CN210838722U - 一种线缆剥皮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线缆剥皮装置，包括主机架、辅夹气缸和刀座气缸；本实用新型在结构上设计简单合理，使用起来方便快捷，实用性很高，工作时，通过过线轮和托线轮方便对线缆进行导向，通过辅夹气缸夹紧线缆进行固定，刀座气缸带动各个刀座后移，在前端剥皮刀座和前端剥皮刀的作用下，方便进行线缆前部剥皮，在后端剥皮刀和后端剥皮刀座的作用下，进行后部剥皮，在切断刀和切断刀刀座的作用下，对线缆进行切断，通过退料片移走物料，方便物料收集，本装置占地面积小，首位同时加工，工作效率高，易于推广。

Description

一种线缆剥皮装置

技术领域

本实用新型涉及线缆加工设备技术领域，具体是一种线缆剥皮装置。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西；电线电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高；然后废旧线缆通常在回收再利用时，主要是取用其中部的贵金属部分，目前，现有的设备一般难以进行剥皮，或者剥皮时容易扯断线缆，且剥皮效率低，下料繁琐。因此，本领域技术人员提供了一种线缆剥皮装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种线缆剥皮装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种线缆剥皮装置，包括主机架、辅夹气缸和刀座气缸，所述主机架左端前侧和后侧对称设置有辅夹气缸，所述主机架上端左后侧设置有前端剥皮刀座，所述主机架上端后侧且位于前端剥皮刀座右侧处设置有切断刀刀座，所述主机架右端前侧和后侧对称设置有托线气缸，所述托线气缸右端均设置有托线轮，所述主机架前端中部设置有刀座气缸，所述主机架上端中部设置有退料片。

作为本实用新型进一步的方案：所述主机架上端左侧边缘前后对称设置有过线轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主机架上端右侧设置有后端剥皮刀，所述后端剥皮刀与后端剥皮刀座的位置相对应。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主机架上端左侧且位于后端剥皮刀左侧处设置有切断刀，所述切断刀与切断刀刀座的位置相对应。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主机架上端左侧且位于切断刀左侧处设置有前端剥皮刀，所述前端剥皮刀与前端剥皮刀座的位置相对应。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主机架上端左侧设置有若干吹气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计简单合理，使用起来方便快捷，实用性很高，工作时，通过过线轮和托线轮方便对线缆进行导向，通过辅夹气缸夹紧线缆进行固定，刀座气缸带动各个刀座后移，在前端剥皮刀座和前端剥皮刀的作用下，方便进行线缆前部剥皮，在后端剥皮刀和后端剥皮刀座的作用下，进行后部剥皮，在切断刀和切断刀刀座的作用下，对线缆进行切断，通过退料片移走物料，方便物料收集，本装置占地面积小，首位同时加工，工作效率高，易于推广。

附图说明

图1为一种线缆剥皮装置的结构示意图。

图中：过线轮1、辅夹气缸2、前端剥皮刀座3、退料片4、切断刀刀座5、后端剥皮刀座6、托线气缸7、托线轮8、后端剥皮刀9、刀座气缸10、切断刀11、前端剥皮刀12、吹气管13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种线缆剥皮装置，包括主机架、辅夹气缸2和刀座气缸10，所述主机架左端前侧和后侧对称设置有辅夹气缸2，所述主机架上端左后侧设置有前端剥皮刀座3，所述主机架上端后侧且位于前端剥皮刀座3右侧处设置有切断刀刀座5，所述主机架右端前侧和后侧对称设置有托线气缸7，所述托线气缸7右端均设置有托线轮8，所述主机架前端中部设置有刀座气缸10，所述主机架上端中部设置有退料片4。

所述主机架上端左侧边缘前后对称设置有过线轮1。

所述主机架上端右侧设置有后端剥皮刀9，所述后端剥皮刀9与后端剥皮刀座6的位置相对应。

所述主机架上端左侧且位于后端剥皮刀9左侧处设置有切断刀11，所述切断刀11与切断刀刀座5的位置相对应。

所述主机架上端左侧且位于切断刀11左侧处设置有前端剥皮刀12，所述前端剥皮刀12与前端剥皮刀座3的位置相对应。

所述主机架上端左侧设置有若干吹气管13。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种线缆剥皮装置，工作时，通过过线轮1和托线轮8方便对线缆进行导向，通过辅夹气缸2夹紧线缆进行固定，刀座气缸10带动各个刀座后移，在前端剥皮刀座3和前端剥皮刀12的作用下，方便进行线缆前部剥皮，在后端剥皮刀9和后端剥皮刀座6的作用下，进行后部剥皮，在切断刀11和切断刀刀座5的作用下，对线缆进行切断，通过退料片4移走物料，吹气管13将废料吹离，方便物料收集，本装置占地面积小，首位同时加工，工作效率高，易于推广。

本实用新型在结构上设计简单合理，使用起来方便快捷，实用性很高，工作时，通过过线轮和托线轮方便对线缆进行导向，通过辅夹气缸夹紧线缆进行固定，刀座气缸带动各个刀座后移，在前端剥皮刀座和前端剥皮刀的作用下，方便进行线缆前部剥皮，在后端剥皮刀和后端剥皮刀座的作用下，进行后部剥皮，在切断刀和切断刀刀座的作用下，对线缆进行切断，通过退料片移走物料，方便物料收集，本装置占地面积小，首位同时加工，工作效率高，易于推广。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种线缆剥皮装置，包括主机架、辅夹气缸(2)和刀座气缸(10)，其特征在于，所述主机架左端前侧和后侧对称设置有辅夹气缸(2)，所述主机架上端左后侧设置有前端剥皮刀座(3)，所述主机架上端后侧且位于前端剥皮刀座(3)右侧处设置有切断刀刀座(5)，所述主机架右端前侧和后侧对称设置有托线气缸(7)，所述托线气缸(7)右端均设置有托线轮(8)，所述主机架前端中部设置有刀座气缸(10)，所述主机架上端中部设置有退料片(4)。

2.根据权利要求1所述的一种线缆剥皮装置，其特征在于，所述主机架上端左侧边缘前后对称设置有过线轮(1)。

3.根据权利要求1所述的一种线缆剥皮装置，其特征在于，所述主机架上端右侧设置有后端剥皮刀(9)，所述后端剥皮刀(9)与后端剥皮刀座(6)的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的一种线缆剥皮装置，其特征在于，所述主机架上端左侧且位于后端剥皮刀(9)左侧处设置有切断刀(11)，所述切断刀(11)与切断刀刀座(5)的位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种线缆剥皮装置，其特征在于，所述主机架上端左侧且位于切断刀(11)左侧处设置有前端剥皮刀(12)，所述前端剥皮刀(12)与前端剥皮刀座(3)的位置相对应。

6.根据权利要求1所述的一种线缆剥皮装置，其特征在于，所述主机架上端左侧设置有若干吹气管(13)。

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