CN215090978U - 一种用于不锈钢料带生产的大分条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及不锈钢料带加工技术领域，尤其为一种用于不锈钢料带生产的大分条机，包括工作台，所述工作台顶端固定连接有清洗架，所述清洗架内侧顶端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定连接有连接架，所述连接架底端固定连接有滑板，所述滑板左右两端均固定连接有卡块，本实用新型通过第一挤压辊和第二挤压辊使即将切割的不锈钢料带进行压紧，避免发生侧移，影响切割分条的质量，同时可对不同厚度的不锈钢料带进行压紧，提高使用效果，通过排杂口使切割时产生的碎屑直接进入收集板，通过环形清洗板对难以掉落的碎屑进行清理，通过抽风机提高对碎屑的收集效果，防止碎屑乱飘，提高清理效果，具有广泛的市场价值，值得推广。

Description

一种用于不锈钢料带生产的大分条机

技术领域

本实用新型涉及不锈钢料带加工技术领域，具体为一种用于不锈钢料带生产的大分条机。

背景技术

不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢板，其表面光洁，有较高的可塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀，不易生锈的合金钢，具有良好的使用性能，不锈钢自20世纪初问世，到现在已有一个多世纪的历史，不锈钢料带简单的来说就是超薄不锈钢板的延伸物，主要是满足不同工业部门、工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，通常是先轧出较宽的不锈钢料带，再对其进行纵向分切，切割成多条更窄的不锈钢料带。

现有的不锈钢料带在进行切割分条时，切割导致不锈钢料带易发生晃动，从而导致不锈钢料带侧移，从而影响切割分条的质量，而且在切割时产生大量的碎屑，不仅影响工作环境，且分条后的不锈钢料带容易携带碎屑，在收卷时造成不锈钢料带表面的磨损，影响产品的质量，因此，针对上述问题提出一种用于不锈钢料带生产的大分条机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于不锈钢料带生产的大分条机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于不锈钢料带生产的大分条机，包括工作台，所述工作台左右两端均放置有固定架，左侧所述固定架前端固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有收卷辊，右侧所述固定架内侧转动连接有放卷辊，所述工作台内侧固定连接有抽风机，所述工作台内侧滑动连接有收集板，所述工作台右端内侧转动连接有第一挤压辊，所述工作台顶端右侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板内侧转动连接有第二挤压辊，所述工作台顶端固定连接有第二固定板，所述第二固定板内侧转动连接有切割辊，所述切割辊外侧固定连接有切割刀，所述第一固定板和第二固定板一端均固定连接有调节箱，前端左侧所述调节箱一端固定连接有固定杆，所述固定杆外侧滑动连接有滑块，所述滑块一端固定连接有第二电机，所述第二电机主轴末端与切割辊固定连接，所述调节箱顶端固定连接有第三电机，所述第三电机主轴末端固定连接有螺杆，所述螺杆外侧啮合有同步带，所述螺杆外侧螺旋连接有支撑板，所述支撑板内侧固定连接有轴承，所述工作台顶端固定连接有清洗架，所述清洗架内侧顶端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定连接有连接架，所述连接架底端固定连接有滑板，所述滑板顶端固定连接有第四电机，所述滑板左右两端均固定连接有卡块，所述卡块与清洗架滑动连接，所述第四电机主轴末端固定连接有环形清洗板，所述工作台顶端滑动连接有不锈钢料带。

优选的，所述收集板底板内侧开设有通风孔，且通风孔在所述收集板内侧等距排列，且通风孔的大小为0.2mm。

优选的，所述第一固定板和第二固定板的个数均有两个，且两个所述第一固定板和第二固定板均位于所述工作台前后两端，且第一固定板和第二固定板内侧均开设有滑槽。

优选的，所述调节箱的个数有四个，所述第三电机的个数有一个，所述第三电机位于前端左侧所述调节箱前端，另外三个所述调节箱外侧无所述第三电机。

优选的，所述工作台顶端内侧开设有排杂口，且排杂口位于所述环形清洗板和切割辊下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第一挤压辊、第一固定板、第二挤压辊、调节箱、固定杆、滑块、第二电机、第三电机、螺杆、同步带、支撑板和轴承，通过第一挤压辊和第二挤压辊使即将切割的不锈钢料带进行压紧，避免发生侧移，影响切割分条的质量，同时通过第三电机通过同步带使两个螺杆同时转动，从而使支撑板带动第二挤压辊升降，可对不同厚度的不锈钢料带进行压紧，在调节切割辊高度的同时，通过固定杆和滑块对第二电机进行限位，从而在调节高度的同时，使第二电机可带动切割辊工作，提高使用效果；

2、本实用新型中，通过设置的清洗架、电动伸缩杆、连接架、滑板、第四电机、卡块、环形清洗板、工作台、抽风机和收集板，通过位于切割辊下方的排杂口，使切割刀在进行切割不锈钢料带产生的碎屑直接进入收集板，通过电动伸缩杆带动连接架使滑板带动环形清洗板移动，通过卡块进行限位，从而使第四电机带动环形清洗板对不锈钢料带上难以掉落的碎屑进行清理，由于收集板底板内侧等距排列的通风孔的大小为0.2mm，防止碎屑进入的同时，通过抽风机提高对碎屑的收集效果，防止碎屑乱飘，提高清理效果，防止碎屑跟随不锈钢料带一起收卷导致不锈钢料带表面损坏，提高使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型图1的部分剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3的B处结构示意图；

图5为本实用新型图3的C处结构示意图。

图中：1-工作台、2-固定架、3-第一电机、4-收卷辊、5-放卷辊、6-抽风机、7-收集板、8-第一挤压辊、9-第一固定板、10-第二挤压辊、11-第二固定板、12-切割辊、13-切割刀、14-调节箱、15-固定杆、16-滑块、17-第二电机、18-第三电机、19-螺杆、20-同步带、21-支撑板、22-轴承、23-清洗架、24-电动伸缩杆、25-连接架、26-滑板、27-第四电机、28-卡块、29-环形清洗板、30-不锈钢料带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于不锈钢料带生产的大分条机，包括工作台1，工作台1左右两端均放置有固定架2，左侧固定架2前端固定连接有第一电机3，第一电机3主轴末端固定连接有收卷辊4，右侧固定架2内侧转动连接有放卷辊5，工作台1内侧固定连接有抽风机6，工作台1内侧滑动连接有收集板7，工作台1右端内侧转动连接有第一挤压辊8，工作台1顶端右侧固定连接有第一固定板9，第一固定板9内侧转动连接有第二挤压辊10，工作台1顶端固定连接有第二固定板11，第二固定板11内侧转动连接有切割辊12，切割辊12外侧固定连接有切割刀13，第一固定板9和第二固定板11一端均固定连接有调节箱14，前端左侧调节箱14一端固定连接有固定杆15，固定杆15外侧滑动连接有滑块16，滑块16一端固定连接有第二电机17，第二电机17主轴末端与切割辊12固定连接，调节箱14顶端固定连接有第三电机18，第三电机18主轴末端固定连接有螺杆19，螺杆19外侧啮合有同步带20，螺杆19外侧螺旋连接有支撑板21，支撑板21内侧固定连接有轴承22，工作台1顶端固定连接有清洗架23，清洗架23内侧顶端固定连接有电动伸缩杆24，电动伸缩杆24底端固定连接有连接架25，连接架25底端固定连接有滑板26，滑板26顶端固定连接有第四电机27，滑板26左右两端均固定连接有卡块28，卡块28与清洗架23滑动连接，第四电机27主轴末端固定连接有环形清洗板29，工作台1顶端滑动连接有不锈钢料带30。

收集板7底板内侧开设有通风孔，且通风孔在收集板7内侧等距排列，且通风孔的大小为0.2mm，防止碎屑进入；第一固定板9和第二固定板11的个数均有两个，且两个第一固定板9和第二固定板11均位于工作台1前后两端，且第一固定板9和第二固定板11内侧均开设有滑槽，便于调节第二挤压辊10和切割辊12的高度；调节箱14的个数有四个，第三电机18的个数有一个，第三电机18位于前端左侧调节箱14前端，另外三个调节箱14外侧无第三电机18，调节切割辊12高度的同时对第三电机18限位；工作台1顶端内侧开设有排杂口，且排杂口位于环形清洗板29和切割辊12下方，便于收集切割的碎屑，提高工作环境。

工作流程：本实用新型在使用之前先通过外接电源供电，外接控制器，在使用时，通过第一挤压辊8和第二挤压辊10使即将切割的不锈钢料带30进行压紧，避免发生侧移，影响切割分条的质量，同时通过第三电机18通过同步带使两个螺杆19同时转动，从而使支撑板21带动第二挤压辊10升降，可对不同厚度的不锈钢料带30进行压紧，在调节切割辊12高度的同时，通过固定杆15和滑块16对第二电机17进行限位，从而在调节高度的同时，使第二电机17可带动切割辊12工作，提高使用效果，通过位于切割辊12下方的排杂口，使切割刀13在进行切割不锈钢料带30产生的碎屑直接进入收集板7，通过电动伸缩杆24带动连接架25使滑板26带动环形清洗板29移动，通过卡块28进行限位，从而通过第四电机27带动环形清洗板29对不锈钢料带30上难以掉落的碎屑进行清理，由于收集板7底板内侧等距排列的通风孔的大小为0.2mm，防止碎屑进入的同时，通过抽风机6提高对碎屑的收集效果，防止碎屑乱飘，提高清理效果，防止碎屑跟随不锈钢料带30一起收卷导致不锈钢料带30表面损坏，提高使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于不锈钢料带生产的大分条机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)左右两端均放置有固定架(2)，左侧所述固定架(2)前端固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)主轴末端固定连接有收卷辊(4)，右侧所述固定架(2)内侧转动连接有放卷辊(5)，所述工作台(1)内侧固定连接有抽风机(6)，所述工作台(1)内侧滑动连接有收集板(7)，所述工作台(1)右端内侧转动连接有第一挤压辊(8)，所述工作台(1)顶端右侧固定连接有第一固定板(9)，所述第一固定板(9)内侧转动连接有第二挤压辊(10)，所述工作台(1)顶端固定连接有第二固定板(11)，所述第二固定板(11)内侧转动连接有切割辊(12)，所述切割辊(12)外侧固定连接有切割刀(13)，所述第一固定板(9)和第二固定板(11)一端均固定连接有调节箱(14)，前端左侧所述调节箱(14)一端固定连接有固定杆(15)，所述固定杆(15)外侧滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)一端固定连接有第二电机(17)，所述第二电机(17)主轴末端与切割辊(12)固定连接，所述调节箱(14)顶端固定连接有第三电机(18)，所述第三电机(18)主轴末端固定连接有螺杆(19)，所述螺杆(19)外侧啮合有同步带(20)，所述螺杆(19)外侧螺旋连接有支撑板(21)，所述支撑板(21)内侧固定连接有轴承(22)，所述工作台(1)顶端固定连接有清洗架(23)，所述清洗架(23)内侧顶端固定连接有电动伸缩杆(24)，所述电动伸缩杆(24)底端固定连接有连接架(25)，所述连接架(25)底端固定连接有滑板(26)，所述滑板(26)顶端固定连接有第四电机(27)，所述滑板(26)左右两端均固定连接有卡块(28)，所述卡块(28)与清洗架(23)滑动连接，所述第四电机(27)主轴末端固定连接有环形清洗板(29)，所述工作台(1)顶端滑动连接有不锈钢料带(30)。

2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢料带生产的大分条机，其特征在于：所述收集板(7)底板内侧开设有通风孔，且通风孔在所述收集板(7)内侧等距排列，且通风孔的大小为0.2mm。

3.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢料带生产的大分条机，其特征在于：所述第一固定板(9)和第二固定板(11)的个数均有两个，且两个所述第一固定板(9)和第二固定板(11)均位于所述工作台(1)前后两端，且第一固定板(9)和第二固定板(11)内侧均开设有滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢料带生产的大分条机，其特征在于：所述调节箱(14)的个数有四个，所述第三电机(18)的个数有一个，所述第三电机(18)位于前端左侧所述调节箱(14)前端，另外三个所述调节箱(14)外侧无所述第三电机(18)。

5.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢料带生产的大分条机，其特征在于：所述工作台(1)顶端内侧开设有排杂口，且排杂口位于所述环形清洗板(29)和切割辊(12)下方。

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