CN210189921U - 一种多功能分条机的辊筒组合 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能分条机的辊筒组合，涉及分条机技术领域。该多功能分条机的辊筒组合，包括外框架，所述外框架上设置有刀座，所述刀座的正表面设置有切刀，所述外框架上且位于刀座的右侧从左往右依次通过转轴活动连接有第五辊筒、牵引压辊、第四辊筒、第三辊筒、第二辊筒、第一辊筒和收卷料轴。该多功能分条机的辊筒组合，通过收卷料轴的使用，以及第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒、第四辊筒和第五辊筒等部件的配合使用，在剥底的同时将剥掉的底材收起，另一面半成品进行分条，做到剥底分条同步进行，提高工作效率的同时减少了材料二次污染的可能性，减少环境治理成本的同时方便了使用者的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及分条机技术领域，具体为一种多功能分条机的辊筒组合。
背景技术
在带材加工过程中，往往需要使用分条机进行分条操作，分条机是用于将带材纵切成若干所需规格带条的装置，底座由型钢和钢板焊接而成，分条机使用辊筒带动带材移动并进行加工操作。
在现有技术中，分条机工作时需要先将材料剥底后，再进行分条，降低工作效率的同时增加了材料二次污染的可能性，增加环境治理成本的同时给使用者的使用带来不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多功能分条机的辊筒组合，解决了在现有技术中，分条机工作时需要先将材料剥底后，再进行分条，降低工作效率的同时增加了材料二次污染的可能性，增加环境治理成本的同时给使用者的使用带来不便的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多功能分条机的辊筒组合，包括外框架，所述外框架上设置有刀座，所述刀座的正表面设置有切刀，所述外框架上且位于刀座的右侧从左往右依次通过转轴活动连接有第五辊筒、牵引压辊、第四辊筒、第三辊筒、第二辊筒、第一辊筒和收卷料轴。
优选的，所述外框架上且位于第二辊筒和第一辊筒之间设置有限位柱，所述限位柱的两端均与外框架的内壁固定连接。
优选的，所述第一辊筒转轴位于收卷料轴转轴的下方，且两轴轴线所在平面与水平面的夹角为45°。
优选的，所述第二辊筒、第一辊筒转轴轴线与水平面平行。
优选的，所述第三辊筒与收卷料轴转轴轴线与水平面平行，且第二辊筒转轴轴线与第三辊筒转轴轴线所在平面与水平面的夹角为30°。
优选的，所述第三辊筒与第四辊筒转轴轴线所在平面与水平面的夹角为75°。
优选的，所述第四辊筒和第五辊筒转轴轴线与水平面平行，所述牵引压辊位于第四辊筒和第五辊筒中间，且牵引压辊与第五辊筒转轴轴线所在平面与水平面的夹角为60°。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种多功能分条机的辊筒组合。具备以下有益效果：该多功能分条机的辊筒组合，通过收卷料轴的使用，以及第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒、第四辊筒和第五辊筒等部件的配合使用，在剥底的同时将剥掉的底材收起，另一面半成品进行分条，做到剥底分条同步进行，提高工作效率的同时减少了材料二次污染的可能性，减少环境治理成本的同时方便了使用者的使用(普通单层分条机首先在第一辊筒和第二辊筒进行将材料分离，分离在将基材重新分条，既耗工时，也会增加材料二次污染的可能性)。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构的侧视图。
图中：1、外框架；2、刀座；3、切刀；4、牵引压辊；5、第四辊筒；6、第三辊筒；7、第二辊筒；8、第一辊筒；9、收卷料轴；10、第五辊筒；11、限位柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能分条机的辊筒组合，包括外框架1，外框架1上且位于第二辊筒7和第一辊筒8之间设置有限位柱11，限位柱11的两端均与外框架1的内壁固定连接，外框架1上设置有刀座2，刀座2的正表面设置有切刀3，外框架1上且位于刀座2的右侧从左往右依次通过转轴活动连接有第五辊筒10、牵引压辊4、第四辊筒5、第三辊筒6、第二辊筒7、第一辊筒8和收卷料轴9，第一辊筒8转轴位于收卷料轴9转轴的下方，且两轴轴线所在平面与水平面的夹角为45°，第二辊筒7、第一辊筒8转轴轴线与水平面平行，第三辊筒6与收卷料轴9转轴轴线与水平面平行，且第二辊筒7转轴轴线与第三辊筒6转轴轴线所在平面与水平面的夹角为30°，第三辊筒6与第四辊筒5转轴轴线所在平面与水平面的夹角为75°，第四辊筒5和第五辊筒10转轴轴线与水平面平行，牵引压辊4位于第四辊筒5和第五辊筒10中间，且牵引压辊4与第五辊筒10转轴轴线所在平面与水平面的夹角为60°。
工作时，通过放料架将材料放出，并保证分条材料(基材)朝下，底材朝上，将材料依次经过第一辊筒8、第二辊筒7和第四辊筒5并进入牵引压辊4，经过牵引压辊4后将材料基材和底材分离，将底材往回拉，经过第三辊筒6并牵引至收卷料轴9，基材直接经过刀座2和切刀3之间，将材料分条成规格品(第五辊筒10为不剥底时使用)，分条后的产品一上一下的方式由第一辊筒8和第二辊筒7收集。
综上所述，该多功能分条机的辊筒组合，通过收卷料轴9的使用，以及第一辊筒8、第二辊筒7、第三辊筒6、第四辊筒5和第五辊筒10等部件的配合使用，在剥底的同时将剥掉的底材收起，另一面半成品进行分条，做到剥底分条同步进行，提高工作效率的同时减少了材料二次污染的可能性，减少环境治理成本的同时方便了使用者的使用(普通单层分条机首先在第一辊筒8和第二辊筒7进行将材料分离，分离在将基材重新分条，既耗工时，也会增加材料二次污染的可能性)。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种多功能分条机的辊筒组合，包括外框架(1)，其特征在于：所述外框架(1)上设置有刀座(2)，所述刀座(2)的正表面设置有切刀(3)，所述外框架(1)上且位于刀座(2)的右侧从左往右依次通过转轴活动连接有第五辊筒(10)、牵引压辊(4)、第四辊筒(5)、第三辊筒(6)、第二辊筒(7)、第一辊筒(8)和收卷料轴(9)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能分条机的辊筒组合，其特征在于：所述外框架(1)上且位于第二辊筒(7)和第一辊筒(8)之间设置有限位柱(11)，所述限位柱(11)的两端均与外框架(1)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种多功能分条机的辊筒组合，其特征在于：所述第一辊筒(8)转轴位于收卷料轴(9)转轴的下方，且两轴轴线所在平面与水平面的夹角为45°。
4.根据权利要求1所述的一种多功能分条机的辊筒组合，其特征在于：所述第二辊筒(7)、第一辊筒(8)转轴轴线与水平面平行。
5.根据权利要求1所述的一种多功能分条机的辊筒组合，其特征在于：所述第三辊筒(6)与收卷料轴(9)转轴轴线与水平面平行，且第二辊筒(7)转轴轴线与第三辊筒(6)转轴轴线所在平面与水平面的夹角为30°。
6.根据权利要求1所述的一种多功能分条机的辊筒组合，其特征在于：所述第三辊筒(6)与第四辊筒(5)转轴轴线所在平面与水平面的夹角为75°。
7.根据权利要求1所述的一种多功能分条机的辊筒组合，其特征在于：所述第四辊筒(5)和第五辊筒(10)转轴轴线与水平面平行，所述牵引压辊(4)位于第四辊筒(5)和第五辊筒(10)中间，且牵引压辊(4)与第五辊筒(10)转轴轴线所在平面与水平面的夹角为60°。
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2019
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