CN212526302U - 一种铁塔板材切割用便于导向的夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁塔板材切割用便于导向的夹紧装置，包括主体和推动杆，所述主体顶部开设有滑槽，其中，所述滑槽底部开设有导向槽，所述滑槽内部嵌合有滑块，所述滑块一侧固定有固定块，所述固定块与滑块之间开设有螺纹槽，靠近导向槽的所述螺纹槽内部连接有螺栓，所述固定块一端固定有连接杆，所述连接杆一侧安装有气缸，所述气缸一端固定有固定架，所述固定架一侧连接有旋转杆。该铁塔板材切割用便于导向的夹紧装置设置有固定架能够通过气缸工作进行移动，以便固定架移动时可以带动导向轮进行下压，导向轮下压时会对铁塔板进行挤压，铁塔板受到挤压时固定架可以通过自身“7”字形对铁塔板进行导向，方便铁塔板在夹合时可以进行导向。

Description

一种铁塔板材切割用便于导向的夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及铁塔生产设备技术领域，具体为一种铁塔板材切割用便于导向的夹紧装置。

背景技术

输电铁塔结构的非线性动力稳定问题，是理论研究领域内一前沿课题，在国内少有研究，文章阐述了对铁塔结构进行非线性动力稳压电源定分析的必要性，综述了国内外非线性动力稳定问题的研究进展，要集中在电力、钢结构、化工、汽车等对国计民生影响比较大的行业内，全力发展关键成套技术和数控成套设备。输电铁塔在生产时需要对铁塔板材进行气割，铁塔板材气割时需要通过切割夹持装置进行移动切割。

目前市场上的铁塔板材切割夹紧装置存在许多缺陷，铁塔板不方便导向，不方便根据铁塔板的宽度进行调节，铁塔板不具备自动切割，因此市面上迫切需要能改进铁塔板材切割用便于导向的夹紧装置结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁塔板材切割用便于导向的夹紧装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的铁塔板材切割夹紧装置存在许多缺陷，铁塔板不方便导向，不方便根据铁塔板的宽度进行调节，铁塔板不具备自动切割的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁塔板材切割用便于导向的夹紧装置，包括主体和推动杆，所述主体顶部开设有滑槽，其中，

所述滑槽底部开设有导向槽，所述滑槽内部嵌合有滑块，所述滑块一侧固定有固定块，所述固定块与滑块之间开设有螺纹槽，靠近导向槽的所述螺纹槽内部连接有螺栓，所述固定块一端固定有连接杆，所述连接杆一侧安装有气缸，所述气缸一端固定有固定架，所述固定架一侧连接有旋转杆，所述旋转杆一侧连接有导向轮，靠近固定架的所述主体内部开设有切割槽；

所述切割槽内部安装有第一电机，所述第一电机一侧连接有锯片，靠近切割槽的所述主体内部开设有操作槽，所述操作槽内部安装有第二电机，所述第二电机一侧连接有螺纹杆，所述螺纹杆一侧连接有滑动块，所述操作槽顶部开设有移动槽，靠近移动槽的所述滑动块一侧固定有移动块，所述移动块一侧固定有推动板，所述推动杆固定在固定块一侧。

优选的，所述滑槽与滑块设置有四组，且滑槽与滑块之间为滑动连接。

优选的，所述导向槽、螺纹槽与螺栓设置有四组，且导向槽与螺栓之间为滑动连接，并且螺纹槽与螺栓之间为螺纹连接。

优选的，所述连接杆与气缸设置有六组，且连接杆与固定架之间通过气缸构成伸缩结构。

优选的，所述固定架设置有两组，且固定架竖向截面为“7”字形，并且固定架与导向轮之间通过旋转杆构成旋转结构。

优选的，所述螺纹杆与滑动块之间为螺纹连接，且滑动块与移动槽之间通过移动块构成滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铁塔板材切割用便于导向的夹紧装置：

1.设置有固定架能够通过气缸工作进行移动，以便固定架移动时可以带动导向轮进行下压，导向轮下压时会对铁塔板进行挤压，铁塔板受到挤压时固定架可以通过自身“7”字形对铁塔板进行导向，方便铁塔板在夹合时可以进行导向；

2.设置有固定块能够通过拉动推动杆进行移动，以便固定块移动时可以带动滑块进行移动，滑块移动时可以与滑槽进行滑动，滑块滑动时可以带动螺栓进行移动，螺栓移动时可以与导向槽进行滑动，当滑块滑动到指定位置可以转动螺栓与螺纹槽进行螺纹滑动，螺栓螺纹滑动到导向槽一侧时可以对滑块进行挤压固定，方便固定架可以根据铁塔板的宽度进行调节；

3.设置有螺纹杆能够通过第二电机工作进行转动，以便螺纹杆转动时可以带动滑动块进行螺纹滑动，滑动块螺纹滑动时可以带动移动块进行移动，移动块移动时可以与移动槽进行滑动，移动块滑动时可以带动推动板进行移动，推动板移动时可以推动铁塔板进行移动，铁塔板移动时可以带动导向轮进行转动，导向轮转动时可以通过旋转杆与固定架进行旋转，当铁塔板移动到锯片一侧时锯片可以对铁塔板进行切割，方便铁塔板可以进行自动切割。

附图说明

图1为本实用新型前视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型A部放大结构示意图。

图中：1、主体；2、滑槽；3、导向槽；4、滑块；5、固定块；6、螺纹槽；7、螺栓；8、连接杆；9、气缸；10、固定架；11、旋转杆；12、导向轮；13、切割槽；14、第一电机；15、锯片；16、操作槽；17、第二电机；18、螺纹杆；19、滑动块；20、移动槽；21、移动块；22、推动板；23、推动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铁塔板材切割用便于导向的夹紧装置，包括主体1、滑槽2、导向槽3、滑块4、固定块5、螺纹槽6、螺栓7、连接杆8、气缸9、固定架10、旋转杆11、导向轮12、切割槽13、第一电机14、锯片15、操作槽16、第二电机17、螺纹杆18、滑动块19、移动槽20、移动块21、推动板22和推动杆23，所述主体1顶部开设有滑槽2，所述滑槽2与滑块4设置有四组，且滑槽2与滑块4之间为滑动连接，固定块5移动时可以带动滑块4进行移动，滑块4移动时可以与滑槽2进行滑动，滑块4滑动时可以带动螺栓7进行移动，其中，

所述滑槽2底部开设有导向槽3，所述导向槽3、螺纹槽6与螺栓7设置有四组，且导向槽3与螺栓7之间为滑动连接，并且螺纹槽6与螺栓7之间为螺纹连接，螺栓7移动时可以与导向槽3进行滑动，当滑块4滑动到指定位置可以转动螺栓7与螺纹槽6进行螺纹滑动，螺栓7螺纹滑动到导向槽3一侧时可以对滑块4进行挤压固定，所述滑槽2内部嵌合有滑块4，所述滑块4一侧固定有固定块5，所述固定块5与滑块4之间开设有螺纹槽6，靠近导向槽3的所述螺纹槽6内部连接有螺栓7，所述固定块5一端固定有连接杆8，所述连接杆8与气缸9设置有六组，且连接杆8与固定架10之间通过气缸9构成伸缩结构，气缸9工作时可以带动固定架10进行移动，固定架10移动时可以带动导向轮12进行下压，所述连接杆8一侧安装有气缸9，所述气缸9一端固定有固定架10，所述固定架10设置有两组，且固定架10竖向截面为7字形，并且固定架10与导向轮12之间通过旋转杆11构成旋转结构，固定架10移动时可以带动导向轮12进行下压，导向轮12下压时会对铁塔板进行挤压，铁塔板受到挤压时固定架10可以通过自身“7”字形对铁塔板进行导向，所述固定架10一侧连接有旋转杆11，所述旋转杆11一侧连接有导向轮12，靠近固定架10的所述主体1内部开设有切割槽13；

所述切割槽13内部安装有第一电机14，所述第一电机14一侧连接有锯片15，靠近切割槽13的所述主体1内部开设有操作槽16，所述操作槽16内部安装有第二电机17，所述第二电机17一侧连接有螺纹杆18，所述螺纹杆18与滑动块19之间为螺纹连接，且滑动块19与移动槽20之间通过移动块21构成滑动连接，第二电机17工作可以带动螺纹杆18进行转动，螺纹杆18转动时可以带动滑动块19进行螺纹滑动，滑动块19螺纹滑动时可以带动移动块21进行移动，移动块21移动时可以与移动槽20进行滑动，移动块21滑动时可以带动推动板22进行移动，所述螺纹杆18一侧连接有滑动块19，所述操作槽16顶部开设有移动槽20，靠近移动槽20的所述滑动块19一侧固定有移动块21，所述移动块21一侧固定有推动板22，所述推动杆23固定在固定块5一侧。

工作原理：在使用该铁塔板材切割用便于导向的夹紧装置时，首先需要对铁塔板材切割用便于导向的夹紧装置进行简单的了解，使用时需要将铁塔板材放置在推动板22一侧，铁塔板材放置完成后拉动推动杆23可以带动固定块5进行移动，固定块5移动时可以带动滑块4进行移动，滑块4移动时可以与滑槽2进行滑动，滑块4滑动时可以带动螺栓7进行移动，螺栓7移动时可以与导向槽3进行滑动，当固定架10移动到铁塔板材一侧时可以转动螺栓7与螺纹槽6进行螺纹滑动，螺栓7螺纹滑动到导向槽3一侧时可以对滑块4进行挤压固定，滑块4固定后可以将固定架10进行固定，固定架10固定后气缸9工作可以带动固定架10进行移动，固定架10移动时可以带动导向轮12进行下压，导向轮12下压时会对铁塔板进行挤压，铁塔板受到挤压时固定架10可以通过自身“7”字形对铁塔板进行导向，铁塔板受到挤压后第二电机17工作可以带动螺纹杆18进行转动，螺纹杆18转动时可以带动滑动块19进行螺纹滑动，滑动块19螺纹滑动时可以带动移动块21进行移动，移动块21移动时可以与移动槽20进行滑动，移动块21滑动时可以带动推动板22进行移动，推动板22移动时可以推动铁塔板进行移动，铁塔板移动时可以带动导向轮12进行转动，导向轮12转动时可以通过旋转杆11与固定架10进行旋转，当铁塔板移动到锯片15一侧时第二电机17工作可以带动锯片15进行转动，锯片15转动时可以对铁塔板进行切割，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铁塔板材切割用便于导向的夹紧装置，包括主体(1)和推动杆(23)，其特征在于：所述主体(1)顶部开设有滑槽(2)，其中，

所述滑槽(2)底部开设有导向槽(3)，所述滑槽(2)内部嵌合有滑块(4)，所述滑块(4)一侧固定有固定块(5)，所述固定块(5)与滑块(4)之间开设有螺纹槽(6)，靠近导向槽(3)的所述螺纹槽(6)内部连接有螺栓(7)，所述固定块(5)一端固定有连接杆(8)，所述连接杆(8)一侧安装有气缸(9)，所述气缸(9)一端固定有固定架(10)，所述固定架(10)一侧连接有旋转杆(11)，所述旋转杆(11)一侧连接有导向轮(12)，靠近固定架(10)的所述主体(1)内部开设有切割槽(13)；

所述切割槽(13)内部安装有第一电机(14)，所述第一电机(14)一侧连接有锯片(15)，靠近切割槽(13)的所述主体(1)内部开设有操作槽(16)，所述操作槽(16)内部安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)一侧连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)一侧连接有滑动块(19)，所述操作槽(16)顶部开设有移动槽(20)，靠近移动槽(20)的所述滑动块(19)一侧固定有移动块(21)，所述移动块(21)一侧固定有推动板(22)，所述推动杆(23)固定在固定块(5)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种铁塔板材切割用便于导向的夹紧装置，其特征在于：所述滑槽(2)与滑块(4)设置有四组，且滑槽(2)与滑块(4)之间为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铁塔板材切割用便于导向的夹紧装置，其特征在于：所述导向槽(3)、螺纹槽(6)与螺栓(7)设置有四组，且导向槽(3)与螺栓(7)之间为滑动连接，并且螺纹槽(6)与螺栓(7)之间为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种铁塔板材切割用便于导向的夹紧装置，其特征在于：所述连接杆(8)与气缸(9)设置有六组，且连接杆(8)与固定架(10)之间通过气缸(9)构成伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种铁塔板材切割用便于导向的夹紧装置，其特征在于：所述固定架(10)设置有两组，且固定架(10)竖向截面为7字形，并且固定架(10)与导向轮(12)之间通过旋转杆(11)构成旋转结构。

6.根据权利要求1所述的一种铁塔板材切割用便于导向的夹紧装置，其特征在于：所述螺纹杆(18)与滑动块(19)之间为螺纹连接，且滑动块(19)与移动槽(20)之间通过移动块(21)构成滑动连接。

Images