CN220301057U - 一种裁断机用自动调节松紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及裁断机技术领域，具体为一种裁断机用自动调节松紧机构，包括：机台，所述机台的顶部一侧安装有龙门架，所述龙门架的顶部安装有气压缸，所述气压缸的下方设有裁断刀，所述气压缸与裁断刀之间通过拆装机构活动安装，所述拆装机构上设有在裁断刀裁断时对布料压紧的压紧机构。本实用新型通过拆装机构的设置，将裁断刀顶部的卡块卡入U型块内后，正反螺纹杆带动两个滑块相互靠近，带动插销插入插槽内，对裁断刀完成安装，相比逐一拧动两侧螺纹杆的方式，操作更加便捷；本实用新型通过调节松紧机构的设置，当布料松弛，电动推杆可带动松紧辊上升改变位置，来改变与导向辊的距离，来对布料的松紧程度进行调节。

Description

一种裁断机用自动调节松紧机构

技术领域

本实用新型涉及裁断机技术领域，具体为一种裁断机用自动调节松紧机构。

背景技术

布料作为一种基础原料，包括衣物、部分生活用品以及艺术品都是以布料为原料制作。在布料生产的过程中，通常使用裁断机将布料裁断至生产需要的长度。

公开号：CN217378356U公开了一种带有导向结构的布料加工用精密液压四柱裁断机，包括底部动力箱，所述底部动力箱的背部固定有背部板，所述背部板的底部焊接有支撑柱，所述背部板顶部的中心位置固定有张紧箱，所述张紧箱内部的顶部通过轴活动设置有连接杆，所述连接杆的一端通过轴活动设置有张紧轮，所述连接杆上通过轴连接有伸缩驱动件，所述伸缩驱动件的一端通过轴连接到张紧箱的顶部，所述张紧箱中通过轴连接有导向轮，本实用新型通过启动伸缩驱动件，伸缩驱动件就会使连接杆进行移动，连接杆就会使张紧轮进行移动，从而使张紧轮与各个导向轮的距离发生变化，从而方便对布料调节松紧程度。

申请人发现该裁断机在使用中存在一下不足之处：该切刀的两端开设有螺纹孔，再通过转动两侧的手轮带动螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，对切刀进行固定，但当需要安装时，需要使用一种手来对切刀进行支撑，而后另一只手固定切刀的一侧后，再固定另一侧，安装较为麻烦，拆卸时，如果同时转动两侧手轮，则切刀会直接掉落，因此也需要一只手支撑，然后分别转动手轮，拆装都较为不便。

因此，本实用新型设计一种裁断机用自动调节松紧机构以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种裁断机用自动调节松紧机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种裁断机用自动调节松紧机构，包括：机台，所述机台的顶部一侧安装有龙门架，所述龙门架的顶部安装有气压缸，所述气压缸的下方设有裁断刀，所述气压缸与裁断刀之间通过拆装机构活动安装，所述机台的顶部另一侧安装有放料辊，所述放料辊的一侧设有自动调节布料松紧的调节松紧机构，所述拆装机构上设有在裁断刀裁断时对布料压紧的压紧机构，所述裁断刀和调节松紧机构之间设有传动组件。

优选的，所述拆装机构包括连接箱，所述连接箱安装在气压缸的输出端上，所述连接箱内转动安装有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的两侧外侧壁皆通过螺纹滑动安装有滑块，所述连接箱的底部开设有与滑块滑动连接的限位槽，两个所述滑块相互靠近的一侧皆安装有插销，所述连接箱的底部中间处安装有U型块，所述U型块上滑动安装有卡块，所述卡块的底部与裁断刀的顶部固定安装，所述U型块与卡块上开设有有与插销滑动连接的插槽。

优选的，所述正反螺纹杆的两侧皆安装有转盘。

优选的，所述调节松紧机构包括松紧箱，所述松紧箱安装在机台的顶部，所述松紧箱的两侧皆开设有传送槽，所述松紧箱的两侧内壁上方皆设有导向辊，所述松紧箱的底部内壁安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端设有松紧辊。

优选的，所述压紧机构包括两个外套筒，两个所述外套筒分别安装在连接箱的底部两侧，所述外套筒内滑动安装有内杆，所述内杆的底部安装有压板，所述内杆的顶部与外套筒的顶部内壁之间通过弹簧连接。

优选的，所述裁断刀的正下方设有与机台固定安装的裁断台，且裁断台的顶部中间处设有裁断槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过拆装机构的设置，将裁断刀顶部的卡块卡入U型块内后，卡块和U型块上的插槽重合，工作人员只需任意转动一侧的转盘，使正反螺纹杆转动，正反螺纹杆带动两个滑块相互靠近，带动插销插入插槽内，对裁断刀完成安装，拆卸时，反向转动转盘，即可使插销离开插槽，对裁断刀完成拆卸，相比逐一拧动两侧螺纹杆的方式，操作更加便捷；

2.本实用新型通过调节松紧机构的设置，当布料松弛，电动推杆可带动松紧辊上升改变位置，来改变与导向辊的距离，来对布料的松紧程度进行调节。

3.本实用新型通过压紧机构的设置，裁断刀下降裁断布料时，压板先与布料接触，接触后裁断刀继续下降，而压板则使内杆挤压弹簧，通过弹簧的反作用力，使压板对布料压紧，而后裁断刀对布料裁断，可提高裁断的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的图1的A处结构放大示意图。

图中：1、机台；2、龙门架；3、气压缸；4、裁断刀；5、拆装机构；6、放料辊；7、调节松紧机构；8、压紧机构；501、连接箱；502、正反螺纹杆；503、滑块；504、限位槽；505、插销；506、U型块；507、卡块；508、插槽；701、松紧箱；702、传送槽；703、导向辊；704、电动推杆；705、松紧辊；801、外套筒；802、内杆；803、压板；804、弹簧；9、传动组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种裁断机用自动调节松紧机构，包括：机台1，机台1的顶部一侧安装有龙门架2，龙门架2的顶部安装有气压缸3，气压缸3的下方设有裁断刀4，气压缸3与裁断刀4之间通过拆装机构5活动安装，机台1的顶部另一侧安装有放料辊6，放料辊6的一侧设有自动调节布料松紧的调节松紧机构7，拆装机构5上设有在裁断刀4裁断时对布料压紧的压紧机构8，裁断刀4和调节松紧机构7之间设有传动组件9，传动组件9包括一个U型板，U型板的上下两端皆通过铰接架铰接有传送辊，上方的传送辊与气压杆的输出端连接，两个铰接架的铰接轴皆与电机的输出端连接，传送辊与铰接轴连接，两个电机转动方向相反，当需要传送时，气压杆带动上方传送辊下降，使两个传送辊与布料的两端接触，并压紧，而后电机转动，从而对布料进行传送，机台1的两侧下方皆安装有固定板，固定板的顶部安装有气压缸，气压缸输出端连接有升降板，升降板的两端设有万向轮，当需要移动机台1时，可使气压缸下降，带动升降板下降，使万向轮与地面接触，从而方便对机台1移动。

请参阅图1-2，在本实施中：拆装机构5包括连接箱501，连接箱501安装在气压缸3的输出端上，连接箱501内转动安装有正反螺纹杆502，正反螺纹杆502的两侧外侧壁皆通过螺纹滑动安装有滑块503，连接箱501的底部开设有与滑块503滑动连接的限位槽504，两个滑块503相互靠近的一侧皆安装有插销505，连接箱501的底部中间处安装有U型块506，U型块506上滑动安装有卡块507，卡块507的底部与裁断刀4的顶部固定安装，U型块506与卡块507上开设有有与插销505滑动连接的插槽508，拆卸裁断刀4时，转动正反螺纹杆502，使两个滑块503相互远离，带动插销505离开插槽508，即可解除卡块507与U型块506的固定，将裁断刀4拆卸进行更换，只需转动一侧即可，相比分别转动两侧的螺纹杆的方式，更换便捷。

请参阅图1，在本实施中：正反螺纹杆502的两侧皆安装有转盘，工作人员任意转动一侧的转盘即可带动正反螺纹杆502转动，提高了便捷性。

请参阅图1，在本实施中：调节松紧机构7包括松紧箱701，松紧箱701安装在机台1的顶部，松紧箱701的两侧皆开设有传送槽702，松紧箱701的两侧内壁上方皆设有导向辊703，松紧箱701的底部内壁安装有电动推杆704，电动推杆704的输出端设有松紧辊705，布料松弛后，电动推杆704带动松紧辊705上升改变位置，来改变与导向辊703的距离，来自动对布料的松紧程度进行调节。

请参阅图1，在本实施中：压紧机构8包括两个外套筒801，两个外套筒801分别安装在连接箱501的底部两侧，外套筒801内滑动安装有内杆802，内杆802的底部安装有压板803，内杆802的顶部与外套筒801的顶部内壁之间通过弹簧804连接，气压缸3带动连接箱501下降，使外套筒801下降，压板803先与裁断刀4与布料接触，接触后使内杆802挤压弹簧804，弹簧804通过反作用力使压板803对布料压紧，而后裁断刀4与布料接触进行裁断，可提高裁断时布料的稳定性。

请参阅图1，在本实施中：裁断刀4的正下方设有与机台1固定安装的裁断台，且裁断台的顶部中间处设有裁断槽，裁断台对布料起到支撑的效果。

工作原理：布料放置在放料辊6上进行放料，布料穿过松紧箱701和传动组件9之间后，位于裁断刀4的正下方，气压缸3带动连接箱501下降，使压板803先接触布料，压板803与布料接触后，使内杆802挤压弹簧804，通过弹簧804的恢复力对布料夹紧，而裁断刀4则继续下降，对布料完成裁断，当放料松弛时，电动推杆704带动松紧辊705上升来改变和导向辊703之间的距离，来对布料的松紧进行调节，当裁断刀4需要更换和维修时，可任意转动正反螺纹杆502上的转盘，带动正反螺纹杆502转动，使滑块503相互远离，带动插销505离开插槽508，即可将卡块507从U型块506内拿出对裁断刀4进行更换和维修，通过本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种裁断机用自动调节松紧机构，包括：机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的顶部一侧安装有龙门架(2)，所述龙门架(2)的顶部安装有气压缸(3)，所述气压缸(3)的下方设有裁断刀(4)，所述气压缸(3)与裁断刀(4)之间通过拆装机构(5)活动安装，所述机台(1)的顶部另一侧安装有放料辊(6)，所述放料辊(6)的一侧设有自动调节布料松紧的调节松紧机构(7)，所述拆装机构(5)上设有在裁断刀(4)裁断时对布料压紧的压紧机构(8)，所述裁断刀(4)和调节松紧机构(7)之间设有传动组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种裁断机用自动调节松紧机构，其特征在于：所述拆装机构(5)包括连接箱(501)，所述连接箱(501)安装在气压缸(3)的输出端上，所述连接箱(501)内转动安装有正反螺纹杆(502)，所述正反螺纹杆(502)的两侧外侧壁皆通过螺纹滑动安装有滑块(503)，所述连接箱(501)的底部开设有与滑块(503)滑动连接的限位槽(504)，两个所述滑块(503)相互靠近的一侧皆安装有插销(505)，所述连接箱(501)的底部中间处安装有U型块(506)，所述U型块(506)上滑动安装有卡块(507)，所述卡块(507)的底部与裁断刀(4)的顶部固定安装，所述U型块(506)与卡块(507)上开设有有与插销(505)滑动连接的插槽(508)。

3.根据权利要求2所述的一种裁断机用自动调节松紧机构，其特征在于：所述正反螺纹杆(502)的两侧皆安装有转盘。

4.根据权利要求1所述的一种裁断机用自动调节松紧机构，其特征在于：所述调节松紧机构(7)包括松紧箱(701)，所述松紧箱(701)安装在机台(1)的顶部，所述松紧箱(701)的两侧皆开设有传送槽(702)，所述松紧箱(701)的两侧内壁上方皆设有导向辊(703)，所述松紧箱(701)的底部内壁安装有电动推杆(704)，所述电动推杆(704)的输出端设有松紧辊(705)。

5.根据权利要求1所述的一种裁断机用自动调节松紧机构，其特征在于：所述压紧机构(8)包括两个外套筒(801)，两个所述外套筒(801)分别安装在连接箱(501)的底部两侧，所述外套筒(801)内滑动安装有内杆(802)，所述内杆(802)的底部安装有压板(803)，所述内杆(802)的顶部与外套筒(801)的顶部内壁之间通过弹簧(804)连接。

6.根据权利要求1所述的一种裁断机用自动调节松紧机构，其特征在于：所述裁断刀(4)的正下方设有与机台(1)固定安装的裁断台，且裁断台的顶部中间处设有裁断槽。