CN112249790A - 一种辊刀模切自落式设备及其工艺流程 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种辊刀模切自落式设备及其工艺流程，涉及一种辊刀模切领域，包括机架，所述机架上设置有放卷机构，所述放卷机构的一侧设置有用于将双面胶、石墨膜、PET膜和保护膜压合在一起的第一压合机构，所述第一压合机构远离放卷机构的一侧依次设置有用于将双面胶上的第一离型膜排掉的双面胶排废机构、用于将孔洞废料切除的辊刀模切机构、用于将废料收卷的废料收卷机构、用于放料第二离型膜的离型膜放卷机构、用于将第二离型膜与石墨膜压合在一起的第二压合机构和用于收卷成品的成品收卷机构，所述辊刀模切机构能够将模切的孔洞废料挤压到其内部，本发明结构简单、成本低、孔洞废料容易收集、不易粘污产品、产品良品率高、孔洞废料容易清理。
Description
技术领域
本发明涉及一种辊刀模切领域，特别涉及一种辊刀模切自落式设备及其工艺流程。
背景技术
随着电子行业不断快速的发展，尤其是消费电子产品范围的不断扩大，现在模切不仅仅限制于一些普通印刷品后期，作为一种工业电子产品辅助材料的生产工艺出现，而是更多的应用于：电声、医疗、显示标签、交通运输、办公用品、电子电力、通讯、工业制造、家庭休闲等行业。模切成为手机、MID、数码相机、汽车、LCD、LED、FPC、FFC等产品加工方面至关重要的组成环节。常用来加工的模切材料有：人工导热石墨片、单双面胶带、泡棉、塑料、硅、金属薄带、金属薄片、光学膜、保护膜、纱网、热熔胶带等。
人工石墨片产品，作为当前主流的散热材料，广泛应用于智能电子、5G通讯、医疗等行业，其主要材料是由人工石墨膜、单双面胶、硅胶保护膜、透明离型膜等材料经过辊刀贴合、冲切、转帖、排废等工序完成。
现有的辊刀模切设备的排废方式有：直排废、提废辊排废和顶针排废，但是，直排废式一般是半断模切设计，成型后剥离料带，废料留在底膜料带上，直接带走，废料部分多为产品内框，局限性大；
提废辊排废式适合废料较大的产品上，使用此类排废工艺可以直接用辅料从上方带走废料，但需要注意辅材的选择；
顶针排废式：在排废孔中间加顶针和内部橡胶辊，经过辊刀模切后，利用顶针将孔洞废料压在排废底膜上，再经过排废膜带走废料；
以上三种排废方式的设备，成本高、辅助材料较多、废料容易粘污产品、成品不良率高、废料比较难清理。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、废料容易收集、不易粘污产品、产品良品率高、废料容易清理的辊刀模切自落式设备及其工艺流程。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种辊刀模切自落式设备，包括机架，所述机架上设置有放卷机构，所述放卷机构包括从上到下依次设置的用于放料双面胶的第一放卷组件、用于放料石墨膜的第二放卷组件、用于放料PET膜的第三放卷组件和用于放料保护膜的第四放卷组件，所述放卷机构的一侧设置有用于将双面胶、石墨膜、PET膜和保护膜压合在一起的第一压合机构，所述第一压合机构远离放卷机构的一侧依次设置有用于将双面胶上的第一离型膜排掉的双面胶排废机构、用于将孔洞废料切除的辊刀模切机构、用于将废料收卷的废料收卷机构、用于放料第二离型膜的离型膜放卷机构、用于将第二离型膜与石墨膜压合在一起的第二压合机构和用于收卷成品的成品收卷机构，所述辊刀模切机构能够将模切的孔洞废料挤压到其内部，所述第一放卷组件用于放料双面胶，所述第二放卷组件用于放料石墨膜，所述第三放卷组件用于放料PET膜，所述第四放卷组件用于放料保护膜，所述第一压合机构用于将双面胶、石墨膜、PET膜和保护膜压合在一起，所述双面胶排废机构用于将双面胶上的第一离型膜排掉，所述辊刀模切机构用于将孔洞废料切除、将孔洞废料挤压到其内部，防止孔洞废料粘污产品、提高产品良品率、减少辅助材料、节约成本，同时将产品模切成需要的形状，所述废料收卷机构用于将大的连续的废料收卷，所述离型膜放卷机构用于放料第二离型膜，所述第二压合机构用于将第二离型膜与石墨膜压合在一起，所述成品收卷机构用于将加工完成的成品进行收卷。
进一步的是：所述辊刀模切机构包括辊刀组件，所述辊刀组件的下方设置有与辊刀组件配合带动产品进行传动的走线钢棍轴，所述走线钢棍轴和辊刀组件之间设置有用于供产品经过的间隙，所述辊刀组件的上方设置有用于下压辊刀组件使得辊刀组件进行模切产品的压刀组件，所述辊刀组件靠近排废机构的一侧的上方设置有用于给辊刀组件涂离型剂的海绵辊，所述海绵辊与辊刀组件接触，所述压刀组件用于下压辊刀组件使得辊刀组件进行模切产品，所述海绵辊用于给辊刀组件涂离型剂，所述给辊刀组件涂离型剂用于防止辊刀组件与排掉第一离型膜的产品粘连。
进一步的是：所述辊刀组件包括辊刀，所述辊刀为中空结构，所述辊刀的轴向的中心位置处设置有固定轴，所述辊刀的外表面周向阵列设置有多个用于模切产品使得模切掉的孔洞废料被挤压到辊刀内部的孔洞刀线，所述辊刀的外表面上设置有用于清理辊刀内部孔洞废料的废料清理孔，所述废料清理孔与辊刀的内部连通，所述所述辊刀为中空结构用于盛放被模切的孔洞废料，所述孔洞刀线用于模切产品使得产品被模切成需要的形状同时使得模切掉的孔洞废料被挤压到辊刀内部，所述废料清理孔便于将辊刀内部的孔洞废料排出。
进一步的是：所述双面胶排废机构包括第一排废轴和第二排废轴，所述第一排废轴设置在第二排废轴的上方，所述第一排废轴的一侧轴向设置有按压板，所述按压板与第二排废轴之间设置有供产品通过的间隙，所述机架上位于第一排废轴的上方设置有用于收卷双面胶上的第一离型膜的双面胶收卷轴，所述按压板用于防止第一离型膜与产品分离时晃动，所述双面胶收卷轴用于收卷双面胶上的第一离型膜。
进一步的是：所述废料收卷机构包括用于导向的不粘胶辊和用于收卷废料的废料收卷轴，所述不粘胶辊用于给废料导向便于收卷，所述废料收卷轴用于收卷废料。
一种辊刀模切自落式工艺流程，包括权利要求1-5中任一项所述的一种辊刀模切自落式设备，包括如下步骤:
步骤一：将双面胶放置到第一放卷组件上、将石墨膜放置到第二放卷组件上、将PET膜放置到第三放卷组件上、将保护膜放置到第四放卷组件上、将第二离型膜放置到离型膜放卷机构上；
步骤二：开启电源，所述放卷机构、第一压合机构、双面胶排废机构、辊刀模切机构、废料收卷机构、离型膜放卷机构、第二压合机构和成品收卷机构开始动作；
步骤三：所述双面胶、石墨膜、PET膜和保护膜被放卷后经过第一压合机构压合；
步骤四：被压合后的产品经过双面胶排废机构，所述双面胶排废机构将产品最上方的双面胶上的第一离型膜排掉，所述双面胶收卷轴将第一离型膜进行收卷；
步骤五：所述被排废第一离型膜的产品传动到辊刀模切机构处，所述辊刀组件和走线钢棍轴配合带动产品进行传动，所述辊刀带动孔洞刀线转动对产品进行模切，并将模切后的小的、零散的孔洞废料挤压到辊刀内部，产品继续传动；
步骤六：所述废料收卷机构将大的连续的废料进行收卷，产品继续传动；
步骤七：产品传动到第二压合机构处，所述第二压合机构将离型膜放卷机构放卷的第二离型膜与产品压合在一起；
步骤八：成品收卷机构件加工完成的成品收卷。
本发明的有益效果是：本发明结构简单、成本低、孔洞废料容易收集、不易粘污产品、产品良品率高、孔洞废料容易清理，本发明中的辊刀模切机构用于将孔洞废料切除、将孔洞废料挤压到其内部，防止孔洞废料粘污产品、提高产品良品率、减少辅助材料、节约成本，同时将产品模切成需要的形状。
附图说明
图1为一种辊刀模切自落式设备的结构示意图；
图2为辊刀模切机构的部分结构示意图；
图3为辊刀模切机构的部分结构示意图；
图中标记为：1、放卷机构；2、第一压合机构；3、双面胶排废机构；4、辊刀模切机构；5、废料收卷机构；6、离型膜放卷机构；7、第二压合机构；8、成品收卷机构；41、走线钢棍轴；42、压刀组件；43、海绵辊；44、辊刀；45、孔洞刀线；46、废料清理孔；47、固定轴。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
如图1所示的一种辊刀模切自落式设备，包括机架，所述机架上设置有放卷机构1，所述放卷机构1包括从上到下依次设置的用于放料双面胶的第一放卷组件、用于放料石墨膜的第二放卷组件、用于放料PET膜的第三放卷组件和用于放料保护膜的第四放卷组件，所述放卷机构1的一侧设置有用于将双面胶、石墨膜、PET膜和保护膜压合在一起的第一压合机构2，所述第一压合机构2远离放卷机构1的一侧依次设置有用于将双面胶上的第一离型膜排掉的双面胶排废机构3、用于将孔洞废料切除的辊刀模切机构4、用于将废料收卷的废料收卷机构5、用于放料第二离型膜的离型膜放卷机构6、用于将第二离型膜与石墨膜压合在一起的第二压合机构7和用于收卷成品的成品收卷机构8，所述辊刀模切机构4能够将模切的孔洞废料挤压到其内部，所述第一放卷组件用于放料双面胶，所述第二放卷组件用于放料石墨膜，所述第三放卷组件用于放料PET膜，所述第四放卷组件用于放料保护膜，所述第一压合机构2用于将双面胶、石墨膜、PET膜和保护膜压合在一起，所述双面胶排废机构3用于将双面胶上的第一离型膜排掉，所述辊刀模切机构4用于将孔洞废料切除、将孔洞废料挤压到其内部，防止孔洞废料粘污产品、提高产品良品率、减少辅助材料、节约成本，同时将产品模切成需要的形状，所述废料收卷机构用于将大的连续的废料收卷，所述离型膜放卷机构6用于放料第二离型膜，所述第二压合机构7用于将第二离型膜与石墨膜压合在一起，所述成品收卷机构8用于将加工完成的成品进行收卷。
在上述基础上，如图2、图3所示，所述辊刀模切机构4包括辊刀组件，所述辊刀组件的下方设置有与辊刀组件配合带动产品进行传动的走线钢棍轴41，所述走线钢棍轴41和辊刀组件之间设置有用于供产品经过的间隙，所述辊刀组件的上方设置有用于下压辊刀组件使得辊刀组件进行模切产品的压刀组件42，所述辊刀组件靠近排废机构的一侧的上方设置有用于给辊刀组件涂离型剂的海绵辊43，所述海绵辊43与辊刀组件接触，所述压刀组件42用于下压辊刀组件使得辊刀组件进行模切产品，所述海绵辊43用于给辊刀组件涂离型剂，所述给辊刀组件涂离型剂用于防止辊刀组件与排掉第一离型膜的产品粘连。
在上述基础上，所述辊刀组件包括辊刀44，所述辊刀44为中空结构，所述辊刀44的轴向的中心位置处设置有固定轴47，所述辊刀44的外表面周向阵列设置有多个用于模切产品使得模切掉的孔洞废料被挤压到辊刀44内部的孔洞刀线45，所述辊刀44的外表面上设置有用于清理辊刀44内部孔洞废料的废料清理孔46，所述废料清理孔46与辊刀44的内部连通，所述所述辊刀44为中空结构用于盛放被模切的孔洞废料，所述孔洞刀线45用于模切产品使得产品被模切成需要的形状同时使得模切掉的孔洞废料被挤压到辊刀44内部，所述废料清理孔46便于将辊刀44内部的孔洞废料排出。
在上述基础上，所述双面胶排废机构3包括第一排废轴和第二排废轴，所述第一排废轴设置在第二排废轴的上方，所述第一排废轴的一侧轴向设置有按压板，所述按压板与第二排废轴之间设置有供产品通过的间隙，所述机架上位于第一排废轴的上方设置有用于收卷双面胶上的第一离型膜的双面胶收卷轴，所述按压板用于防止第一离型膜与产品分离时晃动，所述双面胶收卷轴用于收卷双面胶上的第一离型膜。
在上述基础上，所述废料收卷机构5包括用于导向的不粘胶辊和用于收卷废料的废料收卷轴，所述不粘胶辊用于给废料导向便于收卷，所述废料收卷轴用于收卷废料。
一种辊刀44模切自落式工艺流程，包括权利要求1-5中任一项所述的一种辊刀模切自落式设备，包括如下步骤:
步骤一：将双面胶放置到第一放卷组件上、将石墨膜放置到第二放卷组件上、将PET膜放置到第三放卷组件上、将保护膜放置到第四放卷组件上、将第二离型膜放置到离型膜放卷机构6上；
步骤二：开启电源，所述放卷机构1、第一压合机构2、双面胶排废机构3、辊刀模切机构4、废料收卷机构5、离型膜放卷机构6、第二压合机构7和成品收卷机构8开始动作；
步骤三：所述双面胶、石墨膜、PET膜和保护膜被放卷后经过第一压合机构2压合；
步骤四：被压合后的产品经过双面胶排废机构3，所述双面胶排废机构3将产品最上方的双面胶上的第一离型膜排掉，所述双面胶收卷轴将第一离型膜进行收卷；
步骤五：所述被排废第一离型膜的产品传动到辊刀模切机构4处，所述辊刀组件和走线钢棍轴41配合带动产品进行传动，所述辊刀44带动孔洞刀线45转动对产品进行模切，并将模切后的小的、零散的孔洞废料挤压到辊刀44内部，产品继续传动；
步骤六：所述废料收卷机构5将大的连续的废料进行收卷，产品继续传动；
步骤七：产品传动到第二压合机构7处，所述第二压合机构7将离型膜放卷机构6放卷的第二离型膜与产品压合在一起；
步骤八：成品收卷机构8件加工完成的成品收卷。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种辊刀模切自落式设备，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有放卷机构(1)，所述放卷机构(1)包括从上到下依次设置的用于放料双面胶的第一放卷组件、用于放料石墨膜的第二放卷组件、用于放料PET膜的第三放卷组件和用于放料保护膜的第四放卷组件，所述放卷机构(1)的一侧设置有用于将双面胶、石墨膜、PET膜和保护膜压合在一起的第一压合机构(2)，所述第一压合机构(2)远离放卷机构(1)的一侧依次设置有用于将双面胶上的第一离型膜排掉的双面胶排废机构(3)、用于将孔洞废料切除的辊刀模切机构(4)、用于将废料收卷的废料收卷机构(5)、用于放料第二离型膜的离型膜放卷机构(6)、用于将第二离型膜与石墨膜压合在一起的第二压合机构(7)和用于收卷成品的成品收卷机构(8)，所述辊刀模切机构(4)能够将模切的孔洞废料挤压到其内部。
2.如权利要求1所述的一种辊刀模切自落式设备，其特征在于：所述辊刀模切机构(4)包括辊刀组件，所述辊刀组件的下方设置有与辊刀组件配合带动产品进行传动的走线钢棍轴(41)，所述走线钢棍轴(41)和辊刀组件之间设置有用于供产品经过的间隙，所述辊刀组件的上方设置有用于下压辊刀组件使得辊刀组件进行模切产品的压刀组件(42)，所述辊刀组件靠近排废机构的一侧的上方设置有用于给辊刀组件涂离型剂的海绵辊(43)，所述海绵辊(43)与辊刀组件接触。
3.如权利要求2所述的一种辊刀模切自落式设备，其特征在于：所述辊刀组件包括辊刀(44)，所述辊刀(44)为中空结构，所述辊刀(44)的轴向的中心位置处设置有固定轴(47)，所述辊刀(44)的外表面周向阵列设置有多个用于模切产品使得模切掉的孔洞废料被挤压到辊刀(44)内部的孔洞刀线(45)，所述辊刀(44)的外表面上设置有用于清理辊刀(44)内部孔洞废料的废料清理孔(46)，所述废料清理孔(46)与辊刀(44)的内部连通。
4.如权利要求1所述的一种辊刀模切自落式设备，其特征在于：所述双面胶排废机构(3)包括第一排废轴和第二排废轴，所述第一排废轴设置在第二排废轴的上方，所述第一排废轴的一侧轴向设置有按压板，所述按压板与第二排废轴之间设置有供产品通过的间隙，所述机架上位于第一排废轴的上方设置有用于收卷双面胶上的第一离型膜的双面胶收卷轴。
5.如权利要求1所述的一种辊刀模切自落式设备，其特征在于：所述废料收卷机构(5)包括用于导向的不粘胶辊和用于收卷废料的废料收卷轴。
6.一种辊刀(44)模切自落式工艺流程，包括权利要求1-5中任一项所述的一种辊刀模切自落式设备，其特征在于：包括如下步骤:
步骤一：将双面胶放置到第一放卷组件上、将石墨膜放置到第二放卷组件上、将PET膜放置到第三放卷组件上、将保护膜放置到第四放卷组件上、将第二离型膜放置到离型膜放卷机构(6)上；
步骤二：开启电源，所述放卷机构(1)、第一压合机构(2)、双面胶排废机构(3)、辊刀模切机构(4)、废料收卷机构(5)、离型膜放卷机构(6)、第二压合机构(7)和成品收卷机构(8)开始动作；
步骤三：所述双面胶、石墨膜、PET膜和保护膜被放卷后经过第一压合机构(2)压合；
步骤四：被压合后的产品经过双面胶排废机构(3)，所述双面胶排废机构(3)将产品最上方的双面胶上的第一离型膜排掉，所述双面胶收卷轴将第一离型膜进行收卷；
步骤五：所述被排废第一离型膜的产品传动到辊刀模切机构(4)处，所述辊刀组件和走线钢棍轴(41)配合带动产品进行传动，所述辊刀(44)带动孔洞刀线(45)转动对产品进行模切，并将模切后的小的、零散的孔洞废料挤压到辊刀(44)内部，产品继续传动；
步骤六：所述废料收卷机构(5)将大的连续的废料进行收卷，产品继续传动；
步骤七：产品传动到第二压合机构(7)处，所述第二压合机构(7)将离型膜放卷机构(6)放卷的第二离型膜与产品压合在一起；
步骤八：成品收卷机构(8)件加工完成的成品收卷。
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