CN104495480B - 一种离型纸双面胶模切机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种离型纸双面胶模切机,包括机架,机架的相对两端分别设为进端和出端,进端和出端之间设置有模切组件,模切组件包括沿进端到出端方向依次设置的第一模切机构、第二模切机构、第三模切机构和第四模切机构,所有模切机构的结构一致,均包括与机架固定的支架,支架上设置有刀辊和光辊,光辊位于刀辊的下方并且相向滚动,进端从上往下依次设置有离型纸收卷滚轮、离型纸双面胶放卷滚轮以及第一离型膜放卷滚轮,出端设置有成品收卷滚轮。本发明采用第一模切机构、第二模切机构、第三模切机构和第四模切机构配合共同完成模切,工作效率高,能够节省人力,节省了成本。

Description

一种离型纸双面胶模切机
技术领域
[0001] 本发明涉及一种模切机,具体涉及一种离型纸双面胶模切机。
背景技术
[0002]双面胶模切制品主要应用在笔记本电脑、手机、服务器、复印件、传真机、汽车、LCD 周边等领域,可以轻易的完成接合、密封减震、吸音的目的,现在我公司生产的双面胶模切 制品结构如图1所示,主要有离形PET、双面胶以及透明离形PET构成,其形状根据不同的需 求而定,现在采用的作业方式是采用流水线的方式,先贴合,再人工操作切机切边,然后人 工操作打孔机打孔,最后通过人工将多余废料撕掉。这种作业方式工作效率低,同时耗费人 力较高。
发明内容
[0003] 为了解决上述技术问题,本发明提供了一种离型纸双面胶模切机,解决了现有模 切方式工作效率低,人力耗费高的问题。
[0004] 为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:
[0005] 一种离型纸双面胶模切机,包括机架,所述机架的相对两端分别设为进端和出端, 所述进端和出端之间设置有模切组件,所述模切组件包括沿进端到出端方向依次设置的第 一模切机构、第二模切机构、第三模切机构和第四模切机构,所有模切机构的结构一致,均 包括与机架固定的支架,所述支架上设置有刀辊和光辊,所述光辊位于刀辊的下方并且相 向滚动,所述进端从上往下依次设置有离型纸收卷滚轮、离型纸双面胶放卷滚轮以及第一 离型膜放卷滚轮,所述出端设置有成品收卷滚轮,所述离型纸双面胶放卷滚轮滚动方向、成 品收卷滚轮滚动方向以及光辊滚动方向一致,所述第一离型膜放卷滚轮用以放卷第一离型 膜,所述离型纸双面胶放卷滚轮用以放卷离型纸双面胶,所述离型纸双面胶与第一离型膜 在第一模切机构处粘贴为一体形成原料,所述原料通过第一模切机构刀辊模切,离型纸双 面胶的离型纸收卷于离型纸收卷滚轮,剩余部分依次通过第二模切机构、第三模切机构和 第四模切机构,收卷于成品收卷滚轮。
[0006] 所述机架上还设置有第一废料收集机构、第二废料收集机构和第三废料收集机 构;所述第一废料收集机构包括设置在机架上的PET膜放卷滚筒和第一废料收卷滚轮,所述 PET膜放卷滚筒用以放卷PET膜,所述PET膜与通过第一模切机构的原料在第二模切机构处 粘贴为一体,通过第二模切机构刀辊模切,被第一模切机构和第二模切机构共同模切掉的 部分原料与PET膜一起收卷于第一废料收卷滚轮;所述第二废料收集机构包括设置在机架 上的第二离型膜放卷滚轮和第二废料收卷滚轮,所述第二离型膜放卷滚轮用以放卷第二离 型膜,所述第二离型膜与通过第二模切机构的原料在第三模切机构处粘贴为一体,通过第 三模切机构刀辊模切,模切掉的部分原料与第二离型膜一起收卷于第二废料收卷滚轮;所 述第三废料收集机构包括设置在机架上的微粘膜放卷滚轮和第三废料收卷滚轮,所述微粘 膜放卷滚轮用以放卷微粘膜,所述微粘膜绕过第三模切机构的光辊,与被第一模切机构、第 二模切机构和第三模切机构模切下的第一离型膜粘贴为一体,收卷于第三废料收卷滚轮。 [0007] ^所述第一废料收集机构位于模切组件上方,所述第二废料收集机构的第二离型 膜放卷滚轮位于模切组件上方,第二废料收卷滚轮位于出端,所述第三废料收集机构位于 模切组件下方。
[0008]所述第一离型膜为30g离型膜,所述第二离型膜为60g离型膜。
[0009]所述第一模切机构、第二模切机构、第三模切机构和第四模切机构位于同一条直 线上。
[0010]所述机架上还设置有若干导向滚轮。
[0011]本发明所达到的有益效果:1、本发明采用第一模切机构、第二模切机构、第三模切 机构和第四模切机构配合共同完成离型纸双面胶的模切,工作效率高,能够节省人力,节省 了成本;2、本发明还设置有三个收废机构,能够将模切下来的废料自动收卷回收,防止废料 的随意丢弃,避免产生污染。
附图说明
[0012]图1为离型纸双面胶模切后的结构示意图。
[0013]图2为本发明的结构示意图。
具体实施方式
[0014] 下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明 的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0015] 如图2所示,一种离型纸双面胶模切机,包括机架1,机架1的相对两端分别设为进 端和出端,进端和出端之间设置有模切组件,模切组件包括沿进端到出端方向依次设置的 第一模切机构2、第二模切机构3、第三模切机构4和第四模切机构5,第一模切机构2、第二模 切机构3、^三模切机构4和第四模切机构5位于同一条直线上,进端从上往下依次设置有离 ^纸收卷滚轮6、离型纸双面胶放卷滚轮7以及第一离型膜放卷滚轮8,出端设置有成品收卷 滚轮9。
[0016] 所有模切机构的结构一致,均包括与机架1固定的支架,支架上设置有刀辊16和光 车昆17,光辊17位于刀辊16的下方并且相向滚动,离型纸双面胶放卷滚轮7滚动方向、成品收 卷滚轮9滚动方向以及光辊17滚动方向一致。
[°017]第一离型膜放卷滚轮8用以放卷第一离型膜19,该第一离型膜19采用的是30g离型 膜,离型纸双面胶放卷滚轮7用以放卷离型纸双面胶18,离型纸双面胶18与第一离型膜19在 第一模=机构2处粘贴为一体形成原料,原料通过第一模切机构2刀辊16模切,离型纸双面 胶I8的离型纸收卷于离型纸收卷滚轮6,剩余部分依次通过第二模切机构3、第三模切机构4 和第四模切机构5,收卷于成品收卷滚轮9。
[0018]为了便于收集模切后的废料,废料的随意丢弃,避免产生污染,在机架1上还设置 了第一废料收集机构、第二废料收集机构和第三废料收集机构。
[0019]第一废料收集机构位于模切组件上方,包括设置在机架1上的PET膜放卷滚筒10和 第一废料收卷滚轮1UPET膜放卷滚筒10用以放卷PET膜20,PET膜2〇与通过第一模切机构2 的原料在第二模切机构3处粘贴为一体,通过第二模切机构3刀辊16模切,被第一模切机构2 仰乐一愣为丨PJ悮切掉的郃分原料与pET膜2〇 一起收卷于第一废料收卷滚轮n。
[°020]第^料!^集机^包括设置在机架1上的第二离型膜放卷滚轮12和第二废料收卷 滚,f3!第—二呙型膜放卷滚轮12位于模切组件上方,第二废料收卷滚轮13位于出端。第二离 型放卷滚轮I2用以放卷第二离型膜2丨,这里的第二离型膜2丨采用的是60g离型膜,第二离 型膜21与通过第二模切机构3的原料在第三模切机构4处粘贴为一体,通过第三模切机构4 刀辊I6模模切掉的部分原料与第二离型膜21一起收卷于第二废料收卷滚轮13。
[0021^帛’^嫌_彳奸_纟胁了方,傭设置細架1±隨賴放麵轮M 和第三废料收卷滚轮1S。微粘膜放卷滚轮14用以放卷微粘膜U,微粘膜22绕过第三模切机 构4的光辊I7,与被第一模切机构2、第二模切机构3和第三模切机构4模切下的第一离型 19粘贴为一体,收卷于第三废料收卷滚轮15。
[0022]为了能^顺利收卷和放卷所述离型纸双面胶模切机中的各种材料,在机架2上还 设置有若f导向滚轮23,图中设置了四个,这些导向滚轮23分别为第一离型膜19、离型纸双 面胶18、模切完成后的成品以及第二废料收集机构收卷的废料导向。导向滚轮幻可更具 际情况增加或减少。 '
[0023]离型纸双面胶18通过离型纸双面胶放卷滚轮7放卷,在第一模切机构2处与第一离 型膜I9粘贴为^体形成原料,原料通过第一模切机构2模切后,离型纸收卷于离型纸收卷滚 轮6,剩余部分进入第二模切机构3模切,在第二模切机构3模切处,pET膜卻与通过第一模切 机构2的f料在第一模切机构3处粘贴为一体,通过第二模切机构3刀辊16模切,被第一模切 机构2和^二模切机构3共同模切掉的部分原料与PET膜2〇 一起收卷于第一废料收卷滚轮 11,在第二模切机构4模切处,第二离型膜21与通过第二模切机构3的原料在第三模切机构4 处粘^为一体,通过第三模切机构4刀辊16模切,模切掉的部分原料与第二离型膜21 一起收 卷于第二废料收卷滚轮13,同时第三模切机构4的光辊17上也绕有微粘膜22,该微粘膜22与 辛皮第二?切机构2、¥二模切机构3和第三模切机构4模切下的第一离型膜19粘贴为一体,收 卷于第三废料收卷滚轮15,最后通过第四模切机构5形成成品,收卷于成品收卷滚轮9。
[0024]上述的尚型纸双面胶模切机米用第一模切机构2、第二模切机构3、第三模切机构4 和第四模切机构5配合共同完成离型纸双面胶1S的模切,工作效率高,能够节省人力,节省 了成本。
[0025]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人 员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形 也应视为本发明的保护范围。 一

Claims (5)

1.一种离型纸双面胶模切机,其特征在于:包括机架,所述机架的相对两端分别设为进 端和出端,所述进端和出端之间设置有模切组件,所述模切组件包括沿进端到出端方向依 次设置的第一模切机构、第二模切机构、第三模切机构和第四模切机构,所有模切机构的结 构一致,均包括与机架固定的支架,所述支架上设置有刀辊和光辊,所述光辊位于刀辊的下 方并且相向滚动,所述进端从上往下依次设置有离型纸收卷滚轮、离型纸双面胶放卷滚轮 以及第一离型膜放卷滚轮,所述出端设置有成品收卷滚轮,所述离型纸双面胶放卷滚轮滚 动方向、成品收卷滚轮滚动方向以及光辊滚动方向一致,所述第一离型膜放卷滚轮用以放 卷第一离型膜,所述离型纸双面胶放卷滚轮用以放卷离型纸双面胶,所述离型纸双面胶与 第一离型膜在第一模切机构处粘贴为一体形成原料,所述原料通过第一模切机构刀辊模 切,离型纸双面胶的离型纸收卷于离型纸收卷滚轮,剩余部分依次通过第二模切机构、第三 模切机构和第四模切机构,收卷于成品收卷滚轮; 所述机架上还设置有第一废料收集机构、第二废料收集机构和第三废料收集机构; 所述第一废料收集机构包括设置在机架上的PET膜放卷滚筒和第一废料收卷滚轮,所 述PET膜放卷滚筒用以放卷PET膜,所述PET膜与通过第一模切机构的原料在第二模切机构 处粘贴为一体,通过第二模切机构刀辊模切,被第一模切机构和第二模切机构共同模切掉 的部分原料与PET膜一起收卷于第一废料收卷滚轮; 所述第二废料收集机构包括设置在机架上的第二离型膜放卷滚轮和第二废料收卷滚 轮,所述第二离型膜放卷滚轮用以放卷第二离型膜,所述第二离型膜与通过第二模切机构 的原料在第三模切机构处粘贴为一体,通过第三模切机构刀辊模切,模切掉的部分原料与 第二离型膜一起收卷于第二废料收卷滚轮; 所述第三废料收集机构包括设置在机架上的微粘膜放卷滚轮和第三废料收卷滚轮,所 述微粘膜放卷滚轮用以放卷微粘膜,所述微粘膜绕过第三模切机构的光辊,与被第一模切 机构、第二模切机构和第三模切机构模切下的第一离型膜粘贴为一体,收卷于第三废料收 卷滚轮。
2. 根据权利要求1所述的一种离型纸双面胶模切机,其特征在于:所述第一废料收集机 构位于模切组件上方,所述第二废料收集机构的第二离型膜放卷滚轮位于模切组件上方, 第二废料收卷滚轮位于出端,所述第三废料收集机构位于模切组件下方。
3. 根据权利要求1所述的一种离型纸双面胶模切机,其特征在于:所述第一离型膜为 3〇g离型膜,所述第二离型膜为6〇g离型膜。
4. 根据权利要求1所述的一种离型纸双面胶模切机,其特征在于:所述第一模切机构、 第二模切机构、第三模切机构和第四模切机构位于同一条直线上。
5. 根据权利要求1所述的一种离型纸双面胶模切机,其特征在于:所述机架上还设置有 若干导向滚轮。
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