CN213915655U - 一种单工位旋压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单工位旋压机，包括机座、设置在机座上的桁架及设置桁架上且驱动端向下的压紧缸，所述的桁架垂直设置在机座的上端面，在桁架的一侧设置有支撑架，支撑架与桁架互为平行设置，在所述的支撑架上设置有伺服十字滑台，在所述的伺服十字滑台上设置有由减速电机带动调整旋压角度的旋压轮，旋压轮伸向压紧缸下方的一侧。在压紧缸正下方的机座端面上设置有用于放置工件的旋压工装。且另设有控制单工位旋压机运行的控制电路，控制电路中带有控制器PLC。
Description
技术领域
本实用新型属于旋压机技术领域，特指一种单工位旋压机。
背景技术
旋压机是采用旋压加工方式广泛地应用于回转体工件的加工成型中，通过旋压轮与旋转的工件相对连续地进给，依次对工件的极小部分施加变形压力，使工件受压并产生连续逐点变形而逐渐成形工件。然而传统的旋压机结构复杂且不利于生产。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单的单工位旋压机。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种单工位旋压机，包括机座、设置在机座上的桁架及设置桁架上且驱动端向下的压紧缸，所述的桁架垂直设置在机座的上端面，在桁架的一侧设置有支撑架，支撑架与桁架互为平行设置，在所述的支撑架上设置有伺服十字滑台，在所述的伺服十字滑台上设置有由减速电机带动调整旋压角度的旋压轮，旋压轮伸向压紧缸下方的一侧。在压紧缸正下方的机座端面上设置有用于放置工件的旋压工装。且另设有控制单工位旋压机运行的控制电路，控制电路中带有控制器PLC。
通过采用上述的技术方案，当压紧缸的驱动端伸出，压向固定在正下方的旋压工装上的工件时后，再通过十字滑台与减速电机的配合调整旋轮及旋压角度，以实现对工件的旋压。
本实用新型进一步设置为：在所述机座的一侧设置有搬运机构，所述的搬运机构包括支撑板、设置在支撑板上且向支撑架侧延展的两对搬运杆、带动支撑板座垂直运动的垂直缸，及带动支撑板水平运动的伺服直线滑台。
通过采用上述的技术方案，设置搬运机构能便于将旋压完成的工件取下，从而省去了人工卸料的步骤；配合自动上料的输送带即可实现自动上下料及自动旋压的效果。
本实用新型进一步设置为：所述的伺服直线滑台通过一对支撑臂与机座侧壁固定连接，伺服直线滑台的拖板上设置有承接板，承接板的顶部设置有固定板，所述的垂直缸设置在固定板，并在承接板上设置有一对带滑块的导轨，滑块上设置有呈L形的连接板，所述的垂直缸的驱动端与连接板固定连接，所述的支撑板与连接板固定连接。
通过采用上述的技术方案，伺服直线滑台能带动支撑板做水平方向上的往返运动，垂直缸能带动支撑板做垂直方向上的往返运动，从而实现对工件的平移和放置。
本实用新型进一步设置为：在所述压紧缸正下方的机座上开设有旋件开槽，在所述旋件开槽的一侧设置有切削开槽。
通过采用上述的技术方案，压紧缸正下方的机座上开设有旋件开槽，预设的旋压开槽用于安装旋压工装及所需的其他机械部件；在旋件开槽的一侧设置有切削开槽，预设的切削开槽用于安装对旋压完的工件边缘进行切割或打磨所需的刀具及其他所需的机械部件。
本实用新型进一步设置为：所述的压紧缸为可调型预压式增压缸，所述的垂直缸为气缸。
通过采用上述的技术方案，压紧缸为可调型预压式增压缸，从而确保了压紧缸运行的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述的支撑架与切削开槽位于机座的同一侧。
通过采用上述的技术方案，支撑架与切削开槽位于机座的同一侧，从而确保旋压机结构的合理性。
附图说明
图1是本实用新型第一个视角的结构示意图；
图2是本实用新型第二个视角的结构示意图；
图3是本实用新型中搬运机构的结构示意图；
附图中标记及相应的部件名称：1-机座、2-桁架、3-压紧缸、4-支撑架、5-伺服十字滑台、6-减速电机、7-旋压轮、8-支撑板、9-搬运杆、10-垂直缸、11-伺服直线滑台、12-支撑臂、13-承接板、14-固定板、15-滑块、16-连接板、17-旋件开槽、18-切削开槽。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型的一个实施例做进一步说明。
一种单工位旋压机，包括机座1、设置在机座1上的桁架2及设置桁架2上且驱动端向下的压紧缸3，所述的桁架2垂直设置在机座1的上端面，在桁架2的一侧设置有支撑架4，支撑架4与桁架2互为平行设置，在所述的支撑架4上设置有伺服十字滑台5，在所述的伺服十字滑台5上设置有由减速电机6带动调整旋压角度的旋压轮7，旋压轮7伸向压紧缸3下方的一侧。在压紧缸3正下方的机座1端面上设置有用于放置工件的旋压工装。且另设有控制单工位旋压机运行的控制电路，控制电路中带有控制器PLC。
通过当压紧缸3的驱动端伸出，压向固定在正下方的旋压工装上的工件时后，再通过十字滑台与减速电机6的配合调整旋轮及旋压角度，以实现对工件的旋压。
进一步：在所述机座1的一侧设置有搬运机构，所述的搬运机构包括支撑板8、设置在支撑板8上且向支撑架4侧延展的两对搬运杆9、带动支撑板8座垂直运动的垂直缸10，及带动支撑板8水平运动的伺服直线滑台11。
通过设置搬运机构能便于将旋压完成的工件取下，从而省去了人工卸料的步骤；配合自动上料的输送带即可实现自动上下料及自动旋压的效果。
进一步：所述的伺服直线滑台11通过一对支撑臂12与机座1侧壁固定连接，伺服直线滑台11的拖板上设置有承接板13，承接板13的顶部设置有固定板14，所述的垂直缸10设置在固定板14，并在承接板13上设置有一对带滑块15的导轨，滑块15上设置有呈L形的连接板16，所述的垂直缸10的驱动端与连接板16固定连接，所述的支撑板8与连接板16固定连接。
通过伺服直线滑台11能带动支撑板8做水平方向上的往返运动，垂直缸10能带动支撑板8做垂直方向上的往返运动，从而实现对工件的平移和放置。
进一步：在所述压紧缸3正下方的机座1上开设有旋件开槽17，在所述旋件开槽17的一侧设置有切削开槽17。
压紧缸3正下方的机座1上开设有旋件开槽17，预设的旋压开槽用于安装旋压工装及所需的其他机械部件；在旋件开槽17的一侧设置有切削开槽17，预设的切削开槽17用于安装对旋压完的工件边缘进行切割或打磨所需的刀具及其他所需的机械部件。
进一步：所述的压紧缸3为可调型预压式增压缸，所述的垂直缸10为气缸。
通过压紧缸3为可调型预压式增压缸，从而确保了压紧缸3运行的稳定性。
进一步：所述的支撑架4与切削开槽17位于机座1的同一侧。
通过采用上述的技术方案，支撑架4与切削开槽17位于机座1的同一侧，从而确保旋压机结构的合理性。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种单工位旋压机，包括机座(1)、设置在机座(1)上的桁架(2)及设置桁架(2)上且驱动端向下的压紧缸(3)，其特征是：所述的桁架(2)垂直设置在机座(1)的上端面，在桁架(2)的一侧设置有支撑架(4)，支撑架(4)与桁架(2)互为平行设置，在所述的支撑架(4)上设置有伺服十字滑台(5)，在所述的伺服十字滑台(5)上设置有由减速电机(6)带动调整角度的旋压轮(7)，旋压轮(7)伸向压紧缸(3)下方的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种单工位旋压机，其特征是：在所述机座(1)的一侧设置有搬运机构，搬运机构包括支撑板(8)、设置在支撑板(8)上且向支撑架(4)侧延展的两对搬运杆(9)、带动支撑板(8)座垂直运动的垂直缸(10)，及带动支撑板(8)水平运动的伺服直线滑台(11)。
3.根据权利要求2所述的一种单工位旋压机，其特征是：所述的伺服直线滑台(11)通过一对支撑臂(12)与机座(1)侧壁固定连接，伺服直线滑台(11)的拖板上设置有承接板(13)，承接板(13)的顶部设置有固定板(14)，所述的垂直缸(10)设置在固定板(14)，并在承接板(13)上设置有一对带滑块(15)的导轨，滑块(15)上设置有呈L形的连接板(16)，所述的垂直缸(10)的驱动端与连接板(16)固定连接，所述的支撑板(8)与连接板(16)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种单工位旋压机，其特征是：在所述压紧缸(3)正下方的机座(1)上开设有旋件开槽(17)，在所述旋件开槽(17)的一侧设置有切削开槽(18)。
5.根据权利要求4所述的一种单工位旋压机，其特征是：所述的压紧缸(3)为可调型预压式增压缸，所述的垂直缸(10)为气缸。
6.根据权利要求5所述的一种单工位旋压机，其特征是：所述的支撑架(4)与切削开槽(18)位于机座(1)的同一侧。
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| CN202022867793.0U CN213915655U (zh) | 2020-12-03 | 2020-12-03 | 一种单工位旋压机 |
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Publications (1)
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| CN213915655U true CN213915655U (zh) | 2021-08-10 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115625248A (zh) * | 2022-10-26 | 2023-01-20 | 南通福乐达汽车配件有限公司 | 电动车电机转子支架的旋压装置 |
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2020
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN115625248A (zh) * | 2022-10-26 | 2023-01-20 | 南通福乐达汽车配件有限公司 | 电动车电机转子支架的旋压装置 |
| CN115625248B (zh) * | 2022-10-26 | 2024-02-09 | 南通福乐达汽车配件有限公司 | 电动车电机转子支架的旋压装置 |
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