CN220260142U - 端面铣床工作台 - Google Patents

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CN220260142U CN202321990730.1U CN202321990730U CN220260142U CN 220260142 U CN220260142 U CN 220260142U CN 202321990730 U CN202321990730 U CN 202321990730U CN 220260142 U CN220260142 U CN 220260142U
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周奉得
滬涛
王坚
李文生
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Jinan Xinfa Cnc Machinery Co ltd
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Jinan Xinfa Cnc Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及铣床工作台技术领域,尤其涉及端面铣床工作台,包括箱体、支架、滚筒、导轨和安装架,所述箱体上端设置有呈环形阵列分布的支架,所述支架内部转动安装有滚筒,所述箱体上端中部转动安装有导轨,所述箱体上方设置有安装架。本实用新型通过设置的环形分布的滚筒配合可以转动角度的导轨实现多方向驱动物件输送的功能,配合铣刀实现物件表面的铣削效果,解决了现有的铣床工作台缺少多方向调节工作的问题,导致在单一空间内部使用方式受到约束,影响多人协作工作的效率。

Description

端面铣床工作台
技术领域
本实用新型涉及铣床工作台技术领域,尤其涉及端面铣床工作台。
背景技术
现有的铣床工作台缺少多方向调节工作的问题,导致在单一空间内部使用方式受到约束,影响多人协作工作的效率。
经检索,专利公告号为CN205733166U,公开了一种普通铣床改造而成的侧铣床,包括铣床和铣刀盘,所述铣床的上部设有铣刀盘,该铣刀盘通过铣刀盘固定拉杆安装在铣床上,铣刀盘上设有数个铣刀安装位,铣刀盘固定拉杆与铣床的纵向工作台的台面平行;所述铣床包含主电机、横向工作台和纵向工作台,其中横向工作台设于纵向工作台的顶部,并与纵向工作台滑动连接,纵向工作台的底部安装电动升降机构;该普通铣床改造而成的侧铣床,在铣床上加装特制的铣刀盘,将普通铣床改侧铣床,铣刀盘可带多枚铣刀,大大提高工作效率,值得大力推广,现有的技术中,在使用中虽然可以实现物件的铣削效果,但存在的缺陷是:现有的铣床工作台缺少多方向调节工作的问题,导致在单一空间内部使用方式受到约束,影响多人协作工作的效率,鉴于此,我们提出了端面铣床工作台,解决了上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出端面铣床工作台。
本实用新型的技术方案:端面铣床工作台,包括箱体、支架、滚筒、导轨和安装架,所述箱体上端设置有呈环形阵列分布的安装槽,所述安装槽内部设置有支架,所述支架内部转动安装有滚筒,所述箱体上端中部转动安装有导轨,所述箱体上方设置有安装架。
使用本方案中端面铣床工作台时,将需要铣削的物件防止在导轨上端,利用液压缸控制铣刀配合滚筒驱动物件来回运动实现对物件表面的铣削效果,本装置的导轨可以转动六个角度,每个角度转动之后都可以利用凹槽将滚筒卡接住,方便多人多工位的高效率铣削处理。
优选的,所述安装架上端设置有电机一,所述电机一下端设置有铣刀,所述铣刀与所述电机一通过转轴固定连接,通过电机一可以确定铣刀对放置在导轨上端物件进行铣削处理,这里导轨两侧设置有挡板,进行铣削的物件尺寸吻合,因此不用考虑左右摇晃的问题。
优选的,所述箱体上端设置有液压缸,所述液压缸上端设置有液压杆,所述液压杆上端与所述安装架下端固定连接,液压缸可以驱动安装架上下运动,方便铣刀的铣削效果。
优选的,所述支架一侧设置有电机二,所述电机二与所述滚筒相适配,电机二可以驱动滚筒转动,实现物件的驱动效果。
优选的,所述支架下端设置有弹簧,所述弹簧与所述箱体内部底端固定连接,通过弹簧可以实现滚筒保持向上的驱动效果,当导轨上端放置有物件的时候,弹簧会使得滚筒与物件保持挤压贴合,方便对物件的输送效果。
优选的,所述导轨表面开设有凹槽,所述凹槽与所述滚筒相适配,所述箱体下端设置有底座,凹槽可以方便滚筒的一部分穿过,并且导轨可以转动,在转动的时候,需要将部分滚筒向下按压才可以转动,转动的导轨可以方便从各个方向放置物件,参与铣刀的铣削处理。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
1、本装置可以利用液压缸控制铣刀配合滚筒驱动物件来回运动实现对物件表面的铣削效果;
2、本装置可以利用多工位调节的导轨实现多人协调式高效铣削处理的效果,提高产能。
附图说明
图1为本实用新型的三维立体示意图;
图2为本实用新型的俯视示意图;
图3为本实用新型的主视示意图。
附图标记:
1、箱体;2、底座;3、支架;4、电机二;5、液压杆;6、液压缸;7、滚筒;8、导轨;9、电机一;10、安装架;11、安装槽;12、凹槽;13、转轴;14、铣刀;15、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一:
如图1到图3所示,本实用新型提出的端面铣床工作台,包括箱体1、支架3、滚筒7、导轨8和安装架10,箱体1上端设置有呈环形阵列分布的安装槽11,安装槽11内部设置有支架3,支架3下端设置有弹簧15,弹簧15与箱体1内部底端固定连接,通过弹簧15可以实现滚筒7保持向上的驱动效果,当导轨8上端放置有物件的时候,弹簧15会使得滚筒7与物件保持挤压贴合,方便对物件的输送效果,支架3内部转动安装有滚筒7,支架3一侧设置有电机二4,电机二4与滚筒7相适配,电机二4可以驱动滚筒7转动,实现物件的驱动效果,箱体1上端中部转动安装有导轨8。
本实施例中:本装置可以利用液压缸6控制铣刀14配合滚筒7驱动物件来回运动实现对物件表面的铣削效果。
实施例二:
如图1到图3所示,本实用新型提出的端面铣床工作台,相较于实施例一,本实施例还包括:导轨8表面开设有凹槽12,凹槽12与滚筒7相适配,箱体1下端设置有底座2,凹槽12可以方便滚筒7的一部分穿过,并且导轨8可以转动,在转动的时候,需要将部分滚筒7向下按压才可以转动,转动的导轨8可以方便从各个方向放置物件,参与铣刀14的铣削处理,箱体1上方设置有安装架10,箱体1上端设置有液压缸6,液压缸6上端设置有液压杆5,液压杆5上端与安装架10下端固定连接,液压缸6可以驱动安装架10上下运动,方便铣刀14的铣削效果,安装架10上端设置有电机一9,电机一9下端设置有铣刀14,铣刀14与电机一9通过转轴13固定连接,通过电机一9可以确定铣刀14对放置在导轨8上端物件进行铣削处理,这里导轨8两侧设置有挡板,进行铣削的物件尺寸吻合,因此不用考虑左右摇晃的问题。
本实施例中,本装置可以利用多工位调节的导轨8实现多人协调式高效铣削处理的效果,提高产能。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.端面铣床工作台,包括箱体(1)、支架(3)、滚筒(7)、导轨(8)和安装架(10),其特征在于:所述箱体(1)上端设置有呈环形阵列分布的安装槽(11),所述安装槽(11)内部设置有支架(3),所述支架(3)内部转动安装有滚筒(7),所述箱体(1)上端中部转动安装有导轨(8),所述箱体(1)上方设置有安装架(10)。
2.根据权利要求1所述的端面铣床工作台,其特征在于:所述安装架(10)上端设置有电机一(9),所述电机一(9)下端设置有铣刀(14s),所述铣刀(14s)与所述电机一(9)通过转轴(13)固定连接。
3.根据权利要求1所述的端面铣床工作台,其特征在于:所述箱体(1)上端设置有液压缸(6),所述液压缸(6)上端设置有液压杆(5),所述液压杆(5)上端与所述安装架(10)下端固定连接。
4.根据权利要求1所述的端面铣床工作台,其特征在于:所述支架(3)一侧设置有电机二(4),所述电机二(4)与所述滚筒(7)相适配。
5.根据权利要求1所述的端面铣床工作台,其特征在于:所述支架(3)下端设置有弹簧(15),所述弹簧(15)与所述箱体(1)内部底端固定连接。
6.根据权利要求1所述的端面铣床工作台,其特征在于:所述导轨(8)表面开设有凹槽(12),所述凹槽(12)与所述滚筒(7)相适配,所述箱体(1)下端设置有底座(2)。
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