丝杆副将伺服减速电机90的旋转运动转化成T型件60的直线升降运动，通过在伺服驱动器中调节伺服减速电机的旋转角度，可以精确地控制T型件60的升降高度。
如果每组滚珠丝杆副单独配备一只伺服减速电机90(参见图1)，丝杆的顶端通过联轴器与输出轴直接连接；如果两组滚珠丝杆副共用一只伺服减速电机90(参见图2)，伺服减速电机90通过一皮带传动组件120将动力传递给两根丝杆。
滑块61和滑轨51构成的导向件实现了T型件60与墙板的活动连接，以及对T 型件60升降的导向。参见图4，T型件60与墙板之间还可通过由导向衬套62与导柱52构成的导向件去代替滑块61和滑轨51构成的导向件。
参见图3和4，T型件60与墙板之间安装有弹簧100，用于吸收上压辊30在切粒过程中的振动，以保证切得的塑料粒子的均匀度。
参见图3和4，左墙板10和右墙板20于T型孔50的顶部采用螺栓固设有一向丝杆延伸的盖板110，以阻挡灰尘或者粒子。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所动义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.切粒机上压辊调节机构，其特征在于，包括墙板、T型件、滚珠丝杆副和带有编码器的伺服减速电机，所述墙板中开设有T型孔，所述T型件中安装有与上压辊端部匹配的轴承，所述T型件采用竖直导向件安装于所述T型孔中；所述墙板的外侧固设有一轴承座，所述滚珠丝杆副中的丝杆安装在所述轴承座中，所述T型件与所述滚珠丝杆副的螺母套固连，所述伺服减速电机作为动力源带动所述丝杆旋转。
2.根据权利要求1所述的切粒机上压辊调节机构，其特征在于，所述T型件两侧的凸块上各安装有一滑块，所述T型孔的内侧壁上设置有用于所述滑块卡装的滑轨，所述滑块与滑轨构成所述导向件。
3.根据权利要求1所述的切粒机上压辊调节机构，其特征在于，所述T型件两侧的凸块顶部各固设有一导向衬套，所述T型孔的底面上设置有插设于所述导向衬套中的导柱，所述导向衬套与所述导柱构成所述导向件。
4.根据权利要求2或3所述的切粒机上压辊调节机构，其特征在于，所述T型件与所述墙板之间安装有弹簧。
5.根据权利要求1所述的切粒机上压辊调节机构，其特征在于，所述伺服减速电机的输出轴通过联轴器与所述丝杆的顶端直接连接。
6.根据权利要求1所述的切粒机上压辊调节机构，其特征在于，所述伺服减速电机的输出轴通过一皮带传动组件将动力传递给两根丝杆。
Priority Applications (1)
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| CN201920845494.1U CN210189968U (zh) | 2019-06-06 | 2019-06-06 | 切粒机上压辊调节机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920845494.1U CN210189968U (zh) | 2019-06-06 | 2019-06-06 | 切粒机上压辊调节机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN210189968U true CN210189968U (zh) | 2020-03-27 |
Family
ID=69873052
Family Applications (1)
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| CN201920845494.1U Active CN210189968U (zh) | 2019-06-06 | 2019-06-06 | 切粒机上压辊调节机构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN210189968U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114669626A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-06-28 | 潍坊炜桦冷弯机械制造有限公司 | 后背侧板一体式消防箱成型机 |
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2019
- 2019-06-06 CN CN201920845494.1U patent/CN210189968U/zh active Active
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| CN114669626A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-06-28 | 潍坊炜桦冷弯机械制造有限公司 | 后背侧板一体式消防箱成型机 |
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