CN220611935U - 快速冲弧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速冲弧机构，包括：底座、第一固定模具、第二固定模具、第一安装座、第二安装座、第三安装座、第一油缸、第二油缸、第三油缸和第四油缸，第一固定模具和第二固定模具固定于底座的顶面，第一固定模具和第二固定模具的顶部均开设有能够放置工件的凹槽，第一油缸通过第一安装座固定于底座的顶面位于第一固定模具的上方，第二冲弧刀固定于第四油缸的活塞杆，第一冲弧刀能够在第三油缸的驱动下沿竖直方向切割放置于第二固定模具上面的工件的端部，第二冲弧刀能够在第四油缸的驱动下沿水平方向切割放置于第一固定模具上面的工件的端部。本实用新型自动化程度高、冲弧效率高和冲弧精度高。

Description

快速冲弧机构

技术领域

本实用新型涉及一种冲弧机构，尤其涉及一种快速冲弧机构。

背景技术

随着时代的发展，工业生产技术也在飞速的发展，自动化设备也被越来越多的应用在了工业生产中，工件加工过程中有时候需要对工件的端部进行冲弧处理，以便于后续的安装和焊接，目前的冲弧通常使用人工进行操作，使用人工进行冲弧不光效率低下、成本也较高，也比较容易出现冲弧位置错误的情况，不利于大规模推广。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种快速冲弧机构，该快速冲弧机构具有自动化程度高、冲弧效率高和冲弧精度高的优点。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种快速冲弧机构，包括：底座、第一固定模具、第二固定模具、第一安装座、第二安装座、第三安装座、第一油缸、第二油缸、第三油缸和第四油缸，第一固定模具和第二固定模具固定于底座的顶面，第一固定模具和第二固定模具的顶部均开设有能够放置工件的凹槽，第一油缸通过第一安装座固定于底座的顶面位于第一固定模具的上方，第一压块固定于第一油缸的活塞杆，第二油缸和第三油缸通过第二安装座固定于底座的顶面位于第二固定模具的上方，第二压块固定于第二油缸的活塞杆，第一冲弧刀固定于第三油缸的活塞杆，第四油缸通过第三安装座固定于底座的顶面位于第一固定模具的旁边，第二冲弧刀固定于第四油缸的活塞杆，第一压块能够在第一油缸的驱动下沿竖直方向挤压或者远离放置于第一固定模具上面的工件，第二压块能够在第二油缸的驱动下沿竖直方向挤压或者远离放置于第二固定模具上面的工件，第一冲弧刀能够在第三油缸的驱动下沿竖直方向切割放置于第二固定模具上面的工件的端部，第二冲弧刀能够在第四油缸的驱动下沿水平方向切割放置于第一固定模具上面的工件的端部。

作为可选地，所述底座包括框架和安装板，安装板固定于框架的顶部，安装板的顶面为底座的顶面。

作为可选地，所述第一固定模具和第二固定模具通过螺栓可拆卸地固定于安装板的顶面。

作为可选地，还包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板固定于第一油缸的活塞杆的端部，第一压块固定于第一固定板远离第一油缸的一面，第二固定板固定于第二油缸的活塞杆的端部，第二压块固定于第二固定板远离第二油缸的一面。

作为可选地，所述第一压块通过螺栓可拆卸地固定于第一固定板远离第一油缸的一面，第二压块通过螺栓可拆卸地固定于第二固定板远离第二油缸的一面。

作为可选地，所述第一冲弧刀通过螺栓可拆卸地固定于第三油缸的活塞杆的端部，第二冲弧刀通过螺栓可拆卸地固定于第四油缸的活塞杆的端部。

作为可选地，还包括四根导向杆，四根所述导向杆竖直固定于安装板的顶面，第一固定板开设有两个第一导向孔，两个第一导向孔能够分别滑动套设于其中两根导向杆，第二固定板开设有两个第二导向孔，两个第二导向孔能够分别滑动套设于剩余的两根导向杆。

作为可选地，还包括排屑槽，所述排屑槽倾斜固定于框架，排屑槽的两端分别为第一端和第二端，安装板开设有排屑孔，排屑槽的第一端连接排屑孔，排屑槽的第一端高于排屑槽的第二端。

作为可选地，所述工件为电动自行车的上叉管。

作为可选地，所述排屑槽通过螺栓可拆卸地固定于框架。

本实用新型的有益技术效果是：所述快速冲弧机构，包括：底座、第一固定模具、第二固定模具、第一安装座、第二安装座、第三安装座、第一油缸、第二油缸、第三油缸和第四油缸，当需要对工件进行水平冲弧的时候，先将工件放置于第一固定模具上的凹槽内，第一油缸驱动第一压块挤压并固定工件，然后第四油缸驱动第二冲弧刀沿水平方向对工件的端部进行切割以此完成工件的冲弧，然后第一压块在第一油缸的驱动下复位，然后取下完成冲弧的工件，当需要对工件进行竖直冲弧的时候，将工件放置于第二固定模具的凹槽里，第二压块在第二油缸的驱动下挤压并固定工件，然后第三油缸驱动第一冲弧刀沿竖直方向对工件的端部进行切割以此完成工件的冲弧，然后第二压块在第二油缸的驱动下复位，然后取下冲弧完成后的工件，由于整个冲弧过程大部分为自动化完成，所以自动化程度高，并且冲弧效率高，另外由于工件是放置在凹槽里的，凹槽对工件有一定的限位作用，所以在冲弧的过程中工件不易移动，所以冲弧的精度高。具有自动化程度高、冲弧效率高和冲弧精度高的优点。

附图说明

图1是本实用新型整机的立体视图；

图2是本实用新型整机的立体爆炸视图；

其中：

1、第一固定模具；2、第二固定模具；3、第一安装座；4、第二安装座；5、第三安装座；6、第一油缸；7、第二油缸；8、第三油缸；9、第四油缸；10、第一压块；11、第二压块；12、第一冲弧刀；13、第二冲弧刀；14、框架；15、安装板；16、第一固定板；17、第二固定板；18、导向杆；19、排屑槽。

具体实施方式

为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本具体实施例详细记载了本申请所述的快速冲弧机构，如图1和图2所示，该快速冲弧机构包括：底座、第一固定模具1、第二固定模具2、第一安装座3、第二安装座4、第三安装座5、第一油缸6、第二油缸7、第三油缸8和第四油缸9，第一固定模具1和第二固定模具2固定于底座的顶面，第一固定模具1和第二固定模具2的顶部均开设有能够放置工件的凹槽，第一油缸6通过第一安装座3固定于底座的顶面位于第一固定模具1的上方，第一压块10固定于第一油缸6的活塞杆，第二油缸7和第三油缸8通过第二安装座4固定于底座的顶面位于第二固定模具2的上方，第二压块11固定于第二油缸7的活塞杆，第一冲弧刀12固定于第三油缸8的活塞杆，第四油缸9通过第三安装座5固定于底座的顶面位于第一固定模具1的旁边，第二冲弧刀13固定于第四油缸9的活塞杆，第一压块10能够在第一油缸6的驱动下沿竖直方向挤压或者远离放置于第一固定模具1上面的工件，第二压块11能够在第二油缸7的驱动下沿竖直方向挤压或者远离放置于第二固定模具2上面的工件，第一冲弧刀12能够在第三油缸8的驱动下沿竖直方向切割放置于第二固定模具2上面的工件的端部，第二冲弧刀13能够在第四油缸9的驱动下沿水平方向切割放置于第一固定模具1上面的工件的端部。当需要对工件进行水平冲弧的时候，先将工件放置于第一固定模具1上的凹槽内，第一油缸6驱动第一压块10挤压并固定工件，然后第四油缸9驱动第二冲弧刀13沿水平方向对工件的端部进行切割以此完成工件的冲弧，然后第一压块10在第一油缸6的驱动下复位，然后取下完成冲弧的工件，当需要对工件进行竖直冲弧的时候，将工件放置于第二固定模具2的凹槽里，第二压块11在第二油缸7的驱动下挤压并固定工件，然后第三油缸8驱动第一冲弧刀12沿竖直方向对工件的端部进行切割以此完成工件的冲弧，然后第二压块11在第二油缸7的驱动下复位，然后取下冲弧完成后的工件，由于整个冲弧过程大部分为自动化完成，所以自动化程度高，并且冲弧效率高，另外由于工件是放置在凹槽里的，凹槽对工件有一定的限位作用，所以在冲弧的过程中工件不易移动，所以冲弧的精度高。具有自动化程度高、冲弧效率高和冲弧精度高的优点。在一些可选地实施例中油缸能够替换为气缸。本实施例中的水平方向为平行于地面的方向，竖直方向为垂直于地面的方向。

本实施例中可选地，底座包括框架14和安装板15，安装板15固定于框架14的顶部，安装板15的顶面为底座的顶面。

本实施例中可选地，第一固定模具1和第二固定模具2通过螺栓可拆卸地固定于安装板15的顶面。

本实施例中可选地，还包括第一固定板16和第二固定板17，第一固定板16固定于第一油缸6的活塞杆的端部，第一压块10固定于第一固定板16远离第一油缸6的一面，第二固定板17固定于第二油缸7的活塞杆的端部，第二压块11固定于第二固定板17远离第二油缸7的一面。

本实施例中可选地，第一压块10通过螺栓可拆卸地固定于第一固定板16远离第一油缸6的一面，第二压块11通过螺栓可拆卸地固定于第二固定板17远离第二油缸7的一面。

本实施例中可选地，第一冲弧刀12通过螺栓可拆卸地固定于第三油缸8的活塞杆的端部，第二冲弧刀13通过螺栓可拆卸地固定于第四油缸9的活塞杆的端部。

本实施例中可选地，还包括四根导向杆18，四根导向杆18竖直固定于安装板15的顶面，第一固定板16开设有两个第一导向孔，两个第一导向孔能够分别滑动套设于其中两根导向杆18，第二固定板17开设有两个第二导向孔，两个第二导向孔能够分别滑动套设于剩余的两根导向杆18。设置导向杆18能够减少第一压块10和第二压块11移动时候的晃动，使得第一压块10和第二压块11对工件的挤压更加地精准。

本实施例中可选地，还包括排屑槽19，排屑槽19倾斜固定于框架14，排屑槽19的两端分别为第一端和第二端，安装板15开设有排屑孔，排屑槽19的第一端连接排屑孔，排屑槽19的第一端高于排屑槽19的第二端。设置排屑槽19能够方便排出冲弧留下的切屑。

本实施例中可选地，工件为电动自行车的上叉管。

本实施例中可选地，排屑槽19通过螺栓可拆卸地固定于框架14。

使用本实施例中的快速冲弧机构，具有自动化程度高、冲弧效率高和冲弧精度高的优点。

Claims (10)

1.一种快速冲弧机构，其特征在于，包括：底座、第一固定模具(1)、第二固定模具(2)、第一安装座(3)、第二安装座(4)、第三安装座(5)、第一油缸(6)、第二油缸(7)、第三油缸(8)和第四油缸(9)，第一固定模具(1)和第二固定模具(2)固定于底座的顶面，第一固定模具(1)和第二固定模具(2)的顶部均开设有能够放置工件的凹槽，第一油缸(6)通过第一安装座(3)固定于底座的顶面位于第一固定模具(1)的上方，第一压块(10)固定于第一油缸(6)的活塞杆，第二油缸(7)和第三油缸(8)通过第二安装座(4)固定于底座的顶面位于第二固定模具(2)的上方，第二压块(11)固定于第二油缸(7)的活塞杆，第一冲弧刀(12)固定于第三油缸(8)的活塞杆，第四油缸(9)通过第三安装座(5)固定于底座的顶面位于第一固定模具(1)的旁边，第二冲弧刀(13)固定于第四油缸(9)的活塞杆，第一压块(10)能够在第一油缸(6)的驱动下沿竖直方向挤压或者远离放置于第一固定模具(1)上面的工件，第二压块(11)能够在第二油缸(7)的驱动下沿竖直方向挤压或者远离放置于第二固定模具(2)上面的工件，第一冲弧刀(12)能够在第三油缸(8)的驱动下沿竖直方向切割放置于第二固定模具(2)上面的工件的端部，第二冲弧刀(13)能够在第四油缸(9)的驱动下沿水平方向切割放置于第一固定模具(1)上面的工件的端部。

2.根据权利要求1所述的快速冲弧机构，其特征在于：所述底座包括框架(14)和安装板(15)，安装板(15)固定于框架(14)的顶部，安装板(15)的顶面为底座的顶面。

3.根据权利要求2所述的快速冲弧机构，其特征在于：所述第一固定模具(1)和第二固定模具(2)通过螺栓可拆卸地固定于安装板(15)的顶面。

4.根据权利要求1所述的快速冲弧机构，其特征在于：还包括第一固定板(16)和第二固定板(17)，所述第一固定板(16)固定于第一油缸(6)的活塞杆的端部，第一压块(10)固定于第一固定板(16)远离第一油缸(6)的一面，第二固定板(17)固定于第二油缸(7)的活塞杆的端部，第二压块(11)固定于第二固定板(17)远离第二油缸(7)的一面。

5.根据权利要求4所述的快速冲弧机构，其特征在于：所述第一压块(10)通过螺栓可拆卸地固定于第一固定板(16)远离第一油缸(6)的一面，第二压块(11)通过螺栓可拆卸地固定于第二固定板(17)远离第二油缸(7)的一面。

6.根据权利要求1所述的快速冲弧机构，其特征在于：所述第一冲弧刀(12)通过螺栓可拆卸地固定于第三油缸(8)的活塞杆的端部，第二冲弧刀(13)通过螺栓可拆卸地固定于第四油缸(9)的活塞杆的端部。

7.根据权利要求2所述的快速冲弧机构，其特征在于：还包括四根导向杆(18)，四根所述导向杆(18)竖直固定于安装板(15)的顶面，第一固定板(16)开设有两个第一导向孔，两个第一导向孔能够分别滑动套设于其中两根导向杆(18)，第二固定板(17)开设有两个第二导向孔，两个第二导向孔能够分别滑动套设于剩余的两根导向杆(18)。

8.根据权利要求2所述的快速冲弧机构，其特征在于：还包括排屑槽(19)，所述排屑槽(19)倾斜固定于框架(14)，排屑槽(19)的两端分别为第一端和第二端，安装板(15)开设有排屑孔，排屑槽(19)的第一端连接排屑孔，排屑槽(19)的第一端高于排屑槽(19)的第二端。

9.根据权利要求1所述的快速冲弧机构，其特征在于：所述工件为电动自行车的上叉管。

10.根据权利要求8所述的快速冲弧机构，其特征在于：所述排屑槽(19)通过螺栓可拆卸地固定于框架(14)。